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[发明专利]无机聚合物预浸料的制备方法及应用其制备复合材料-CN202210861949.5有效
发明人： 何培刚;赵晟坚;贾德昌;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C04B28/34 文献下载
摘要：无机聚合物预浸料的制备方法及应用其制备复合材料，本发明是为了解决现有陶瓷基复合材料制备工艺复杂、难以自动化生产以及成品材料性能稳定性差的问题。制备方法：一、将磷源、铝源加入溶剂中混合均匀，加入改性剂，得到无机聚合物胶液；二、纤维增强体预处理；三、向无机聚合物胶液加入固化剂，球磨混合均匀，得到无机聚合物浆料；四、将无机聚合物浆料倒入浸胶槽中，牵引预处理后的纤维增强体通过浸胶槽浸胶，经烘干后得到无机聚合物预浸料。本发明利用制备的无机聚合物浆料室温下交联成膜半固化的特性，制备了一种新型陶瓷预浸料，兼容现有树脂基复合材料自动铺带自动铺丝工艺，可实现大尺寸复杂形状复合材料的自动化生产和低温低成本制备。
无机聚合物预浸料制备方法应用复合材料

[实用新型]一种仿古建筑梁柱节点加强装置-CN202223277006.2有效
发明人：张坤;何培刚;胡璞玉 -专利权人：中国建筑第五工程局有限公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： E04B1/58 文献下载
摘要：本申请公开了一种仿古建筑梁柱节点加强装置，属于仿古建筑技术领域，包括立柱，所述立柱的外侧设置有两个夹板，每个夹板的上表面和夹板的底面均固定连接有卡板，立柱的两侧面均固定连接有横梁，每个横梁的外侧均设置有两个夹壳，每个夹壳的外侧均设置有底座，每个底座的内壁和夹壳的内壁均共同螺纹连接有三个紧固螺栓，每个底座靠近立柱的一侧面均固定连接有两组定位杆，每组夹壳的内壁均共同螺纹连接有两个第一安装螺栓，立柱的外表面开设有两组卡槽。该仿古建筑梁柱节点加强装置，通过设置有立柱、卡槽、夹板和卡板的相互配合，卡槽和卡板的卡接能够使夹板与立柱之间准确定位并拼接在一起，起到给立柱定位夹板的作用。
一种仿古建筑梁柱节点加强装置

[发明专利]火星风化层模拟物基无机聚合物的制备方法及其3D打印成型方法-CN202210699222.1有效
发明人： 何培刚;马思齐;徐婧馨;贾德昌;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：火星风化层模拟物基无机聚合物的制备方法及其3D打印成型方法，本发明目的为了模拟火星当地的风化层资源，以适用作为太空基地结构材料。制备方法：一、将硅源、铝源和铁源混合均匀；二、将原料加入到球磨罐中，以无水乙醇作为分散剂，球磨处理后，得到混合粉体；三、对混合粉体进行干燥、过筛；四、在水浴的条件下，将火星风化层模拟物粉体加入到高活性激发溶液中，搅拌均匀，得到无机聚合物料浆；五、向无机聚合物料浆中加入流变改善剂。本发明采用3D打印成型工艺，成型了四种仿生结构，即缝合结构、多层结构、蜂窝结构和管孔结构，仿生结构的抗压强度在9MPa～35MPa之间，断裂应变在2％～12％之间。
火星风化模拟无机聚合物制备方法及其打印成型

