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- [发明专利]蒸汽冷凝水回收系统-CN201210046201.6有效
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陈硕;金杨铨
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无锡超科食品有限公司
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2012-02-27
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2016-11-02
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F16T1/00
- 本发明公开一种蒸汽冷凝水回收系统,包括若干个蒸汽系统,所述蒸汽系统的蒸汽冷凝水排放管与冷凝水储存罐相连接,所述冷凝水储存罐通过外接管道连接至蒸汽冷凝水需求部门的水箱,且所述冷凝水储存罐中设置有自动控制装置;所述蒸汽冷凝水回收系统在蒸汽冷凝水的排放出口处设置了冷凝水储存罐,使得所有在生产过程中产生的蒸汽冷凝水能够最终排入冷凝水储存罐,使得蒸汽冷凝水不再排入雨水管道,保护了公共环保设施,保证环保工作正常有序的进行,保障了地区生态系统的稳定;且蒸汽冷凝水实现了再回收利用,减轻了企业在能源上的消耗;此外,整个系统还提高了热力系统的效率,节约了能源处理费用,提高了企业经济效益。
- 蒸汽冷凝回收系统
- [实用新型]物料干燥系统-CN201220066434.8有效
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金杨铨;陈硕
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无锡超科食品有限公司
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2012-02-27
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2012-10-10
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F26B3/08
- 本实用新型公开一种物料干燥系统,包括烘干塔、流化床和旋风分离塔,所述烘干塔上端设置有入风口,并通过管道与风机相连,烘干塔侧面开有排风口,其通过排风管道与旋风分离塔相连接,烘干塔下端设置有出料口,所述出料口通过管道与流化床相连接,所述流化床的下端设置有至少两个进风口,其上端开设的出风口通过出风管道与烘干塔的排风管道连接后与旋风分离塔相连,所述旋风分离塔顶端为出气口,且其直径为3270mm;所述物料干燥系统增加一台旋风分离塔,且旋风分离塔直径由原来的400mm增至3270mm,加长了螺旋长度,使得单位体积增加,提高了分离效果,减少了排风中的颗粒物,对环境造成的污染减少到最小。
- 物料干燥系统
- [实用新型]液态物料进料系统-CN201220066431.4有效
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金杨铨;陈硕
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无锡超科食品有限公司
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2012-02-27
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2012-09-19
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F17D1/08
- 本实用新型公开一种液态物料进料系统,包括至少两个原料储罐及若干条生产线,所述原料储罐内安装有传感器,每个原料储罐通过输液管道均与各条生产线相连接,所述输液管道上均安装有自动控制阀门,所述自动控制阀门与传感器相连接,由控制箱自动控制开闭;通过采用所述液态物料进料系统,增设自动控制阀门,将原来的手动控制改为全自动控制,减少了员工的工作量,提高了生产效率;且通过增设传感器,精确计量物料,质量控制好;此外,每个原料储罐与各条生产线均相连接,原料调度方便、灵活。
- 液态物料进料系统
- [实用新型]蒸汽冷凝水回收系统-CN201220066060.X有效
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陈硕;金杨铨
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无锡超科食品有限公司
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2012-02-27
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2012-09-19
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F16T1/00
- 本实用新型公开一种蒸汽冷凝水回收系统,包括若干个蒸汽系统,所述蒸汽系统的蒸汽冷凝水排放管与冷凝水储存罐相连接,所述冷凝水储存罐通过外接管道连接至蒸汽冷凝水需求部门的水箱,且所述冷凝水储存罐中设置有自动控制装置;所述蒸汽冷凝水回收系统在蒸汽冷凝水的排放出口处设置了冷凝水储存罐,使得所有在生产过程中产生的蒸汽冷凝水能够最终排入冷凝水储存罐,使得蒸汽冷凝水不再排入雨水管道,保护了公共环保设施,保证环保工作正常有序的进行,保障了地区生态系统的稳定;且蒸汽冷凝水实现了再回收利用,减轻了企业在能源上的消耗;此外,整个系统还提高了热力系统的效率,节约了能源处理费用,提高了企业经济效益。
- 蒸汽冷凝回收系统
- [实用新型]提升机-CN201220066435.2有效
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金杨铨;陈硕
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无锡超科食品有限公司
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2012-02-27
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2012-09-19
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B65G17/12
- 本实用新型公开一种提升机,包括电机、机架、主动轮、从动轮和传动链条,电机传动轴与机架两端的主动轮连接,传动链条垂直布置于机架左、右两端的主动轮和从动轮上,传动链条与同一侧的主动轮、从动轮形成环形结构,且其上设置有用于装载货物的托盘;所述提升机将原来的人工叉车输送改变为提升机上下传输,极大提高了生产效率,减轻工人劳动强度,也减少了包装袋破损率;此外,进料口处加设感应探头,皮带输送机送来的成品小包自动识别,自动伺服,实现无人操作,且设备采用铝合金框架,减轻了设备整体的重量;采用链传动,提高了传动的稳定性;托盘使用不锈钢材料制作,不会污染产品;电机使用变频电机,满足各种生产量对产品输送的需求。
- 提升
- [实用新型]食品包装系统-CN201220066501.6有效
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陈硕;金杨铨
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无锡超科食品有限公司
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2012-02-27
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2012-09-19
