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- [发明专利]一种增碳用低磷铁水的生产方法-CN202211178743.9有效
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王富亮;陈晨;李海峰;尹宏军;马宁;李超
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鞍钢股份有限公司
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2022-09-27
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2023-09-26
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C21C5/28
- 本发明涉及一种增碳用低磷铁水的生产方法，包括以下步骤：1)采用转炉全量铁水冶炼，铁水加入速度控制在0.9～1.2吨/s；铁水温度1300～1400℃；2)转炉摇零位吹炼，底吹氮气，流量控制在20～25Nm3/min，压力为0.6～0.8MPa；3)通过高位料仓先加入氧化铁皮，再加入白灰；4)氧枪选择吹氮模式，供氮强度控制在2.6～3.6Nm3/t·min，枪位控制在2.4～3.0m，吹氮时间3～5min；5)铁水在转炉内底吹搅拌4～5min；6)转炉内铁水磷含量0.03％以下出钢，铁水出至铁水罐内。优点是：利用现有的设备设施，直接采用转炉生产，成品置于铁水罐，易于现场实施。
- 一种增碳用低磷铁水生产方法
- [发明专利]一种生产9Ni钢减少夹杂的方法-CN202211049736.9在审
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王富亮;陈晨;尚德义;苏小利;马宁;尹宏军
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鞍钢股份有限公司
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2022-08-30
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2022-11-25
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C21C7/00
- 本发明涉及一种生产9Ni钢减少夹杂的方法，包括如下方法：出钢成分温度控制：9Ni钢终点温度控制1550～1650℃，终点氧控制0.03％～0.09％；出钢过程加0.5～1.5kg/t纯铝脱氧；出钢过程吹氩，保证加入合金及改质剂熔化；出钢末期采用挡渣措施；出钢后通过合金下料管加入改质剂1～3吨；钢水扒渣：出钢后钢水吊到扒渣位进行扒渣；将钢水罐倾翻到20～30°渣面与罐口下沿齐平；操作工操作扒渣机将固化渣扒净；扒渣过程视罐内渣面高度采取倾翻铁水罐，要求渣面始终与罐口下沿齐平。与现有技术相比，本发明的有益效果是：缩短了生产9Ni钢的扒渣时间；提高了扒渣效率，减少了外来夹杂；提高了浇次罐数。
- 一种生产ni减少夹杂方法
- [实用新型]一种柴油机泄压结构-CN202221167722.2有效
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姜存峰;白玉立;尹宏军;郁权;陶铜陵
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安徽全柴动力股份有限公司
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2022-05-16
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2022-08-23
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F16K17/06
- 本实用新型公开了一种柴油机泄压结构，包括泄压底座以及设置在所述泄压底座上的进油管道和出油管道，所述进油管道内滑动设置有泄压阀，所述泄压阀与泄压底座之间设置有泄压弹簧，当所述进油管道的内部的压力大于泄压弹簧的弹力时，所述泄压阀向下滑动，此刻所述进油管道与出油管道处于导通状态，当所述进油管道内部的压力小于泄压弹簧的弹力时，所述泄压阀向上滑动，此刻进油管道与出油管道处于闭合状态。通过泄压底座、泄压阀、泄压弹簧、进油管道以及出油管道之间的配合，进油管道内部的压力小于泄压弹簧的弹力时，此刻进油管道与出油管道处于闭合状态，此刻机油从泄压阀与出油管道之间的间隙漏油，提高泄压阀泄压时的稳定性。
- 一种柴油机结构
- [实用新型]一种柴油机冷却系统-CN202221005814.0有效
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王盛禹;李守青;孙永信;郁权;尹宏军
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安徽全柴动力股份有限公司
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2022-04-27
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2022-08-23
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F01P5/12
- 本实用新型公开了一种柴油机冷却系统，涉及柴油机技术领域，第一内轮用于驱动发动机的散热水泵运转，第一外轮用于驱动风扇转动，电磁离合器一用于控制第一外轮与第一内轮之间吸合与断开，第二电磁离合器用于控制第二外轮与第二内轮之间吸合与断开，双面多楔带内侧套设于第一内轮与第二内轮上，其外侧套设于第二外轮上，第一张紧轮用于张紧所述双面多楔带，V型单楔带套设与第一外轮与第二外轮上，第二张紧轮用于张紧V型单楔带，当仅第一电磁离合轮组吸合时，第一内轮通过第一外轮驱动风扇转动向发动机的水箱散热器吹风，当仅第二电磁离合轮组吸合时，第二内轮通过第二外轮、V型单楔带及第一外轮驱动风扇反转向发动机的水箱散热器吸风。
- 一种柴油机冷却系统
- [实用新型]一种调速轮系-CN202221002034.0有效
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王盛禹;李守青;杨康;尹宏军;白玉立
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安徽全柴动力股份有限公司
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2022-04-27
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2022-07-26
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F16H9/24
- 本实用新型公开了一种调速轮系，涉及柴油机技术领域，包括动力轮、从动轮、张紧轮以及齿带，动力轮包括转动盘，转动盘上沿径向滑动设置有多个呈辐射状分布的U形杆，各U形杆上均通过轴承转动连接有齿辊，齿带套设于各齿辊上，齿带还套设于从动轮上，张紧轮用于张紧齿带；还包括驱动机构，其用于驱动各U形杆同步滑动以调节各齿辊距离转动盘中心的距离。该调速轮系，转动盘接受初始动力源的驱动，通过驱动机构驱动转动盘上的各U形杆同步滑动，以调节各齿辊距离转动盘中心的距离，从而调节由各齿辊形成的环状轮的直径，进而实现从动轮的转速调节，实现在不主动调节初始动力源转速的情况下调节从动轮的瞬时速率。
- 一种调速
- [发明专利]一种提高钼铁合金收得率的方法-CN202111076487.8在审
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王富亮;陈晨;李海峰;尹宏军;马宁;李超
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鞍钢股份有限公司
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2021-09-14
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2021-12-17
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C21C7/00
- 本发明涉及一种提高钼铁合金收得率的方法，转炉终点温度控制在1655℃～1675℃，转炉终点氧控制在450ppm至600ppm之间；转炉后吹时间控制在6分钟以内；出钢过程中合金化，开启钢水罐底吹氩，氩气流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟；出钢过程控制钢水罐净空500mm～650mm；出钢末期用滑板挡渣，保证钢水不下渣；出钢后钢水罐加入钼铁合金；加入钼铁合金过程中开启钢水罐底吹氩气，吹氩流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟；钼铁合金加入钢水罐后，钢水罐车开到氩站，吹氩流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟。提高了钼铁收得率；降低了钼铁消耗，降低冶炼成本；为现场稳定生产提供助力。
- 一种提高铁合金方法
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