[发明专利]一种高致密SiBCN陶瓷材料及其制备方法-CN202010611802.1有效
发明人：李达鑫;朱启帅;梁斌;贾德昌;杨治华;蔡德龙;段小明;何培刚;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：一种高致密SiBCN陶瓷材料及其制备方法，本发明涉及SiBCN陶瓷材料及其制备方法。本发明要解决现有机械合金化‑热压烧结法制备SiBCN陶瓷材料的密度低，尺寸小，生产效率低的问题。一种高致密SiBCN陶瓷材料由立方晶系的硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉制备而成。方法：称取立方晶系的硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉，并放入球磨罐中球磨，然后热压预烧结，最后封入包套进行热等静压，即完成高致密SiBCN陶瓷材料的制备。本发明用于高致密SiBCN陶瓷材料及其制备。
一种致密 sibcn 陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种无机聚合物涂料及其制备方法和应用-CN202211384893.5在审
发明人：王美荣;卢姝伊;何培刚;贾德昌 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2022-11-07 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：本发明属于工业涂料技术领域。本发明提供了一种无机聚合物涂料及其制备方法和应用。由包含下列质量份的原料制备得到：硅溶胶20～35份、氢氧化钠5～20份、偏高岭土25～50份、石英砂5～25份、水5～25份、助剂0.1～10份。与现有技术相比，本发明的无机涂料配方中未添加任何有机溶剂，因此，产品的有害物甲醛、VOC等均可做到未检出。由本发明制备的无机聚合物涂料，干燥时间短，能快速固化成膜，利于工地施工。涂布在马口铁、碳钢等易锈蚀金属表面可为其提供较好的防腐蚀效果，并有较好的抗氧化性，与异种材料如金属之间有较好的附着力，无泛碱、盐析等问题。具有很好的前景性。
一种无机聚合物涂料及其制备方法应用

[发明专利]一种氮化硅陶瓷基片的制备方法-CN202011474068.5有效
发明人：段小明;张卓;贾德昌;杨治华;何培刚;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明提供了一种氮化硅陶瓷基片的制备方法，包括如下步骤：步骤S1、将α‑Si3N4粉末、β‑Si3N4晶须、h‑BN粉末、烧结助剂和粘结剂通过辊压成型，制备得到β‑Si3N4晶须定向排列的片状坯体；步骤S2、将所述片状坯体经过脱脂处理后，得到脱脂坯体；步骤S3、将所述脱脂坯体进行气压烧结，使α‑Si3N4在所述β‑Si3N4晶须的诱导下发生相变并促进β‑Si3N4晶粒的取向生长，制备得到β‑Si3N4棒状晶粒定向排列的氮化硅陶瓷基片。本发明解决了现有的氮化硅陶瓷基片中氮化硅棒状晶粒杂乱排布，导致氮化硅陶瓷基片材料的散热性能不佳的问题。
一种氮化陶瓷制备方法

[发明专利]具有复杂形状和高成型精度碳化硅陶瓷的制备方法-CN202210691576.1在审
发明人： 何培刚;马思齐;贾德昌;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：具有复杂形状和高成型精度碳化硅陶瓷的制备方法，它为了解决现有制备碳化硅陶瓷工艺复杂、力学性能和精度差、烧结生成有害产物的问题。制备方法：一、向铝硅酸盐无机聚合物粘结剂中加入碳化硅粉体和石墨粉体，在冰水浴条件下持续搅拌，得到混合料浆；向混合料浆中加入分散剂，在冰水浴条件下继续搅拌，得到碳化硅/铝硅酸盐无机聚合物浆料；二、采用3D打印机将碳化硅/铝硅酸盐无机聚合物浆料打印成型，再经过养护和高温烧结。本发明制备得到的碳化硅陶瓷结构具有高精度、高强度等特点，且制备工艺简单、无温室气体排放、凝结与硬化均可在室温条件下进行，避免了坯体过度收缩、变形和开裂等现象。
具有复杂形状成型精度碳化硅陶瓷制备方法

[发明专利]一种高稳定性金属卤化物钙钛矿纳米复合材料的制备方法-CN202011423388.8有效
发明人： 何培刚;赵晟坚;贾德昌;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2020-12-08 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C01G21/16 文献下载
摘要：一种高稳定性金属卤化物钙钛矿纳米复合材料的制备方法，本发明属于光电材料技术领域，它要解决金属卤化物钙钛矿CsPbX3纳米晶稳定性不好的问题。制备方法：一、向碱激发溶液中加入活性铝硅酸盐粉体混合，倒入模具中养护，研磨后得到铝硅酸盐聚合物粉末；二、将铝硅酸盐无机聚合物粉末与水混合；三、对铝硅酸盐聚合物粉末高温处理；四、配位溶剂中加入卤化物、表面改性剂OA、OAm以及TOP混合，加热溶解；五、将铝硅酸盐聚合物粉末分散在配位溶剂中，加入卤化物前驱体，加热反应；六、经清洗和干燥。本发明采用原位合成方法，在铝硅酸盐无极聚合物的孔洞结构中原位生长出CsPbX3纳米晶体，提高了CsPbX3的环境稳定性。
一种稳定性金属卤化物钙钛矿纳米复合材料制备方法

