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[发明专利]一种高拉速连铸用结晶器保护渣-CN202110320972.9有效
发明人：周乐君;王万林;王子超;吴厚发;罗豪;颜雄;田研;孙群保;刘合萍;高旭;张同生;曾杰;周游;窦坤 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种高拉速连铸用结晶器保护渣。所述保护渣在加入结晶器前，包括基础渣和发热剂；所述发热剂含有零价硅、零价钙、硅钙合金、碳化硅、碳化钙、碳化硅钙中的至少一种；所述基础渣包括CaO、SiO2、Al2O3、B2O3、MgO、Na2O、CaF2、C。所述保护渣，加入结晶器后，反应形成二元碱度(CaO/SiO2)在0.6‑1.0之间的最终保护渣。该保护渣具有较低的黏度和熔化温度，熔化速度较快，能形成稳定的液态层，很好的润滑铸坯，并控制传热，能吸收钢中的夹杂物而不发生保护渣性能恶化，保证了连铸过程的顺利进行。
一种高拉速连铸用结晶器保护

[发明专利]一种高效、低成本冶炼低硫钢的精炼方法-CN202010891079.7有效
发明人：王万林;张同生;戴诗凡;李人升;田研;肖鸿光;孙群保;刘合萍 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-08-30 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种高效、低成本冶炼低硫钢的精炼方法，属于冶炼低硫钢的技术领域。低硫钢的脱硫过程主要在钢包精中，利用研发的新型含锰脱硫合成渣进行钢包精炼可以达到高效脱硫、锰矿直接合金化等目的。具体的工艺方法为：在电炉或转炉出钢过程中在精炼钢包的底部预加入脱硫合成渣，精炼过程开始后，升温加热加铝脱氧，然后加入剩余脱合成渣和SiC颗粒，最后加入锰合金微调合计成分。本精炼方法缩短了精炼时间3～5min钟，钢水终点硫含量[s]≤30ppm，节省了10～40％的硅锰合金料，是一种高效、低成本的低硫钢生产方法。
一种高效低成本冶炼低硫钢精炼方法

[发明专利]钢管、其原料、其制作方法以及旋挖钻机用钻杆-CN201810260020.0在审
发明人：凌仲秋;周勇;赵勤;范其良;郭海明;赵映辉;孙群保;朱智禄;张敏;黄佑启;孙群峰;刘启增 -专利权人：衡阳华菱连轧管有限公司
申请日： 2018-03-27 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请提供了一种钢管、其原料、其制作方法以及旋挖钻机用钻杆。按照重量百分比计，该钢管的原料包括0.25～0.33％的C、0.15～0.50％的Si、1.30～1.70％的Mn、小于或等于0.020％的P、小于或等于0.015％的S、0.012～0.04％的Ti以及0.0005～0.0030％的B，其余的为Fe及不可避免的杂质。该钢管的原料中，C的含量在0.25～0.33％之间，保证形成的钢管具有一定的屈服强度和较好的焊接性能；Mn的含量在1.30～1.70％之间，能更好地起固溶强化作用，从而提高钢管的屈服强度，适量Ti和B增加钢的淬透性。该原料形成的钢管的屈服强度能够达到550MPa及以上。
钢管屈服旋挖钻机钻杆重量百分比固溶强化焊接性能淬透性制作申请保证

[实用新型]电炉EBT液压出钢机构-CN201520902562.5有效
发明人：习建丰;杨政;孙群保;史林;肖海军;周炎 -专利权人：衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2015-11-13 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：电炉EBT液压出钢机构，包括驱动轴、支承梁、出钢口托板、上支座、下支座、上轴承座、下轴承座、上轴承、下轴承、驱动连杆、水冷油缸及水冷油缸支座；上支座、下支座和水冷油缸支座均固接在炉壳上，上轴承座、下轴承座和水冷油缸分别固装在上支座、下支座和水冷油缸支座上；驱动轴通过上轴承和下轴承安装在上轴承座和下轴承座上；上轴承座或下轴承座的两端通过安装在驱动轴上的螺母锁紧限位；支承梁固装在驱动轴的下端，出钢口托板固装在支承梁上；水冷油缸安装在水冷油缸支座上，其活塞杆通过销轴与驱动连杆的一端连接；驱动连杆的另一端固装在驱动轴上；活塞杆伸缩带动驱动连杆绕销轴摆动。
电炉 ebt 液压机构

