[发明专利]钛板及钛板的制造方法有效
| 申请号： | 201080016195.9 | 申请日： | 2010-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN102387873A | 公开（公告）日： | 2012-03-21 |
| 发明（设计）人： | 伊藤良规;林田康宏;逸见义男;村上昌吾;桂翔生 | 申请（专利权）人： | 株式会社神户制钢所 |
| 主分类号： | B21B3/00 | 分类号： | B21B3/00;B21B1/22;C22C14/00;C22F1/00;C22F1/18 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人： | 雒运朴 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供一种具备良好的耐烧粘性、耐开裂性且发挥优越的冲压成形性的钛板。本发明的钛板的特征在于，算术平均粗糙度(Ra)是0.15～1.5μm的范围，最大高度(Rz)是1.5～9.0μm的范围，应变率(Rsk)是-3.0～-0.5的范围，且表面的在测量荷重0.098N下的维氏硬度高于在测量荷重4.9N下的维氏硬度，其差为45以下。 | ||
| 搜索关键词： | 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种钛板，其特征在于，算术平均粗糙度(Ra)是0.15～1.5μm的范围，最大高度(Rz)是1.5～9.0μm的范围，应变率(Rsk)是‑3.0～‑0.5的范围，且表面的在测量荷重0.098N下的维氏硬度高于在测量荷重4.9N下的维氏硬度，其差为45以下。
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- 刘强博 - 宝鸡市天罡钛业有限责任公司
- 2018-06-14 - 2019-04-12 - B21B3/00
- 一种轧制矩形截面钛及钛合金型材的孔型系统，孔型系统包括椭圆孔型、正菱形孔型、矩形孔型、特殊六边形孔型和矩形成品孔型；特殊六边形孔型为上下、左右对称的六边形孔型，且上、下边均为向孔型中心凸起且对称的圆弧形。本实用新型解决了现有技术在批量生产中尺寸一致性差、生产效率低、原材料利用率低的问题，且满足了特殊用户对成品形状和尺寸的严格要求。
- 一种TiAl合金板材热轧装置及热轧方法-201710186975.1
- 曾尚武;赵爱民;张磊;江海涛;罗琳 - 北京国网富达科技发展有限责任公司
- 2017-03-27 - 2019-02-12 - B21B3/00
- 本发明涉及一种TiAl合金板材热轧装置及热轧方法。该装置包括以下部件：辊道，还依次包括设置于所述辊道旁的第二加热炉、所述辊道上的第一加热炉、轧机前保温罩、热轧机、轧机后保温罩和辊底式隧道热处理炉；所述第一加热炉为辊底式隧道加热炉；所述轧机前保温罩和所述轧机后保温罩分别位于所述热轧机的入口侧和出口侧；所述辊底式隧道热处理炉依次包括高温区、中温区和低温区。该热轧方法能够有效解决TiAl合金板材轧制过程中的温降及操作困难等问题，尤其是大尺寸TiAl合金板材。
- 一种用铸轧坯制备瓶盖用铝合金的方法-201811015301.6
- 付世强;刘洵;王珏 - 招商局铝业（重庆）有限公司
- 2018-08-31 - 2019-01-25 - B21B3/00
- 本发明涉及一种用铸轧坯制备瓶盖用铝合金的方法，选用铝合金铸轧坯料，通过多种轧辊粗糙度的配合，消除铸轧坯表面的常规质量缺陷；通过增加中间厚度的均匀化处理，改善铸轧坯的深冲成型性能；控制成品前一道次的冷加工率，控制好成品的力学性能；控制均匀化工艺和中间退火工艺，控制材料的组织性能，更好的满足表面质量和成型性能要求，该方法具有成本低，生产效率高的优点。
- 一种高熵合金的异步轧制方法-201810960014.6
- 韩振华;任伟宁;梁山;张凯;刘逸馨;杨玉林 - 西安理工大学
- 2018-08-22 - 2019-01-15 - B21B3/00
- 本发明公开了一种高熵合金的异步轧制方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，根据FeCoNiCrMn高熵合金等原子比配料，利用真空电弧熔炼炉制备高熵合金锭；步骤2，将制备的FeCoNiCrMn高熵合金锭进行异步轧制；步骤3，将异步轧制后的高熵合金，进行热处理去除残余应力，在真空加热炉800℃的条件下保温1h，水淬。根据本发明的一种高熵合金的异步轧制方法，通过合理控制上下辊速，可以对高熵合金的力学性能加以改良。
- 一种制备超细晶金属带材的强脉冲电流辅助深冷异速异步轧制装置与方法-201810995765.1
- 喻海良;汤德林 - 中南大学
- 2018-08-29 - 2019-01-11 - B21B3/00
- 一种制备超细晶金属带材的强脉冲电流辅助深冷异速异步轧制装置，包括左侧深冷箱和右侧深冷箱，左侧深冷箱中有左侧金属卷曲装置，右侧深冷箱中有右侧金属卷曲装置，待轧制的金属带材两端分别设置在左侧金属卷曲装置和右侧金属卷曲装置上，在金属带材的中间位置的上下方分别设置用于对其进行轧制的上工作辊和下工作辊，在上工作辊和下工作辊的两侧分别设置有连接强脉冲电流电源的左侧导电辊和右侧导电辊，左侧导电辊和右侧导电辊作用于金属带材，向其施加强脉冲电流，上工作辊和下工作辊的转速不同。本发明还提供了相应的强脉冲电流辅助深冷异速异步轧制方法，适合制备大尺寸的超细晶高性能带材，可避免轧件边部出现裂纹，具有重要的使用前景。
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