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[发明专利]网络带宽分配方法、装置、电子设备及存储介质-CN202010427755.5有效
发明人：吕海艇;汝继刚;李振伟;郑宗生;罗仑;曾锐;辛运韬;田庆丰;李球;顿小飞;李航杰;黄达林 -专利权人：鼎点视讯科技有限公司
申请日： 2020-05-19 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： H04L41/0896 文献下载
摘要：本申请提供一种网络带宽分配方法、装置、电子设备及存储介质，所述方法应用于带宽分配端，包括：接收带宽请求端在服务流上发送的带宽请求；带宽请求中包括：服务流的标识；在确定服务流的标识满足第一预设规则时，确定出与服务流的标识对应的带宽大小和对应的间隔时长；基于对应的带宽大小和对应的间隔时长，从当前时刻开始每隔对应的间隔时长，为服务流分配与对应的带宽大小匹配的带宽，以使带宽请求端基于匹配的带宽在服务流上传输待传输数据，带宽请求端在利用服务流传输数据之前，无需每次均向带宽分配端发送带宽请求，带宽分配端也无需在每次都在接收到带宽请求之后才为该服务流分配带宽，继而降低了数据传输的网络延时。
网络带宽分配方法装置电子设备存储介质

[发明专利]媒体频道切换方法、装置及电子设备-CN202211586007.7在审
发明人：吴英栋;汝继刚 -专利权人：北京数码视讯软件技术发展有限公司;鼎点视讯科技有限公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： H04N21/438 文献下载
摘要：本发明提供了一种媒体频道切换方法、装置及电子设备，应用于服务器，上述方法包括：如果接收到终端发送的频道切换信息，根据上述频道切换信息，确定与上述频道切换信息对应的目标频道的TS切片文件以及上述TS切片文件对应的首帧图片；上述首帧图片通过对上述目标频道中关键帧解码得到，且上述首帧图片的分辨率与上述TS切片文件的分辨率相同；根据上述TS切片文件以及上述首帧图片，切换到与上述频道切换信息对应的目标频道。该方法通过解码得到目标频道的TS切片文件以及上述TS切片文件对应的首帧图片，从而呈现上述首帧图片，完成频道切换，提升频道切换的速率。
媒体频道切换方法装置电子设备

[发明专利]一种降低高强铝合金大型框类模锻件淬火残余应力的方法-CN201910715203.1有效
发明人：王亮;李惠曲;汝继刚;何维维;陈军洲;郝敏;伊琳娜;臧金鑫 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低高强铝合金大型框类模锻件淬火残余应力的简易方法，属于铝合金材料热处理技术领域。本发明针对高强铝合金大型框类模锻件的结构特征，在借鉴冷压缩法和预拉伸法的基础上，设计冷拉伸模具，在冷拉伸模具型腔与锻件贴合的过程中通过挤压高强铝合金大型框类模锻件筋条侧壁对整体锻件产生拉伸效果，通过冷拉伸模具设计控制冷拉伸变形量及对腹板的保压，从而降低高强铝合金大型框类模锻件的残余应力水平。本方法对设备能力要求低，为研究更大尺寸铝合金整体锻件提供可能性。在本发明的工艺参数控制下，冷拉伸方法对锻件组织结构及力学性能影响较小，且残余应力消除效果好，可以有效减小锻件机加工过程中的变形量，提高零件成品率。
一种降低高强铝合金大型框类模锻件淬火残余应力方法

[发明专利]一种高强铝合金铆钉的T7X热处理方法-CN201811171875.2有效
发明人：李惠曲;汝继刚;郝敏;臧金鑫;何维维;吴秀亮;陈高红 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明是一种高强铝合金铆钉的T7X热处理方法，属于铝合金热处理技术领域，可以应用于航空用铝合金铆钉的热处理。本发明的工艺技术包括以下步骤：固溶、淬火、冷热循环、时效，本发明对传统T73热处理制度上进行了改进。铆钉剪切性能不合格及铆接开裂问题的原因是铆钉内应力较高以及铆钉获得高强度后韧性下降。为了降低铆钉的淬火应力、提高铆接性能，本发明采用机溶剂淬火液并将淬火液温度由传统的室温提高到40℃～50℃，并加入冷热循环处理工艺。为了获得析出相在晶内弥散细化分布，晶界析出相断续球化分布，本发明采用了三级时效工艺，提高了铆钉性能与韧性的匹配关系；获得了适合于高强铝合金铆钉的T7X热处理制度。
一种高强铝合金铆钉 t7x 热处理方法

