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[发明专利]一种免烧低碳镁碳砖及其制备方法-CN201910579975.7在审
发明人：赵惠忠;杨阳;王新权;余俊;李高平;冯云康;李院高 -专利权人：武汉科技大学;山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C04B26/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种免烧低碳镁碳砖及其制备方法。其技术方案是：以65～78wt％的电熔镁砂颗粒、18～28wt％的电熔镁砂细粉和2～8wt％的鳞片石墨为原料，外加所述原料1～4wt％的Cr₇C₃粉体和2～6wt％的酚醛树脂。在搅拌条件下，按所述原料含量、所述Cr₇C₃粉体含量和所述酚醛树脂含量，先将所述镁砂颗粒按所述粒径级配混合均匀，再依次加入所述酚醛树脂的一半、所述鳞片石墨、所述电熔镁砂细粉、所述Cr₇C₃粉体和剩余的所述酚醛树脂，得到混合料。将所述混合料在120～200MPa条件下压制成型，在200℃条件下干燥12h，制得免烧低碳镁碳砖。本发明绿色环保和工艺简单；所制备的免烧低碳镁碳砖强度大、无开裂、致密度高和抗氧化性优良。
低碳镁碳砖酚醛树脂免烧粉体制备电熔镁砂细粉鳞片石墨混合料电熔镁砂颗粒搅拌条件抗氧化性粒径级配绿色环保镁砂颗粒

[发明专利]一种高炉用含钛炮泥及其制备方法-CN201910425830.1在审
发明人：梁向荣;李高平;李夯为;冯云康;沈岩平;张冰;祁虎栓 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种高炉用含钛炮泥及其制备方法，属于冶金领域，所述含钛炮泥重量份配比为：粘土8‑15份，蓝晶石3‑5份，高温沥青1‑5份，焦粒10‑20，氮化硅铁5‑10份，碳化硅10‑16份，高铝均化料30‑50份，改性煤焦油10‑13份，绢云母粉3‑6，钛白粉5‑15份。本发明中的钛白粉在高炉内出铁口周围高温还原气氛下与碳等生成高熔点的TiN、TiC和Ti(N、C)固溶体在出铁口附近析出，然后粘结在炉衬破损部位，在出铁口炉墙内侧形成的泥包，起到保护和修复出铁口内侧周围炉墙、炉底的作用，使炉缸出铁口周围与其它部位同步侵蚀，可使整个高炉寿命提高一至两年，产生极大的经济效益和社会效益。
出铁口炮泥高炉钛白粉炉墙制备改性煤焦油重量份配比析出氮化硅铁高炉寿命高温还原高温沥青绢云母粉破损部位冶金领域高熔点固溶体蓝晶石碳化硅高铝焦粒均化炉衬炉缸泥包粘结粘土侵蚀修复

[实用新型]一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置-CN201821368077.4有效
发明人：李院高;冯云康;焦永生;李高平;梁春莲 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： F26B23/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及不烧镁钙碳砖生产领域。一种不烧镁钙碳砖干燥窑燃烧装置，第一大风量助燃风管通过第一阀门连接到转换装置，第二大风量助燃风管通过第二阀门连接到转换装置，排烟管通过第三阀门连接到转换装置，第一燃烧室通过第一连通管与转换装置连接，第二燃烧室通过第二连通管与转换装置连接，第一燃烧室内有第一燃气喷嘴，第一小风量助燃风管通过第四阀门连接到第一燃气喷嘴。本实用新型能够精确控制与燃烧室相连的干燥窑温度，减小干燥窑内温差，使不烧镁钙碳砖受热均匀，降低干燥窑能耗。
转换装置干燥窑不烧镁钙碳砖阀门连接助燃风管本实用新型燃气喷嘴燃烧装置大风量连通管燃烧室第二燃烧室第一燃烧室受热均匀排烟管小风量减小温差能耗室内燃烧

