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[发明专利]耐冲击磨损零件及其制造方法-CN201980080244.6有效
发明人：聒田英治;北村浩二;前田和生;小林直己;野田隆司;波多野守;天田贵文;根石豊;宫西庆;西岛良二;泷口大介 -专利权人：株式会社小松制作所;日本制铁株式会社
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：作为耐冲击磨损零件的松土器柄部(10)由硬度53HRC以上且57HRC以下的特定的成分组成的钢构成。该钢包含：母相，其包含马氏体相和残余奥氏体相；第一非金属粒，其分散于母相中，且包含从由MnS、TiCN及NbCN构成的组中选择的至少一种；该钢不包含M23C6碳化物。
冲击磨损零件及其制造方法

[发明专利]钢材及部件-CN202080009859.2有效
发明人： 宫西庆;江头诚 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-01-21 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：提供切削性优异，并且在实施高频淬火而形成高频淬火部件的情况下，可以得到高的表面疲劳强度、高循环弯曲疲劳强度和低循环弯曲疲劳强度的钢材。本公开的钢材的化学组成以质量％计含有C：0.40～0.70％、Si：0.15～2.10％、Mn：0.30～1.15％、Cr：0.01％以上且小于0.50％、S：0.005～0.070％、N：0.0020～0.0200％、Ti：0.0080～0.2000％、B：0.0005～0.0050％、Al：0.005～0.100％和P：小于0.050％，余量为Fe和杂质，且满足说明书中记载的式(1)～式(5)，铁素体面积率为40％以下，马氏体面积率为10％以下。
钢材部件

[发明专利]钢近终形材料及其制造方法-CN202180042287.2在审
发明人：铃木崇久;宫西庆;江头诚 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-04-13 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：提供具有高疲劳强度和高拉伸强度的钢近终形材料。钢近终形材料的化学组成以质量％计含有C：0.03～0.25％、Si：0.02～0.50％、Mn：超过0.70％且为2.50％以下、P：0.035％以下、S：0.050％以下、Al：0.005～0.050％、V：超过0.10％且为0.40％以下、以及N：0.003～0.030％，包含面积率为20～90％的多边形铁素体以及面积率为10～80％的硬质相，满足式(1)，采用阴极充氢法充氢时的扩散性氢量为0.10ppm以上。[析出物中V]/[V]≥0.30(1)。
钢近终形材料及其制造方法

[发明专利]渗碳轴承钢部件及渗碳轴承钢部件用棒钢-CN201980008192.1有效
发明人：小山达也;宫西庆;根石豊 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种渗碳轴承钢部件及适于得到该渗碳轴承钢部件的渗碳轴承钢部件用棒钢，所述渗碳轴承钢部件具有规定的化学组成，在任意的部件截面中，当量圆直径为5μm以上、并且包含CaO、Al2O3及SiO2且Al2O3相对于CaO、Al2O3及SiO2的合计质量的含有率为50质量％以上的氧化物的个数密度为3.0个/cm2以下，距离滚动面为50μm深度的维氏硬度为750以上，滚动面的压缩残余应力为900MPa以上。
渗碳轴承钢部件用棒钢

[发明专利]轴承钢部件及轴承钢部件用棒钢-CN201980006780.1有效
发明人：小山达也;宫西庆;根石豊 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种轴承钢部件及适于得到该轴承钢部件的轴承钢部件用棒钢，所述轴承钢部件具有规定的化学组成，在任意的部件截面中，当量圆直径为5μm以上、并且包含CaO、Al2O3及SiO2且Al2O3相对于CaO、Al2O3及SiO2的合计质量的含有率为50质量％以上的氧化物的个数密度为3.0个/cm2以下，距离滚动面为50μm深度的维氏硬度为750以上，滚动面的压缩残余应力为900MPa以上。
轴承钢部件用棒钢

[发明专利]高频淬火用钢-CN201780044465.9有效
发明人：根石豊;志贺聪;宫西庆 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2017-07-19 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：提供一种高频淬火后可得到优秀的面疲劳强度的高频淬火用钢。本发明提供的高频淬火用钢具有如下化学组成，以质量％计，含有C：0.58～0.68％、Si：0.70～1.40％、Mn：0.20～1.40％、Al：0.005～0.060％、N：0.0020～0.0080％和Ca：0.0005～0.005％、余量由Fe和杂质组成，所述化学组成满足式(1)～式(3)。钢组织由铁素体和面积率为85％以上的珠光体构成。钢中复合夹杂物相对于含有2.0％以上的SiO2和2.0％以上的CaO的复合夹杂物和Al2O3夹杂物的个数的比率为20％以上。C+Si/7+Mn/5+Cr/9+Mo/2.5≤1.05(1)C+Si/10+Mn/20+Cr/25≥0.70(2)Cr/Si≤0.20(3)。
高频淬火