[发明专利]提高铝合金薄板断裂韧度测试精度的检测方法-CN201610320331.2有效
发明人：吴秀亮;鲁原;陈高红;李惠曲;汝继刚 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2016-05-13 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： G01N3/02 文献下载
摘要：本发明涉及提高铝合金薄板断裂韧度测试精度的检测方法，包括以下步骤：(1)在辅助工装接触铝合金薄板式样的防翘曲Z形板面上涂抹润滑油；(2)将与所述Z形板一个水平板的水平面的水平方向垂直的柱型件水平安装在疲劳测试机的4个立柱上，所述防翘曲Z形板涂抹润滑油的面彼此对置，将试样放于其间，通过旋转移动手柄调节所述防翘曲Z形板前、后移动保持与铝合金薄板式样紧贴状态，通过旋转滑动支撑杆调节所述防翘曲Z形板左、右移动以保证防翘曲Z形板的中心槽与铝合金薄板式样中心孔在同一个位置；(3)将所述柱型件固定紧锁。
提高铝合金薄板断裂韧度测试精度检测方法

[实用新型]一种预防近视的红领巾-CN201920724164.7有效
发明人：汝岱文;汝继刚 -专利权人：汝岱文;汝继刚
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： A41D23/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种预防近视的红领巾，包括红领巾本体、智能本体和外延设备；其中，红领巾本体包括：三角形部；领结固定部，和三角形部连接，形成有预留空间并容纳所述智能本体；活动巾脚部，插入领结固定部的预留空间；所述智能本体包括：开关，控制所述智能本体的开启和关闭状态；电池，为智能本体供电；距离传感器，接收所述外延设备发出的信号并传输给运算单元；运算单元，用于计算出所述智能本体与所述外延设备之间的距离数据并将所述距离数据与存储在所述运算单元中的预设数据进行比较；报警器，在所述距离数据小于存储在所述运算单元中的预设数据时，所述运算单元控制报警器发出警报。
一种预防近视红领巾

[发明专利]一种人工时效态铝锂合金薄板的成形方法-CN201510661243.4有效
发明人：李国爱;吴秀亮;汝继刚;陈高红;伊琳娜 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2015-10-12 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种人工时效态铝锂合金薄板的成形方法，通过使用清洁剂、清模胶对模具清洗，提高模具表面的粗糙度，减少了成形过程中对零件表面的划伤；通过采用感应快速加热的方式对板材预热，有效的改善的材料成形性能，此外，由于加热时间短，材料不会发生析出相回溶、再结晶，因此，在加热过程中材料性能不会发生改变；通过对上模具进行冷却处理，在成形过程中能迅速带走零件热量，因此，在成形过程中材料性能不会发生改变。通过本发明对人工时效态铝锂合金薄板进行成形，工艺简单、成本较低，易于实现大规模工业化生产。
一种人工时效态铝锂合金薄板成形方法

[发明专利]一种改善750MPa级超高强铝合金腐蚀性能的方法-CN201810555645.X在审
发明人：陈高红;陈军洲;何维维;李国爱;汝继刚;郝敏 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2018-06-01 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明属于超高强铝合金制备技术，涉及一种改善750MPa级超高强铝合金腐蚀性能的方法。本发明将变形产品进行固溶淬火，然后进行1到3次深冷处理，最后时效处理，通过该方式可以形成大量相互作用的位错和亚晶，促进晶界断续析出相的形成，可以使时效后合金保持强度水平750MPa级不变的情况下，腐蚀性能明显提高，同时组织结构更加稳定。本发明适用于航空、航天、兵器领域所用的高性能750MPa级超高强铝合金板材或挤压型材。将热加工后板材或挤压型材通过固溶处理形成超饱和固溶体，并控制发生一定程度的再结晶，在随后的深冷处理过程中形成大量的空位以及原子团簇以及相互作用的位错和亚晶，改善了人工时效处理后合金的晶界组织结构，促进断续析出相结构的形成。
超高强铝合金腐蚀性能挤压型材深冷处理析出相断续位错合金热加工人工时效处理变形产品固溶处理固溶淬火晶界组织强度水平时效处理原子团簇组织结构超饱和固溶体再结晶空位晶界制备兵器航天航空