[实用新型]一种烧成镁钙砖窑车上的砖结构-CN201820576259.4有效
发明人：申向利;焦永生;冯云康 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2018-04-23 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及窑车装砖领域。一种烧成镁钙砖窑车上的砖结构，窑车钢结构平面上面放置有工作衬砖，工作衬砖上面放置有定位砖，定位砖上面放置产品砖，产品砖为楔形砖，产品砖的长度为150mm‑1000mm，产品砖的厚度为100mm，产品砖的小头宽度为85‑146mm，产品砖的大头宽度154‑215mm，小头宽度和大头宽度之和为300mm，定位砖为等间隔多排放置，每排定位砖上竖立放置一排产品砖，产品砖大头朝下放置，产品砖厚度方向平行于定位砖间隔方向。
定位砖工作衬砖砖结构砖窑镁钙烧成小头窑车本实用新型钢结构平面间隔方向竖立放置等间隔楔形砖多排平行

[发明专利]一种镁钙砖炉底环缝捣打料的原料配比及制作方法-CN201610026059.7有效
发明人：郭银栋;张冰;冯云康 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2016-01-15 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及捣打料领域，具体是一种镁钙砖炉底环缝捣打料的原料配比极其制作方法。一种镁钙砖炉底环缝捣打料的原料配比，按照重量计，镁钙砂20‑60份、镁砂10‑30份、干燥粘土1‑3份、膨润土1‑2份、二氧化硅1‑2份、固体树脂1‑2份；用桐油5‑10结合。并且采用分步骤，添加原料混合制作成捣打料，具有良好的抗渣线、抗热震性和良好的高温稳定性，达到净化钢液的作用。
一种镁钙砖炉底环缝捣打料原料配比制作方法

[实用新型]一种压砖机装模小车-CN201820131338.4有效
发明人：梁春莲;冯云康;吴建军 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2018-01-26 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： B28B3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种装模工具，尤其涉及一种压砖机装模小车。一种压砖机装模小车，包括车身、车轮、支撑柱、处于车身上表面后端的挡沿，车身的两侧有栏杆，车身上表面有滚轮装置，车身的前端下方安装有挡块，车身的后端下方安装有挡块支撑柱，滚轮装置由滚球槽和安装在滚球槽中的滚球构成，滚球槽内部成高度大于半径小于直径的球冠状，支撑柱的底部有万向轮。本实用新型减少了由于搬运不当造成的人身伤害及损坏模具，提高工作效率。
车身装模滚球槽压砖机支撑柱本实用新型小车滚轮装置上表面挡块工作效率人身伤害球冠状万向轮挡沿滚球栏杆模具搬运车轮

[实用新型]一种电炉炉盖-CN201721856137.2有效
发明人：梁春莲;吴建军;候太成;冯云康 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： F27D1/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及电炉炼钢领域。一种电炉炉盖，下底面积小于上顶面积的圆台状盖体（2）侧部有从上倾斜向下的切口（8），盖体（2）内部上周侧有上钢筋加强圈（1）下周侧有下钢筋加强圈（10），上钢筋加强圈（1）和下钢筋加强圈（10）通过纵向钢筋肋条（7）连接，上钢筋加强圈（1）下钢筋加强圈（10）与彼此成120度角的三块加强连接板（4）连接，每块加强连接板（4）的上部焊接有带孔的起吊件（3），三块加强连接板（4）彼此围成的空间中有电极孔（6），电极孔（6）与每块加强连接板（4）之间三角区都浇筑有耐火材料。
加强圈钢筋加强连接板电炉炉盖电极孔盖体耐火材料肋条本实用新型电炉炼钢倾斜向下纵向钢筋起吊件三角区下周侧圆台状带孔上顶焊接浇筑

