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- [发明专利]一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法-CN201610211229.9有效
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韩旭;张坤;丛津功;王若刚;李新玲;乔馨;张紫茵;陈付振
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鞍钢股份有限公司
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2016-04-04
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2019-03-26
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B21B47/00
- 本发明提供一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法,中间层坯料宽度加边量ΔB和长度加边量ΔL计算公式为:ΔB=789+0.641H-1.12h-0.241B+0.283b-598b/B-143l/L;ΔL=1844-1.13H+4.4h-1.72B+1.58b-2322b/B+160l/L;H、B、L分别为中间层坯料厚度、宽度和长度;h、b、l分别为轧后钢坯厚度、宽度和长度。采用300~350mm连铸坯手动轧制,前三道次压下量≥60mm,变形区形状系数≥0.5;轧后钢坯在全程无磁条件下进行切割,切割后钢坯复合前期采用埋弧焊,并预留180~220mm长用于封口。采用本发明中间层钢坯生产的超厚复合钢板,可极大改善复合钢板的心部偏析现象,从而有效提高复合钢板的探伤合格率和使用性能。
- 一种复合钢板中间层钢坯生产方法
- [发明专利]一种40kg级造船用止裂钢板的生产方法-CN201610202702.7在审
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张坤;丛津功;王若刚;李新玲;乔馨;张紫茵;陈付振;刘源;李黎明;刘立强
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鞍钢股份有限公司
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2016-04-04
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2017-10-24
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C22C38/04
- 一种40kg级造船用止裂钢板的生产方法,化学成分为C0.07~0.09%、Si0.2~0.4%、Mn1.35~1.50%、Nb0.03~0.05%、Ti0.008~0.015%、Ni0.35~0.40%、Cu0.22~0.28%、Als0.015~0.045%、P≤0.010%、S≤0.002%。RH喂硅钙线,深处理累计时间≥10min,净吹氩≥5min;中间包目标过热度<25℃;铸坯下线堆垛缓冷48~50h。钢坯加热温度1170~1220℃,时间8~10min/cm;一阶段开轧温度>1100℃,二阶段开轧温度750~790℃,二阶段总压下量>50%,终轧温度740~780℃。ACC冷却入水温度720~780℃,冷速4~10℃/s,返红温度320~390℃;堆垛缓冷温度250~300℃,时间≥24h。本发明止裂钢板屈服强度460MPa,抗拉强度610MPa,延伸率24.6%,‑40℃低温冲击值229J。
- 一种40kg造船用止裂钢板生产方法
- [发明专利]一种造船用46kg级超高强度止裂钢板的生产方法-CN201610203562.5在审
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张坤;丛津功;王若刚;李新玲;乔馨;张紫茵;陈付振;刘源;李黎明;刘立强
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鞍钢股份有限公司
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2016-04-04
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2017-10-24
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C22C38/04
- 一种造船用46kg级超高强度止裂钢板的生产方法,化学成分C0.06~0.08%、Si0.15~0.25%、Mn1.35~1.50%、P≤0.010%、S≤0.002%、Nb0.03~0.05%、Ti0.008~0.015%、Ni0.7~0.9%、Cu0.22~0.28%、Cr0.15~0.25%、V≤0.01%、Als0.015~0.045%。RH炉喂硅钙线,深处理≥15min,净吹氩≥10min。中间包目标过热度<25℃;连铸坯堆垛缓冷46~48h。板坯加热温度1150~1200℃,加热时间8~11min/cm。一阶段开轧温度>1000℃;二阶段总压下量>50%,终轧温度740~780℃。ACC入水温度710~750℃,冷速5~12℃/s,返红温度280~350℃。缓冷堆垛温度200~300℃,时间≥24h。本发明止裂钢板屈服强度501MPa,抗拉强度637MPa,延伸率25.2%,‑40℃低温冲击均值241J。
- 一种造船46kg超高强度钢板生产方法
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