[发明专利]一种BG801材料金相组织渗碳控制方法-CN201811479970.9有效
发明人：孙振淋;钱钰;辛玉武;何培刚 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种BG801材料金相组织渗碳控制方法。本发明BG801材料金相组织渗碳控制方法对渗碳表面吹砂处理后，采用脉冲强渗方式对渗碳表面进行多次循环渗碳，其中，每个脉冲过程为先抽真空，再通入乙炔，然后，再抽真空，再通入氮气，每个脉冲中，脉冲扩散时间/脉冲强渗时间≥100。本发明BG801材料金相组织渗碳控制方法通过对BG801材料渗碳工艺参数的优化，特别是对强渗时间的严格控制，从而能够保证BG801渗碳渗层深度满足要求的同时，可以有效避免金相组织不出现魏氏一次碳化物针状组织，使得BG801材料渗碳后符合设计要求。
一种 bg801 材料金相组织渗碳控制方法

[发明专利]一种CSS-42L材料低压真空渗碳方法-CN201811480006.8有效
发明人：孙振淋;辛玉武;钱钰;何培刚 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种CSS‑42L材料低压真空渗碳方法。本发明CSS‑42L材料低压真空渗碳方法，对渗碳表面吹砂处理后，采用脉冲强渗方式对渗碳表面进行多次循环渗碳，其中，每个脉冲过程为先抽真空，再通入乙炔，然后，再抽真空，再通入氮气，通入乙炔进行强渗的时间≤60s。每个脉冲中，脉冲扩散时间/脉冲强渗时间≥120。本发明CSS‑42L材料低压真空渗碳方法通过对渗碳工艺参数的优化，特别是对强渗时间的严格控制，从而能够保证CSS‑42L渗碳渗层深度满足要求的同时，保证金相组织不出现魏氏一次碳化物针状组织，使得CSS‑42L材料渗碳后符合设计要求。
一种 css 42 材料低压真空渗碳方法

[发明专利]薄壁大尺寸非对称回转类钛合金零件离子氮化控制方法-CN201811479387.8有效
发明人：孙振淋;辛玉武;吴彦芬;钱钰;何培刚 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C23C8/36 文献下载
摘要：本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种薄壁大尺寸非对称回转类钛合金零件离子氮化控制方法。本发明利用TA7材质的筒形工装，借助1Cr18Ni9Ti不锈钢导管、TA7材质的钛合金辅助支撑立柱，使零件、工装与离子氮化炉有效工作区三者几何中心重合，零件离子氮化时通过离子氮化炉中部控温热电偶监控零件实际工艺温度。零件氮化前850～950℃高温退火处理，以0.5～4℃/min升温与降温速率进行300～450℃、500～650℃阶梯性升温、保温与降温，到温保温时间需在2～4h。氮化使用辅助热源专用设备，升温到300～400℃启动辉光加热系统，750～880℃氮化6～20h。氮化时氮化层零件冶金质量合格的同时，变形量不超过0.015mm。
薄壁尺寸对称回转钛合金零件离子氮化控制方法