[发明专利]一种镁钙砖用结合剂及其镁钙砖的制备方法及镁钙砖-CN201810120475.2在审
发明人：申向利;李高平;冯云康;严迎春;梁春莲 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2018-02-07 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种镁钙砖用结合剂及其镁钙砖的制备方法及镁钙砖。结合剂是56～60℃的半精炼石蜡中加食用豆油。制备方法包括：Ⅰ20钙合成砂筛分后分成5～3mm、3～1mm、1～0mm的粒度及≤0.074mm的细粉：Ⅱ上述原料与结合剂进行重量配比，各种颗粒与细粉100～120，结合剂2.5～3；Ⅲ将步骤Ⅱ中的原料与结合剂混练，先干混练颗粒料，再加入结合剂；将≤0.074mm的细粉加入后混练成泥料；Ⅳ液压机成型投制砖坯，砖坯装砖坯窑车；Ⅴ砖坯入窑烧制，1500～1600℃煅烧4～6小时；Ⅵ出窑的产品抽样检测。本方法工艺简单制备成的镁钙砖的物理指标较高。本结合剂降低石蜡结合剂的熔点分散效果较好。
结合剂镁钙砖砖坯制备细粉混练半精炼石蜡熔点抽样检测分散效果入窑烧制物理指标重量配比豆油石蜡合成砂颗粒料液压机出窑干混泥料窑车煅烧成型食用

[实用新型]一种装镁钙砖的窑车-CN201721728279.0有效
发明人：李院高;冯云康;焦永生;李高平 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： F27B9/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及烧制镁钙砖领域，特别涉及一种用于烧制镁钙砖的窑车。一种装镁钙砖的窑车，包括窑车钢结构车体（7）、安装在窑车钢结构车体（7）下部的车轮（8）、砌在窑车钢结构车体（7）上的7层窑车防护砖（3），还包括安装在7层窑车防护砖（3）顶部的一层镁铝尖晶石定位砖（2），镁钙砖（1）堆放在镁铝尖晶石定位砖（2）上。本实用新型改善了窑车钢结构车体部分运行环境，延长了窑车使用寿命；采用镁铝尖晶石定位砖，使窑车维护保养更加方便快捷，窑车砖台面更加平整，镁钙砖装载效果改善，烧成过程的废品率大幅下降。
窑车镁钙砖钢结构车体镁铝尖晶石定位砖本实用新型防护砖烧制使用寿命维护保养效果改善运行环境台面烧成装载车轮平整

[实用新型]一种铁水预处理脱磷喷枪枪芯结构-CN201721728278.6有效
发明人：梁春莲;冯云康;吴建军;候太成 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本实用新型涉及铁水预处理脱磷领域，特别是涉及铁水预处理脱磷过程使用的喷枪。一种铁水预处理脱磷喷枪枪芯结构，包括管芯（1）、与管芯（1）平行在管芯（1）横截面圆上成120度角焊接的3根加强管（3）、加强管（3）上的第一U行锚固件（2）、管芯（1）上的第二U行锚固件（4）、与第一U行锚固件（2）两端连接的圆环形锚固件（6）、连接圆环形锚固件（6）和加强管（3）的弧形锚固件（5）。本实用新型通过采用多种锚固件进行衔接连接，从而提高了耐火材料和管芯的结合能力，提高了管芯耐高温的能力，从而提高了喷枪的整体使用性能。
锚固件管芯铁水预处理加强管本实用新型枪芯结构脱磷喷枪圆环形喷枪耐火材料结合能力脱磷过程整体使用角焊接耐高温脱磷平行衔接

[发明专利]一种矿热炉用炮泥及其制备方法-CN201810042644.5在审
发明人：梁向荣;冯云康;李高平;沈岩平 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种矿热炉用炮泥及其制备方法。炮泥的特征是具有回收铝碳化硅碳砖破碎料。制备方法是:取按重量份比例的散料；粘土、绢云母粉、高温沥青、三氧化二铝微粉、蓝晶石、氮化硅铁；把改性煤焦油加热到70～90℃；把回收铝碳化硅碳砖破碎料与焦粒混匀，加热至30～40℃；在颗粒料中加入3/4左右的改性煤焦油，混练3～5分钟,加入预混好的细粉部分,碾制25分钟以上，加入剩余的改性煤焦油碾8分钟以上；在上述步骤中混匀热好的散料中加入大部分的改性煤焦油，混练3～5分钟,加入最先步骤预混好的散料,碾制25分钟以上，加入剩余的改性煤焦油，碾8分钟以上。本矿热炉用炮泥及其制备方法的炮泥利用废耐火材料，生产成本低。
改性煤焦油炮泥制备矿热炉散料铝碳化硅碳砖破碎料混练混匀预混加热废耐火材料三氧化二铝生产成本低氮化硅铁高温沥青绢云母粉回收颗粒料蓝晶石重量份焦粒微粉细粉粘土