[发明专利]采用烧结矿作调节剂的高比例热兑铁水电炉冶炼方法-CN201510383873.X在审
发明人：崔泽南;孙群保;杨幸福;陈代兵;莫剑雄;资华;韦波;陈帆 -专利权人：衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2015-07-03 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种采用烧结矿作调节剂的高比例热兑铁水电炉冶炼方法，使用烧结矿作为电炉冶炼过程的化渣剂和冶炼末期的温度调节剂及脱磷剂，烧结矿的加入采用高位料仓上料，所述铁水比例≥70%。其具体操作步骤如下：A、冶炼过程烧结矿的加入方法，冶炼前期严禁加入烧结矿，加入前提高前、中期冶炼温度，然后在冶炼中期渣子返干时加入烧结矿作化渣剂。B、氧化末期烧结矿的加入方法，在氧末高温高磷情况下，加入烧结矿脱磷。氧末熔池温度大于1610℃时加入烧结矿降温，烧结矿分少量多批加入，每批加入量为1kg/吨钢，每吨烧结矿降温0.25-0.45℃/吨钢。
采用烧结调节剂比例铁水电炉冶炼方法

[实用新型]摆动式活动烟道的密封结构-CN201420837247.4有效
发明人：习建丰;孙群保;杨政;陈民强 -专利权人：衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2014-12-26 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：一种摆动式活动烟道的密封结构，它是在裙套的端口设置一块上密封板，密封板通过焊接固定在裙套的端口。在裙套端口的摆动式活动烟道外壁上设置一块下密封板，下密封板处在上密封板的下面，并通过焊接固定在摆动式活动烟道的外壁上。当摆动式活动烟道关闭后，下密封板的上端面贴合在上密封板的下端面上，通过上密封板和下密封板将裙套的端口封闭。
摆动活动烟道密封结构

[实用新型]连铸引锭组合件-CN201320439213.5有效
发明人：李卫平;吕士忠;孙群保;田汉蒲;贺江明;黄永锋;付剑;郑顶根 -专利权人：衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：一种连铸引锭组合件，它包括引锭钩、挡板和冷铁笼。所述的引锭钩上端设有一个弯头，弯头部位采用圆弧过渡，引锭钩下端设有一根横杆，横杆通过焊接固定在引锭钩的下端，横杆与引锭钩上端的弯头沿轴线相互错开90度。所述的挡板为一块圆盘，挡板上设有中心孔，中心孔的直径大于引锭钩的直径，便于引锭钩穿过挡板。所述的冷铁笼由复数个圆环和复数根加强筋组成，复数个圆环等距离分开，复数根加强筋呈等距离分布焊接在圆环的内圈，通过焊接将圆环和加强筋连接成一个整体。加强筋焊接在圆环上后，加强筋的一端与冷铁笼上端的第一个圆环平齐，加强筋的另一端伸出冷铁笼下端的最后一个圆环外，伸出部分形成一个与引锭头匹配的斜面。
连铸引锭组合

[发明专利]采用连铸引锭组合件进行连铸的方法及连铸引锭组合件-CN201310310208.9在审
发明人：李卫平;吕士忠;孙群保;田汉蒲;贺江明;黄永锋;付剑 -专利权人：衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：一种采用连铸引锭组合件进行连铸的方法，所述的连铸引锭组合件包括引锭钩、挡板和冷铁笼。使用连铸引锭组合件进行连铸时，先将引锭头送进二冷室，再将引锭钩下端和横杆装入引锭头的开口槽内，然后引锭头继续进入到结晶器铜管引锭段工艺要求部位，用石棉绳封堵引锭头与结晶器铜管之间的缝隙，在引锭头上铺垫第一层铁丸，挡板从引锭钩上端的弯头穿过放在引锭头的第一层铁丸层上，再在挡板上铺垫第二层铁丸，然后将冷铁笼放入引锭头与结晶器铜管组成的引锭腔的中心，再将一定数量的螺纹钢段插入冷铁笼内。将连铸引锭组合件安装好后开始起铸，钢水形成坯头与引锭头连接，在拉矫机牵引下，实现铸坯连续生产。
采用连铸引锭组合进行方法