[发明专利]一种涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法-CN201910560654.2有效
发明人：王美荣;何培刚;杨海峰 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及铝硅酸盐聚合物复合材料技术领域，具体地说是一种涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法的工艺步骤如下：一、制作铝硅酸盐聚合物料浆；二、处理涤纶织物；三、混合制复合材料，即制得涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料，由于采用上述制作工艺步骤，得到的涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的力学性能好，本发明复合材料的密度为1.4~2.3g/cm3，抗弯强度为13~38MPa，韧性大幅度提高，断裂功3.3~14.2J/mm2，涤纶织物占涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料总体积的5~40%，具有制备工艺简单、成本低、制备的材料环保、耐腐蚀、不释放有毒气体等优点。
一种涤纶织物增强硅酸盐聚合物复合材料制备方法

[发明专利]薄壁中小尺寸非对称回转类钛合金零件氮化变形控制方法-CN201811479928.7有效
发明人：孙振淋;吴彦芬;辛玉武;何培刚;钱钰 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C23C8/36 文献下载
摘要：本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种薄壁中小尺寸非对称回转复杂结构钛合金零件高温离子氮化下变形的超精控制方法。利用TC4材质的筒形工装，借助不锈钢导管、TC4材质的钛合金辅助支撑立柱，使零件、工装与离子氮化炉有效工作区三者几何中心重合。零件氮化前进行800～950℃高温退火处理，以0.5～4℃/min的升温与降温速率进行300～450℃、500～650℃阶梯性升温、保温与降温。氮化使用具有辅助热源的专用设备，升温到300～400℃时启动辉光加热系统，780～900℃氮化2～20h，实现了尺寸不大于100mm、有效壁厚2～5mm的薄壁非对称回转复杂结构钛合金零件高温离子氮化下变形的超精控制，变形量不超过0.010mm。
薄壁中小尺寸对称回转钛合金零件氮化变形控制方法

[发明专利]一种薄壁双壳层钛合金衬套高温氮化超精变形控制方法-CN201811479455.0有效
发明人：孙振淋;钱钰;辛玉武;吴彦芬;何培刚 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C23C8/02 文献下载
摘要：本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种薄壁双壳层钛合金衬套高温氮化超精变形控制方法。本发明使用带有辅助热源的钛合金离子氮化炉，借助辅助阴极筒形工装构建等电势局域负辉区空间，采用机械屏蔽杜绝双壳层的壳层之间发生空心阴极效应，通过零件、工装与离子氮化炉内有效工作区三者几何中心重叠的方式，离子氮化时采取300～450℃、500～650℃阶梯性升温、保温与降温，到温保温时间2～4h，升温与降温速率控制在0.5～4℃/min，氮化前850～950℃高温退火，升温到300～400℃启动辉光加热系统，750～880℃氮化6～20h。本发明通过上述手段的综合运用，实现了薄壁双壳层复杂结构钛合金衬套零件高温离子氮化变形的超精控制，变形量不超过0.020mm。
一种薄壁双壳层钛合金衬套高温氮化变形控制方法

[发明专利]一种短切SiC纤维的复合涂层、SiBCN陶瓷复合材料及制备方法-CN201910872252.6有效
发明人：杨治华;于明;廖兴祺;周沅逸;贾德昌;蔡德龙;何培刚;段小明;王胜金;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2019-09-16 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C04B35/628 文献下载
摘要：本发明提供了一种短切SiC纤维的复合涂层、SiBCN陶瓷复合材料及制备方法，涉及陶瓷复合材料领域，短切SiC纤维的复合涂层的制备方法，包括以下步骤：SiC纤维预处理步骤：将SiC纤维进行热处理、分散酸洗和过滤干燥，从而得到预处理后的纤维；非晶C涂层的制备步骤：称取银粉，将所述银粉压制成银片，将所述银片放置具有双层结构的石墨坩埚内，并裁剪所需孔大小的石墨纸，用所述石墨纸将石墨坩埚的上下两层隔开，然后将SiC纤维放置在所述石墨纸中间；将装有所述银片、石墨纸和SiC纤维的石墨坩埚放置在热压炉中进行热处理，得到非晶C涂层改性的SiC纤维。本发明所述的短切SiC纤维的复合涂层的制备方法，周期短、产率高、安全环保，适于工业化生产。
一种 sic 纤维复合涂层 sibcn 陶瓷复合材料制备方法

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