[发明专利]一种改善铝锂合金抗应力腐蚀性能的方法-CN201611116531.2有效
发明人：陈高红;李国爱;汝继刚;王亮 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2016-12-07 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C22C21/18 文献下载
摘要：本发明属于铝锂合金热处理技术，具体为一种可改善铝锂合金抗应力腐蚀性能的热处理工艺。该工艺适用的合金成分及重量百分比为：主合金化元素Cu 0.5～5.0％，Li 0.4～2.5％，Mg 0.1～4.0,Zn 0.1～4.0，微合金化元素Zr 0.04～0.20％，Sc 0.05～0.60％，Mn 0.20～0.80％，Ag 0.1～0.9％中的任意1～4种，Si≤0.10％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。将变形产品进行退火处理后，进行一定变形量的冷变形，然后再进行固溶淬火，通过该方式可以实现再结晶程度以及晶界析出相的调控，使合金保持其他力学性能不变的同时，提高合金的抗应力腐蚀性能。其制备步骤为：退火处理；冷变形处理；固溶处理、时效处理。本工艺适用于航空、航天、兵器领域所用的高性能Al‑Cu‑Li‑X系铝锂合金厚板及锻件。
铝锂合金抗应力腐蚀合金退火处理冷变形微合金化元素热处理工艺热处理技术重量百分比变形产品固溶处理固溶淬火力学性能时效处理锻件变形量析出相再结晶主合金厚板晶界制备兵器航天调控航空

[发明专利]一种耐损伤铝合金及其制备方法-CN201510652079.0有效
发明人：伊琳娜;吴秀亮;陈高红;汝继刚;臧金鑫 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2015-10-12 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C22C21/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种耐损伤铝合金及其制备方法，铝合金包括以质量百分比计的下述组分：Cu：3.6～4.3％，Mg：1.0～1.6％，Mn：0.3～0.8％，Zr：0.1～0.15％，Er：0.1～0.2％，余量为Al以及微量杂质元素，所述杂质元素的总含量小于0.1％；通过调整主合金元素的含量和添加新的合金元素，获得了抗疲劳裂纹扩展能力高、力学性能优良的铝合金，解决现有耐损伤铝合金型材综合性能难于提高的问题；采用水雾化蒸汽加热的方式进行均匀化处理，缩短了均匀化时间，减少了第二相粒子尺寸，对提高材料断裂韧性有显著效果；本发明制备高耐损伤铝合金型材，工艺简单、成本较低，易于实现大规模工业化生产。
耐损伤铝合金制备铝合金型材大规模工业化生产裂纹扩展能力微量杂质元素第二相粒子均匀化处理质量百分比断裂韧性合金元素力学性能杂质元素蒸汽加热综合性能均匀化抗疲劳水雾化主合金

[发明专利]一种自然时效态铝锂合金薄板的成形方法-CN201510661225.6有效
发明人：李超;李国爱;臧金鑫;汝继刚;刘铭 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2015-10-12 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种自然时效态铝锂合金薄板的成形方法，通过使用清洁剂、清模胶对模具清洗，降低模具表面的粗糙度，减少了成形过程中对零件表面的划伤；通过采用感应快速加热的方式对板材预热，有效的改善的材料成形性能，此外，由于加热时间短，材料不会发生析出相回溶、再结晶，因此，在加热过程中材料性能不会发生改变；通过对上模具进行冷却处理，在成形过程中能迅速带走零件热量，因此，在成形过程中材料性能不会发生改变。通过本发明对自然时效态铝锂合金薄板进行成形，工艺简单、成本较低，易于实现大规模工业化生产。
成形过程铝锂合金自然时效成形材料性能清洁剂大规模工业化生产材料成形加热过程快速加热冷却处理零件表面模具表面模具清洗粗糙度上模具析出相再结晶预热划伤回溶清模加热