[发明专利]高频淬火用钢-CN201780044449.X有效
发明人：志贺聪;根石豊;宫西庆 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2017-07-19 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：提供一种高频淬火后可实现优秀的面疲劳强度和优秀的弯曲疲劳强度的高频淬火用钢。本发明提供的高频淬火用钢的化学组成如下：以质量％计，含有C：0.58～0.68％、Si：0.70～1.40％、Mn：0.20～1.40％、P：小于0.020％、S：小于0.020％、Al：0.005～0.060％、N：0.0020～0.0080％、O：0.0015％以下、V：0.01～0.25％、B：0.0003～0.0040％、Ti：0.010～0.050％和Ca：0.0005～0.005％、余量为Fe和杂质，且满足式(1)～式(3)。钢组织由铁素体和珠光体构成。复合夹杂物的个数比率为20％以上。C+Si/7+Mn/5+Cr/9+Mo/2.5≤1.05(1)C+Si/10+Mn/20+Cr/25≥0.70(2)Cr/Si≤0.20(3)。
高频淬火

[发明专利]钢部件、齿轮部件以及钢部件的制造方法-CN201780008400.9有效
发明人：大林巧治;冈田一晃;松坂佳祐;榊原将芝;宫西庆;小山达也;久保田学 -专利权人：爱信艾达株式会社;日本制铁株式会社
申请日： 2017-03-08 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供钢部件、齿轮部件以及钢部件的制造方法，该钢部件中，表层的C浓度是比原料钢的C浓度高的0.85质量％以上、1.2质量％以下，表层的残留奥氏体组织的体积率大于0％且小于10％，并且表层的剩余部分是马氏体组织，表层的晶界碳化物的面积率小于2％，在比表层靠内侧的层，比表层靠内侧的层的残留奥氏体组织的体积率大于表层，并且剩余部分是马氏体组织。
部件齿轮以及制造方法

[发明专利]高频淬火用钢-CN201780044494.5在审
发明人：根石豊;宫西庆;志贺聪 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2017-07-19 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：提供一种具备优异的切削性、且高频淬火后可得到优异的面疲劳强度的高频淬火用钢。本发明的高频淬火用钢具有如下化学组成，以质量计含有C：0.58～0.68％、Si：0.70～1.40％、Mn：0.20～1.40％、P：小于0.020％、S：0.025％以下、Al：大于0.06％且为0.15％以下、N：0.0020～0.0080％、O：0.0015％以下和Ca：0.0005～0.005％，余量由Fe和杂质组成，所述化学组成满足式(1)～式(3)。钢组织由铁素体和珠光体构成。相对于钢中的复合夹杂物和Al₂O₃夹杂物，复合夹杂物的个数比率为20％以上。C+Si/7+Mn/5+Cr/9+Mo/2.5≤1.05(1)；C+Si/10+Mn/20+Cr/25≥0.70(2)；Cr/Si≤0.20(3)。
高频淬火式( 1 )复合夹杂物化学组成个数比率钢组织夹杂物切削性铁素体珠光体疲劳

[发明专利]高频淬火用钢-CN201780044357.1在审
发明人：根石豊;志贺聪;宫西庆 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2017-07-19 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：提供一种具备优秀的切削性、且在高频淬火后可得到优秀的面疲劳强度的高频淬火用钢。本发明提供的高频淬火用钢具有如下化学组成：以质量％计，含有C：0.53％以上且小于0.58％、Si：0.70～1.40％、Mn：0.20～1.40％、P：小于0.020％、S：小于0.020％、Al：0.005～0.060％、N：0.0020～0.0080％、O：0.0015％以下、B：0.0003～0.0040％、Ti：0.010～0.050％和Ca：0.0005～0.005％，余量为Fe和杂质，并且满足式(1)～式(3)。钢组织由铁素体和珠光体构成。复合夹杂物的个数比率为20％以上。C+Si/7+Mn/5+Cr/9+Mo/2.5≤0.98(1)；C+Si/10+Mn/20+Cr/25≥0.70(2)；Cr/Si≤0.20(3)。
高频淬火式( 1 )复合夹杂物个数比率化学组成钢组织切削性铁素体珠光体疲劳

