|
钻瓜专利网为您找到相关结果 131个,建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [实用新型]一种新型组合式成品围墙-CN201620258868.6有效
-
袁忠良;刘文月;刘超;郭峰
-
袁忠良
-
2016-03-31
-
2016-08-03
-
E04H17/16
- 本实用新型公开了一种新型组合式成品围墙,主要包括立柱、底梁、墙板、扣梁、柱帽;所述墙板拼接在两根立柱之间,墙板下方通过立柱的底梁拼接孔拼接底梁,墙板上方通过立柱的扣梁拼接孔拼接扣梁;所述立柱顶部嵌扣柱帽;所述立柱底部固定在预先浇筑的砼基础上,砼基础上预埋有四根带钩状的螺纹钢筋与立柱底部连接。本实用新型通过将传统的整体连贯性围墙分解成五个主要的墙体部件组合安装,加快了施工速度,墙体部件可拆移、可重复使用;便于运输,拼装灵活,二次装配更加节省资金;墙体造型简约美观、立体感强,实用性能优异,且冬季也可施工;广告宣传效果极佳,可灵活定制版面内容,且可定期更换、更新。
- 一种新型组合式成品围墙
- [发明专利]一种浮式LNG管线用X80Q热轧厚板及其生产方法-CN201410691652.4在审
-
张帅;任毅;王爽;刘文月;高红
-
鞍钢股份有限公司
-
2014-11-26
-
2016-06-01
-
C22C38/58
- 本发明提供浮式LNG管线用X80Q热轧厚板,钢板厚度≥31mm,成分按重量百分比计:C:0.040%~0.075%、Si:0.16%~0.29%、Mn:1.50%~1.75%、P≤0.015%、S≤0.002%、Nb:0.03%~0.05%、Ti:0.021%~0.039%、V:0.07%~0.09%、Als:0.021%~0.039%,N:0.003%~0.006%、Ti/N:3.42~6.95、Mo:0~0.14%、Ni:0.10%~0.19%、Cu:0.10%~0.19%、Cr<0.15%、(Mo+Ni+Cu):0.25%~0.40%,余量铁和不可避免杂质;方法:精炼控制(O+N+H)≤80PPm;粗轧温度1010~1120℃,每道次变形量≥12%,累计变形量≥54%,精轧温度770~860℃,累计变形量61%~73%;轧后冷却和热处理采用在线淬火+回火或ACC+调质。工艺灵活,便于实施,钢板残余应力小,组织带状和成分偏析低,服役条件下微观组织结构和性能稳定。
- 一种lng管线x80q热轧厚板及其生产方法
- [发明专利]560MPa级深海管线用热轧钢板及其生产方法-CN201410505187.0在审
-
任毅;张帅;王爽;刘文月;张禄林;高红;刘浩然;鲁强
-
鞍钢股份有限公司
-
2014-09-26
-
2016-04-20
-
C22C38/08
- 本发明提供一种560MPa级深海管线用热轧钢板,该钢板成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.09%、Si:0.18%~0.45%、Mn:1.2%~1.75%、P:≤0.020%、S≤0.003%、Nb≤0.08%、Ti≤0.025%、V≤0.03%、Mo≤0.20%、Cu≤0.25%、Ni:0.10%~0.30%、Cr≤0.25%、N≤0.008%、Al:0.010%~0.040%、Al/N≥2,余量为铁和不可避免的杂质;方法:连铸坯加热温度1160~1230℃,加热时间1.0-1.5min/mm,均热段保温时间不小于60min;粗轧道次压下量不小于15%,横向轧制变形量不小于30%,末道次变形量不小于20%,温度1000~1100℃;精轧温度750~830℃,累计变形量60%~75%;轧后冷却速度15~35℃/s,终冷温度400~500℃,后空冷。横纵向性能优异,抗腐蚀性能优异,适用于作为制造深海油气输送用管线的原料。
- 560mpa深海管线热轧钢板及其生产方法
- [发明专利]具有优良应变时效性能的管线用钢板及其制造方法-CN201210560473.8有效
-
刘文月;任毅;张帅;王爽;高红;王晓强;张禄林;隋轶;秦海山
-
鞍钢股份有限公司
-
2012-12-21
-
2014-06-25
-
C22C38/48
- 本发明公开一种具有优良应变时效性能的管线用钢板及其制造方法,其化学成分组成按wt%为:C:0.02%~0.06%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.0%~2.0%, P<0.015%,S<0.005%,Ni:0.15%~0.35%,Cr:0.15%~0.45%,Nb:0.02%~0.49%,Ti≤0.015%,限制元素H≤0.0002%,N≤0.004%,O≤0.0015%,其中Ti/N≥3.42,余量为Fe以及不可避免的杂质,板坯均热温度1150-1250℃,分两阶段控制轧制,再结晶区轧制和未再结晶区轧制,冷却速度15~40℃/s,终冷温度控制在500℃及其以下,堆垛缓冷15-30小时;本发明由于采用低碳+Mn+Ni、Cr且根据钢板厚度优选则的添加Mo、Cu的成分设计,两阶段控制轧制后空冷加水冷及终冷温度,得到强度、塑性优良,应变时效效应低的管线用钢板。