[发明专利]P91 钢连铸圆管坯及其生产工艺-CN201210039520.4有效
发明人：田汉蒲;孙群保;肖鸿光;宁建成;彭自胜;付剑;李卫平;钟春生 -专利权人：衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2012-02-21 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种P91钢连铸圆管坯及其生产工艺，该工艺包括：1)将钢水注入中间包(3)内，控制钢水过热度；2)结晶器(4)钢液面上加保护渣(13)，钢水凝固成有液心(19)的坯壳(20)，3)采用单向旋转磁场搅拌凝固前沿，采用行波磁场对铸坯液心施加推力，采用双向交替旋转磁场搅拌凝固末端(17)；4)将坯壳拉入弧形导向段(18)形成初始圆坯，二冷区分三段对初始圆坯进行冷却；5)经过冷却后的铸坯采用8辊连续矫直；以及6)火焰切割成定尺铸坯并经过缓冷得到连铸圆管坯。根据本发明的生产工艺得到的圆管坯解决了现有技术中圆管坯直径小，以及直径较大的圆管坯表面裂纹、中间裂纹和矫直裂纹难以满足工业需求的问题。
p91 钢连铸圆管及其生产工艺

[发明专利]一种连铸中间包整体式水口烘烤装置及烘烤方法-CN201110175137.7有效
发明人：田汉蒲;付剑;肖鸿光;孙群保;宁建成 -专利权人：衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2011-06-27 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： B22D41/015 文献下载
摘要：一种连铸中间包整体式水口烘烤装置及烘烤方法，烘烤装置包括一个圆柱形烘烤桶，在烘烤桶的内壁和底部设有耐火材料层，在烘烤桶的外壁上焊接有两个对称的支座，在烘烤桶的筒壁上设有一根通气管道，通气管道的一端焊接在烘烤桶的外壁上，另一端焊接有一根排气管接头和有一根吹气管接头，在烘烤桶的开口端还焊接有一块盖板。烘烤时，将整体式水口插入烘烤装置中，将整体式水口外壁和烘烤装置上端口的结合部用石棉布包扎紧，然后点火，对中间包进行烘烤1.5~2小时后，中间包内温度达到700~800℃，再打开压缩空气阀门，压缩空气从吹气管接头吹入，引导中间包内的烟气从排气管接头排出，对中间包整体式水口进行烘烤。
一种中间整体水口烘烤装置方法

[发明专利]含BaO和Li₂O的深脱硫剂及生产方法和对钢水进行深度脱硫的方法-CN201010200081.1有效
发明人：刘合萍;刘光穆;宁建成;肖鸿光;彭自胜;孙群保;彭其春;宋景凌 -专利权人：衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2010-06-10 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种含BaO和Li2O的深脱硫剂及深脱硫剂的生产方法和对钢水进行深度脱硫的方法。它采用碳酸钡、碳酸锂或者是碳酸钡、碳酸锂和氧化硼作为原料，利用钢包余热和钢水热量使得碳酸钡和碳酸锂分解成氧化钡和氧化锂，并通过氧化钡和氧化锂来脱硫。该深脱硫剂成分以质量％计，具体有：BaCO350-95％，Li2CO33％～25％或者是BaCO350-95％，Li2CO33％～25％，B2O35％～20％，其余为杂质和水分。将碳酸钡、碳酸锂和氧化硼按照深脱硫剂成分进行配比，然后破碎，再搅拌混和15-30分钟，待混合均匀后，根据重量要求进行包装为成品。对钢水进行深度脱硫时，采用90t超高功率电弧炉，生产工艺流程为EAF-LF-VD-CC。
bao li sub 脱硫生产方法钢水进行深度

[发明专利]一种含BaO、Li₂O的深脱硫渣系及采用该渣系生产超低硫钢的方法-CN201010107127.5有效
发明人：彭自胜;刘光穆;肖鸿光;彭其春;孙群保 -专利权人：衡阳华菱连轧管有限公司
申请日： 2010-02-03 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及冶金工业的炼钢技术，是一种直接应用于LF炉顶渣中进行脱硫的含BaO、Li2O的精炼渣系及采用该渣系生产超低硫钢的方法。渣系的成分以质量％计，其组分为：CaO 45％～55％；SiO2 3％～10％；Al2O318％～30％；BaO 5％～12％；Li2O 0.2％～2.0％；MgO 3％～8％。通过在钢包中或出钢时加入2～5kg/t钢的含BaO、Li2O的深脱疏剂，并加入10～15kg/t钢的石灰，采用铝粒脱氧，可以得到目标渣系。LF炉应用此渣系，不需对铁水进行预处理，后步配合采用VD工艺，在LF钢水初始硫高达200ppm的情况下，可以将钢中的硫含量稳定控制在8ppm以下。通过对钢水采用钙处理，可以保证连铸坯的钙含量达到≥20ppm，从而满足Ca/S≥2.0的高级抗酸管线管用钢等超低硫钢品种的生产。
一种 bao li sub 脱硫采用生产超低硫钢方法

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