[发明专利]高频淬火用钢-CN201780044512.X在审
发明人： 宫西庆;根石豊;志贺聪 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2017-07-19 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：提供一种具备优异的切削性、且高频淬火后可实现优异的面疲劳强度和优异的弯曲疲劳强度的高频淬火用钢。本发明的高频淬火用钢具有如下化学组成：以质量计，含有C：0.53％以上且小于0.58％、Si：0.70～1.40％、Mn：0.20～1.40％、P：小于0.020％、S：0.025％以下、Al：大于0.06％且为0.15％以下、N：0.0020～0.0080％、O：0.0015％以下、B：0.0003～0.0040％、Ti：0.010～0.050％和Ca：0.0005～0.005％，余量为Fe和杂质，所述化学组成满足式(1)～(3)。钢组织由铁素体和珠光体构成。复合夹杂物的个数的比率为20％以上。C+Si/7+Mn/5+Cr/9+Mo/2.5≤0.98(1)C+Si/10+Mn/20+Cr/25≥0.70(2)Cr/Si≤0.20(3)。
高频淬火式( 1 )化学组成复合夹杂物弯曲疲劳钢组织切削性铁素体珠光体疲劳

[发明专利]机械结构用钢及高频淬火钢部件-CN201680060393.2在审
发明人： 宫西庆;志贺聪;长谷川一;水上英夫 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2016-10-14 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的机械结构用钢的化学成分以质量％计包含C：0.40～0.70％、Si：0.15～3.00％、Mn：0.30～2.00％、Cr：0.01％以上且低于0.50％、S：0.003～0.070％、Bi：超过0.0001％且0.0050％以下、N：0.0030～0.0075％、Al：0.003～0.100％、P：0.050％以下，根据需要包含B、Mo、Ni、Cu、Ca、Mg、Zr、Rem、Ti、Nb、V、Sb、Te、及Pb，剩余部分包含Fe及杂质，满足290×C+50×Si+430≥620及d+3σ<20，在与长度方向平行的截面中，当量圆直径低于2.0μm的MnS的存在密度为300个/mm²以上。
机械结构高频淬火钢部件平行

[发明专利]高频淬火用钢材-CN201580009760.1有效
发明人：间曾利治;吉田卓;宫西庆 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2015-02-20 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的一个方式的高频淬火用钢材的化学成分含有规定量的合金元素，剩余部分包含Fe及杂质，Al×N为0.000330～0.000825，Mn/S为4.6～14.0，切削性指数M为15.5～25.65，在直径的1/4的部位，当量圆直径超过200nm的AlN的面积率是当量圆直径为40nm以上的全部AlN的面积率的20％以下，在直径的1/4的部位，最大直径为0.3μm以上且10μm以下的Mn硫化物系夹杂物的个数密度为100个/mm2以上且2500个/mm2以下。
高频淬火钢材

[发明专利]钢线材或棒钢-CN201380029973.1有效
发明人：门田淳;宫西庆;山崎真吾 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-06-04 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：钢线材或棒钢，其化学成分按质量％计为C：0.1～0.6％、Si：0.01～1.5％、Mn：0.05～2.5％、Al：0.015～0.3％、N：0.004～0.015％，还可以含有规定的任意元素，余量为铁和杂质，上述杂质中的P和S为P：0.035％以下、S：0.025％以下，自表面起至深度为截面半径的15％的表层区域是平均粒径为1～15μm的铁素体和平均长径比为2以下、平均粒径为0.1～2μm的球状化渗碳体的钢组织，自距表面的深度为截面半径的25％起至中心的内部区域是由平均粒径为15～40μm的铁素体、以及珠光体和/或球状化渗碳体构成的钢组织，除去表面氧化皮后的表面的圆周方向的表面粗糙度Ra为4μm以下，表面的晶界氧化层的深度为30μm以下。
线材

[发明专利]冷锻性优异的钢线材或棒钢-CN201380018247.X有效
发明人： 宫西庆;门田淳;山崎真吾;本间俊太 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-04-01 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明提供冷锻性优异的钢线材、棒钢。本发明的钢线材、棒钢是具备规定的化学成分组成的热轧状态的钢线材/棒钢，该钢线材/棒钢的相对于从截面半径R×0.5(mm)到中心的区域的平均硬度HV0.2来说高达20HV0.2以上的表层区域的距表面的深度d(mm)满足式(1)，前述表层区域的钢组织是铁素体分率以面积分数计为10％以下且余下是马氏体、贝氏体和珠光体中的1种或2种以上的钢组织，从截面半径R×0.5(mm)到中心的钢组织是铁素体-珠光体或铁素体-贝氏体的钢组织，除去了附着于表面的氧化皮时的周向的表面粗糙度Ra为4μm以下。
冷锻性优异线材

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