专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]钛板、热交换器用板和燃料电池用间隔件-CN201680017420.8在审
  • 伊藤良规;山下浩司;野原贤 - 株式会社神户制钢所
  • 2016-03-23 - 2017-11-28 - C22C14/00
  • 提供一种兼备优异的强度和成形性的钛板和使用了它的热交换器用板和燃料电池用间隔件。一种含有Fe和O,并含有作为HCP结构的α相的晶粒组织的钛板,其中,以结晶取向分布函数表示示α相晶粒的结晶取向时,以Φ=35°,为取向1,以Φ=35°,为取向2,以Φ=50°,为取向3,以Φ=50°,为取向4,以Φ=90°,为取向5,以各取向为中心具有15°以内的取向的晶粒对于全部α相晶粒的总面积的面积率分别为X1、X2、X3、X4、X5时,满足0.05≤(X3+X4+X5)/(X1+X2)≤3.0,α相晶粒的当量圆直径的平均值为3μm以上并在25μm以下,且最大值为140μm以下。
  • 钛板热交换器用燃料电池间隔
  • [发明专利]钛板-CN201480015891.6有效
  • 松本克史;伊藤良规 - 株式会社神户制钢所
  • 2014-02-25 - 2017-11-24 - C22C14/00
  • 提供一种兼备强度和成形性的钛板,和使用了它的板式热交换器用板。一种具有作为α相的结晶粒组织的钛板,其特征在于,含有Fe0.020~0.150质量%、O0.020~0.150质量%、C0.002~0.100质量%,余量由钛和不可避免的杂质构成,所述Fe与所述C的含量(质量%)之和是所述O的含量(质量%)的0.80倍以上,结晶晶界的C的浓度为1.0质量%以上。
  • 钛板
  • [发明专利]钛板及其制造方法-CN201310220555.2有效
  • 松本克史;伊藤良规 - 株式会社神户制钢所
  • 2013-06-05 - 2014-01-01 - C22F1/18
  • 本发明提供兼备充分的强度和可以挤压加工成热交换器用的板的高成形性的钛板。一种含有α相的晶粒组织,由工业用纯钛构成的钛板,其特征在于,在α相的结晶晶界的取向差分布中,取向差60°~70°的范围的最大峰值为0.010以上、0.040以下的比例。由于作为取向差60°~70°的孪晶界大量存在,既具有强度,成形性又有所提高。
  • 及其制造方法
  • [发明专利]电极用钛材及电极用钛材的表面处理方法-CN201010120036.5无效
  • 佐藤俊树;铃木顺;伊藤良规;久本淳 - 株式会社神户制钢所
  • 2010-02-23 - 2010-09-22 - H01M8/02
  • 本发明的目的在于提供一种低成本且导电性、耐腐蚀性、耐氢吸收性优异的电极用钛材及电极用钛材的表面处理方法。所述电极用钛材的特征在于,在由纯钛或钛合金构成的钛材的表面,具有厚度为3nm以上75nm以下、且层中的氧浓度最大部位的氧和钛的原子浓度比O/Ti为0.3以上1.7以下的氧化钛层,在氧化钛层上,具有厚度为2nm以上的合金层,所述合金层含有选自Au、Pt、Pd中的至少1种贵金属及选自Zr、Nb、Ta、Hf中的至少1种非贵金属,贵金属和非贵金属的含有比例(贵金属∶非贵金属)按原子比计为35∶65~95∶5。另外,电极用钛材的表面处理方法的特征在于,包括氧化钛层形成工序、合金层形成工序和热处理工序。
  • 电极用钛材表面处理方法
  • [发明专利]燃料电池间隔件用耐腐蚀被膜以及燃料电池间隔件-CN200910225908.1无效
  • 伊藤良规;佐藤俊树;铃木顺;久本淳 - 株式会社神户制钢所
  • 2009-11-23 - 2010-08-11 - H01M8/02
  • 本发明提供:将燃料电池间隔件的表面覆盖从而赋予长期维持低接触电阻的效果、且成本低、生产性优异的耐腐蚀被膜,以及使用该被膜的间隔件。本发明涉及的间隔件(10),在含有Ti、Al、SUS等金属材料的基材(1)的表面上设置有将耐腐蚀层(21)和含有选自Au、Pt中的1种以上贵金属元素的导电层(22)层叠形成的耐腐蚀被膜(2)。耐腐蚀层(21)含有选自Au、Pt中的1种以上贵金属元素和选自Nb、Ta、Zr、Hf中的1种以上非贵金属元素的合金而形成,通过使上述非贵金属元素的含量为50~90原子%而形成非晶质合金,采用通常的溅射法等形成薄膜时也难于形成针孔,基材(1)不会露出。通过在底层设置这种耐腐蚀层(21),可将间隔件(10)表面的导电层形成薄膜从而抑制成本。
  • 燃料电池间隔件用耐腐蚀以及
  • [发明专利]燃料电池用金属隔板及其制造方法-CN200880009635.0无效
  • 谷藤信一;伊藤弘高;佐藤俊树;铃木顺;伊藤良规;久本淳 - 株式会社神户制钢所
  • 2008-03-05 - 2010-02-03 - H01M8/02
  • 本发明的燃料电池用金属隔板(1)是使用表面为平面的或表面的至少一部分形成有凹状的气体流路的金属基材(2)制造的燃料电池用金属隔板,在所述金属基材(2)的表面具有:含有从Zr、Nb、Ta中选择的1种以上的非贵金属而成的耐酸性金属被膜(3)、及在该耐酸性金属被膜(3)上含有从Au、Pt中选择的1种以上的贵金属和从Zr、Nb、Ta中选择的1种以上的非贵金属而成的导电性合金被膜(4)。另外,本发明的燃料电池用金属隔板的制造方法包括形成耐酸性金属被膜的工序(S1)和形成导电性合金被膜的工序(2)。根据这种结构,本发明提供一种耐酸性优异,且接触电阻低的燃料电池用金属隔板及其制造方法。
  • 燃料电池金属隔板及其制造方法
  • [发明专利]燃料电池隔板用钛基材-CN200810178244.3有效
  • 铃木顺;佐藤俊树;屋敷贵司;伊藤良规;谷藤信一 - 株式会社神户制钢所
  • 2008-11-17 - 2009-05-20 - H01M2/16
  • 本发明提供一种燃料电池隔板用钛基材,当其用作燃料电池隔板的基材时,能够长时间维持低接触电阻,并且,例如,即使在生产批量等不同的情况下,也不易产生能够长时间维持低接触电阻的效果的不稳定。本发明的燃料电池隔板用钛基材(1)用于制造在燃料电池中使用的隔板,该燃料电池隔板用钛基材(1)的材质是纯钛或钛合金,在该燃料电池隔板用钛基材(1)的表层(2)中,利用X射线光电子分光分析测定的在280~284eV之间具有结合能的碳的浓度为25原子%以下。
  • 燃料电池隔板基材

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