- 具有优良应变时效性能管线钢板及其制造方法
- [发明专利]一种K60级管件用热轧厚板及其生产方法-CN201310718421.3有效
-
张帅;任毅;王爽;刘文月;高红
-
鞍钢股份有限公司
-
2013-12-20
-
2014-04-09
-
C22C38/14
- 本发明提供一种K60级管件用热轧厚板及其生产方法,其化学成分wt%为:C0.11~0.17、Si0.20~0.40、Mn1.55~1.80、Nb0.01~0.04、Ti0.008~0.036、V0.09~0.13、Als0.010~0.045、N0.0015~0.0080、P≤0.015、S≤0.005、(Nb+V+Ti)0.12~0.16、Ti/N≥2.5,(O+N+H)≤0.0090。连铸坯加热温度1150~1190℃;粗轧采用纵横轧制,总变形量≥50%;精轧温度区间765~870℃。轧后钢板采用堆垛空冷或快速水冷后堆垛空冷。淬火温度850~910℃,保温时间0.6~1.4min/mm;回火温度460~600℃,保温0.3~0.9min/mm。本发明可降低成本,钢板具有适宜的强度、低屈强比、良好的韧性,适用于作为制造寒带、冻土带地区油气输送用管件原料。
- 一种k60级管件用热轧厚板及其生产方法
- [发明专利]一种40~60mm厚管桩用钢板及其生产方法-CN201310407630.6无效
-
王爽;任毅;张帅;刘文月;高红;李新玲
-
鞍钢股份有限公司
-
2013-09-06
-
2014-01-01
-
C22C38/14
- 本发明提供一种40~60mm厚管桩用钢板及其生产方法,化学成分wt%为:C0.10%~0.12%,Si0.25%~0.40%,Mn1.15%~1.35%,P≤0.020%,S≤0.003%,Als0.020%~0.045%,Ti0.035%~0.05%,Nb0.01%~0.03%。Ceq控制在0.38%以下;板坯加热温度1150~1250℃,时间0.8~1.2min/mm;粗轧温度1000~1080℃,粗轧后三道次单道次压下率≥10%;精轧开轧温度800~840℃,精轧终轧温度820~850℃,精轧单道次压下率≥6%,累积压下率≥60%;堆垛环冷24~36h。本发明可在热轧宽厚板生产线上生产大壁厚、宽规格管桩用钢板,既简化生产工艺,又节省生产成本,钢板综合性能良好,厚度方向性能均匀,可提高钢管桩基础和风电塔的长期稳定性和安全性。
- 一种4060mm厚管桩用钢板及其生产方法
- [发明专利]一种X80管线钢的生产方法-CN201310230259.0无效
-
应传涛;刘浩岩;刘文月;王若钢;李新玲;陈付振;孙铁彪;张健;李靖年;张紫茵
-
鞍钢股份有限公司
-
2013-06-11
-
2013-08-28
-
C22C38/58
- 本发明提供一种X80管线钢的生产方法,其化学成分为:C0.05-0.10%,Si0.03-0.6%,Mn1.70-2.0%,S0.001-0.015%,P0.0125-0.025%,Cr0.2-0.5%,Al0.03-0.08%,Cu0.25-0.5%,Mo0.001-0.5%,Nb0.03-0.15%,Ni0.25-0.5%,Ti0.012-0.15%,V0.007-0.15%;加热总时间270-330min,出炉温度在1200-1230℃;精轧开轧温度为850-860℃,终轧温度760-770℃,入水温度680±10℃,返红温度控制在275-285℃。本发明钢板合格率达到95%以上,制管合格率达到97.8%,横向屈服强度为485-530MPa,抗拉强度670-750MPa,横向屈强比≤0.75;纵向屈服强度为470-520MPa,抗拉强度670-720MPa,纵向屈强比≤0.70,均匀延伸率为10.5-13%。
- 一种x80管线生产方法
- [发明专利]一种低成本高性能海洋隔水管用热轧钢板及其生产方法-CN201110179840.5有效
-
张帅;任毅;王爽;刘文月;张禄林
-
鞍钢股份有限公司
-
2011-06-28
-
2013-01-02
-
C22C38/58
- 本发明公开一种低成本高性能海洋隔水管用热轧钢板及其生产方法,其化学成分组成为C:0.04%~0.10%、Si:0.10%~0.35%、Mn:1.55%~1.85%、Nb:0.02%~0.08%、Ti:0.008%~0.020%、Al:0.010%~0.040%、P≤0.020%、S≤0.003%、Mo<0.20%、Cu≤0.25%、Ni≤0.30%、Cr≤0.25%、N≤0.008%、Al/N≥3、Ni+Cu+Mo+Cr≤0.70%、Nb+Ti≤0.09%、Ti/N:2.5~5,余量为铁和不可避免的杂质。CEIIW0.40%~0.45%、CEPCM0.16%~0.21%,铸坯的加热温度1160~1230℃,采用4阶段加热,粗轧980~1120℃,精轧790~900℃,轧后冷却温度750~800℃,冷却速度5~35℃/s,终冷温度430~520℃,本发明屈服强度555MPa以上,纵向抗拉强度630MPa以上,具有良好的抗断裂能力、抗腐蚀和抗疲劳性能,具备良好的综合性能,并可降低成本。
- 一种低成本性能海洋水管热轧钢板及其生产方法
|