[发明专利]一种不烧镁钙碳砖的原料配比及制作方法-CN201610904130.7在审
发明人： 冯云康;申向利;李高平;李院高;梁春莲 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2016-10-18 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及不烧镁钙碳砖技术领域，具体是一种不烧镁钙碳砖的原料配比及制作方法。一种不烧镁钙碳砖的原料配比，按重量计由镁钙砂50‑70份、电熔镁砂10‑30份、石墨4‑7.5份、固体酚醛树脂粉0.5‑1份、单质硅0‑0.5份、液体无水酚醛树脂2.5‑3份组成。本发明还涉及一种制作方法。本发明的有益效果是不仅具有较高的抗水化性能，还因其较高的纯度，因此具有很高的抗渣侵蚀性能，在热震稳定性方面也比其它同类产品更加优异。
一种不烧镁钙碳砖原料配比制作方法

[发明专利]大型高炉炮泥用添加剂及其高炉炮泥-CN200810054674.4有效
发明人：梁义兵;胡玉亭;梁向荣;冯云康 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2008-03-20 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种大型高炉炮泥用添加剂及其高炉炮泥，添加剂的成分(重量配比)为：Si₃N₄：2－15、蓝晶石：2－8、有机防爆纤维：0.2－1、固体酚醛树脂：5－20、沥青：1－15，上述成分中：Si₃N₄ d≤0.074mm，蓝晶石0.125mm≤d≤0.45mm，沥青为高温粉状沥青或高聚合状沥青，软化点不低于100℃；把上述的原料干混合，搅拌混均匀成添加剂。含有本添加剂的炮泥成本发明的大型高炉炮泥，本高炉炮泥填充效果、烧结性、透气性、抗侵蚀性以及粘附强度满足大型高炉的要求。
大型高炉炮泥用添加剂及其

[发明专利]高炉炮泥制备方法-CN200810054673.X有效
发明人：梁义兵;胡玉亭;梁向荣;冯云康 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2008-03-20 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种高炉炮泥制备方法，它是将散状原料加热到20℃－40℃干混合均匀，散状原料的粒度为3mm～0.074mm，然后加入结合剂，碾泥40－60分钟，剂压成型。添加剂与每一种散状原料各放在一个贮槽，结合剂放在一个贮槽，在贮槽中将原料加热到各在20℃－40℃，在碾泥机中加入结合剂碾制40－60分钟，在50℃－70℃在成型机剂压成型。加热方式是在设备外设置横向的加热管，在加热管内通入融化点不低于100℃的介质加热。本高炉炮泥制备方法劳动强度小、生产效率高。
高炉制备方法

[发明专利]大型高炉炮泥用结合剂及其高炉炮泥-CN200810054675.9无效
发明人：梁义兵;胡玉亭;梁向荣;冯云康 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2008-03-20 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种大型高炉炮泥用结合剂及其高炉炮泥，结合剂的成分(重量配比)为：煤焦油10－60；酚醛树脂5－20；沥青20－80。沥青为高温粉状沥青或高聚合状沥青，软化点不小于100℃；在50℃－70℃搅拌调制成的结合剂。含有本结合剂的高炉炮泥成本发明的大型高炉炮泥。本大型高炉炮泥用结合剂有下述优点：(1)该结合剂烧结速度快，同时能够调节组织缺陷，提高残碳率，对炮泥抗渣性、烧结强度、开口性能均有显著提高；(2)用该结合剂在环保和健康方面优于焦油，成品炮泥环保气味小；(3)用本结合剂配制的炮泥比树脂结合炮泥价格低；(4)用本结合剂配制的炮泥可塑性优于树脂结合炮泥与焦油结合炮泥相当。
大型高炉炮泥用结合及其

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