[发明专利]一种检测铝合金厚板加工变形量的方法-CN201711098862.2在审
发明人：王亮;汝继刚;臧金鑫;何维维;郝敏;伊琳娜 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2017-11-09 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： G01N19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种检测铝合金厚板加工变形量的方法，所述方法包括利用铝合金厚板矩形试验件每道机械加工剥层检测法和测定层间应力，确定待测件变形规律与厚板应力的关系，随后检测设计的零件，获得厚板剥层变形允许的极限参数，以指导厚板生产工艺控制。其中将原始厚板从表面向心部逐层机加工；测定逐层应力；同批厚板试验件及航空零件加工变形验证。本发明提供的技术方案准确确定铝合金厚板零件加工变形能否满足设计要求。可广泛用于航空等铝合金厚板生产的应力控制，保证零件实际生产中的变形量满足设计要求，是一种简单易行的可准确确定零件加工变形的方法。
一种检测铝合金厚板加工变形方法

[发明专利]一种提高铝合金薄板断裂韧度测试精度的辅助工装-CN201610320341.6有效
发明人：陈军洲;伊琳娜;李惠曲;刘铭;汝继刚 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2016-05-13 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： G01N3/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高铝合金薄板断裂韧度测试精度的辅助工装。工装包括防翘曲Z形板和一端安装于其上的移动手柄、所述移动手柄另一端垂直穿过固定支架，滑动支撑杆垂直所述移动手柄穿过所述固定支架。4块所述防翘曲Z形板呈矩形安装组合使用。所述防翘曲Z形板一面边缘中央开有矩形凹槽，另一面上对称设置有沿垂直于所述防翘曲Z形板中心轴线方向的两个所述移动手柄，所述两移动手柄另一端穿过两个所述固定支架，所述滑动支撑杆沿垂直于所述移动手柄方向穿过两所述固定支架。本发明可使铝合金薄板式样定位更加准确，防止铝合金薄板式样在预拉伸过程中受力不均，能够保证铝合金薄板式样在测试过程中不会出现弯曲、扭曲等变形，保证测量精度。
一种提高铝合金薄板断裂韧度测试精度辅助工装

[发明专利]一种“Z”截面高强铝合金型材的压下陷慢速冷成形方法-CN201410771568.3在审
发明人：李惠曲;刘铭;王亮;汝继刚;郝敏 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2014-12-12 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种“Z”截面高强铝合金型材的压下陷慢速冷成形方法，其特征在于，包括以下步骤：模具安装：将模座调整至设备中心的正确位置后，紧固模座，将压下陷模具下模安装至模座上；零件安装：将零件毛坯安装至模具中，下陷位置放置与模具成形部位相同，安装上模，用螺栓拧紧上模；压制下陷：启动压力机对零件毛坯在室温下进行下陷压制，压下速度不超过10mm/min，完成零件毛坯的下陷成形。
一种截面高强铝合金压下慢速成形方法

[发明专利]一种700MPa级铝合金挤压型材-CN201510716530.0在审
发明人：陈高红;陈军洲;汝继刚;臧金鑫;郝敏 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明提供一种700MPa级铝合金挤压型材，按重量百分比计，其合金成分为：Zn 7.8～10.3％，Mg 1.3～2.0％，Cu 1.3～2.0％，Zr 0.08～0.15％，Si≤0.15％，Fe≤0.15％，其他杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。按合金成分配料，将原料熔化，经炉内精炼、静置后，浇注成所需规格的合金锭。合金锭经优选的三级均匀化后通过优选挤压工艺成形，经热处理后可供加工零件使用。本发明的新型铝合金挤压型材显微组织均匀、性能稳定，极限抗拉强度可达到700MPa以上，同时延伸率高于8％，断裂韧度达到26MPa.m^1/2以上，满足了目前航空航天选材要求，同时可广泛应用于核工业、交通运输、兵器等领域。
一种 700 mpa 铝合金挤压

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