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B65B1/04
- 本实用新型公开一种食品包装系统,包括净重称、校验称、热合机、倒袋机、整形机以及用于控制上述各机器的电控柜,净重称由悬挂式称重传感器、称体和称重显示器组成,上端设置有过渡料仓,其下端与校验称的进料口相连接,校验称的出料口通过热合输送机与倒袋机的进料口相连接,且热合输送机上设置有热合机,倒袋机的出料口与整形机的进料口相连;所述食品包装系统采用悬挂称重方式每百包称重误差少于5克,满足生产上对小包称重精度的要求,减少和杜绝了复称后添加次数,不仅结构简单,操作方便,而且降低劳动强度,提高声场效率;此外,净重称的称体外安装除尘装置,使生产环境更加清洁,称体内部采用镜面不锈钢材料,防止了细菌的滋生。
- 食品包装系统
- [实用新型]车间空调系统-CN201220066502.0有效
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金杨铨;陈硕
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无锡超科食品有限公司
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2012-02-27
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2012-09-19
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F24F1/00
- 本实用新型公开一种车间空调系统,包括前级除尘装置和后级制冷装置,所述前级除尘装置上开有回风入口、新风入口、新风出口和排风出口,所述回风入口处设置有双排喷淋除尘装置,所述双排喷淋除尘装置依次与热量交换装置及排风出口处的室外机相连,所述新风入口处设置有一级过滤网,所述一级过滤网与热量交换装置相连接,并与新风出口及后级制冷装置的进风口相连通,所述后级制冷装置的进风口处设置有二级过滤网及表冷器,所述表冷器依次连接表冷挡水板、电加热除湿装置、杀菌装置后与后级制冷装置的送风口处的送风机相连接;所述车间空调系统通过增设双排喷淋除尘装置,有效地去除了回风中的粉尘含量。
- 车间空调系统
- [实用新型]旋风除尘器-CN201220066433.3有效
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陈硕;金杨铨
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无锡超科食品有限公司
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2012-02-27
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2012-09-19
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B01D50/00
- 本实用新型公开一种旋风除尘器,包括旋风除尘主体及用于支撑该旋风除尘主体的支撑架,旋风除尘主体上端设置有出风口,且其中部设置有进风口,底部设置有出尘口,旋风除尘主体内位于进风口处设置有用于使含尘空气旋转的旋风装置,其出风口处设置有过滤器,并通过管道与排风风机相连接;旋风除尘器内气流中的粉尘颗粒因受离心力作用从气流中分离出来,从而实现粉尘与气流分离,且旋风除尘器中气流反复旋转,气流旋转速度快,因此,旋转气流中粒子受到离心力大,粉尘和气流彻底分离;此外,出风口处设置过滤器将粉尘过滤掉,反冲气缸的设置可方便清除过滤器上粘附的粉尘,防止过滤器粘附过多粉尘而堵塞及其内部滋生霉菌、大肠杆菌等影响工作环境。
- 旋风除尘器
- [发明专利]旋风除尘器-CN201210046234.0无效
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陈硕;金杨铨
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无锡超科食品有限公司
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2012-02-27
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2012-07-18
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B01D50/00
- 本发明公开一种旋风除尘器,包括旋风除尘主体及用于支撑该旋风除尘主体的支撑架,旋风除尘主体上端设置有出风口,且其中部设置有进风口,底部设置有出尘口,旋风除尘主体内位于进风口处设置有用于使含尘空气旋转的旋风装置,其出风口处设置有过滤器,并通过管道与排风风机相连接;旋风除尘器内气流中的粉尘颗粒因受离心力作用从气流中分离出来,从而实现粉尘与气流分离,且旋风除尘器中气流反复旋转,气流旋转速度快,因此,旋转气流中粒子受到离心力大,粉尘和气流彻底分离;此外,出风口处设置过滤器将粉尘过滤掉,反冲气缸的设置可方便清除过滤器上粘附的粉尘,防止过滤器粘附过多粉尘而堵塞及其内部滋生霉菌、大肠杆菌等影响工作环境。
- 旋风除尘器
- [发明专利]车间空调系统-CN201210046263.7无效
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金杨铨;陈硕
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无锡超科食品有限公司
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2012-02-27
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2012-07-18
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F24F13/28
- 本发明公开一种车间空调系统,包括前级除尘装置和后级制冷装置,所述前级除尘装置上开有回风入口、新风入口、新风出口和排风出口,所述回风入口处设置有双排喷淋除尘装置,所述双排喷淋除尘装置依次与热量交换装置及排风出口处的室外机相连,所述新风入口处设置有一级过滤网,所述一级过滤网与热量交换装置相连接,并与新风出口及后级制冷装置的进风口相连通,所述后级制冷装置的进风口处设置有二级过滤网及表冷器,所述表冷器依次连接表冷挡水板、电加热除湿装置、杀菌装置后与后级制冷装置的送风口处的送风机相连接;所述车间空调系统通过增设双排喷淋除尘装置,有效地去除了回风中的粉尘含量。
- 车间空调系统
- [发明专利]物料干燥系统-CN201210046235.5无效
-
金杨铨;陈硕
-
无锡超科食品有限公司
-
2012-02-27
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2012-07-11
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F26B3/08
- 本发明公开一种物料干燥系统,包括烘干塔、流化床和旋风分离塔,所述烘干塔上端设置有入风口,并通过管道与风机相连,烘干塔侧面开有排风口,其通过排风管道与旋风分离塔相连接,烘干塔下端设置有出料口,所述出料口通过管道与流化床相连接,所述流化床的下端设置有至少两个进风口,其上端开设的出风口通过出风管道与烘干塔的排风管道连接后与旋风分离塔相连,所述旋风分离塔顶端为出气口,且其直径为3270mm;所述物料干燥系统增加一台旋风分离塔,且旋风分离塔直径由原来的400mm增至3270mm,加长了螺旋长度,使得单位体积增加,提高了分离效果,减少了排风中的颗粒物,对环境造成的污染减少到最小。
- 物料干燥系统
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