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[发明专利]一种纯铜的加工方法-CN202011163793.0有效
发明人：张勇;孙静林;潘天华;郭伟 -专利权人：北京市第五建筑工程集团有限公司;锦州西瑞电器有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种纯铜的加工方法，该方法包括以下步骤：将铜材置于深冷设备中进行深冷处理；对经过深冷处理的铜材进行冷挤压处理；对铜材进行回火处理。与现有技术相比，本发明通过对纯铜进行深冷挤压，深冷挤压改善了铜的组织和性能，在深冷条件下对铜材进行挤压后回火，得到纯铜的孪晶组织，其强度被显著提高，导电率与无氧高导铜相当(97％IACS)。与单纯对纯铜质的铜材进行深冷处理的工艺相比，采用深冷挤压结合的加工方式提高了深冷操作温度，有效降低对深冷设备的要求，从而降低工艺实施的难度和成本，有利于推广应用。
一种加工方法

[发明专利]一种紫铜板精密淬火工艺-CN202011106166.3有效
发明人：陈龙;陶亚 -专利权人：佛山市兆鸿铜业有限公司
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明属于淬火技术领域，具体的说是一种紫铜板精密淬火工艺，所述淬火设备包括设备主体和固定框，所述固定框后侧固连有连接板；所述连接板表面贯穿固连有进液管，所述进液管的下端固连有喷淋头，所述喷淋头表面开设有均匀布置通孔，通孔连通进液管；所述固定框的前端固连有第一固定板；所述第一固定板上方设有固连于固定框的第二固定板；所述第二固定板远离固定框的一端转动连接有底板；所述第一固定板上表面固连有电动推杆，电动推杆通过导线与设备主体电连接；本发明可实现对不同形状的需淬火工件进行输送，且可对工件位置进行改变，防止弯曲的工件撞击磁感性线圈，造成设备损坏，提高使用寿命，且淬火效率高。
一种紫铜精密淬火工艺

[发明专利]一种降低电解铜箔翘曲的时效处理工艺方法-CN202011198668.3有效
发明人：文孟平;万大勇;彭硕 -专利权人：湖北中一科技股份有限公司
申请日： 2020-10-31 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低电解铜箔翘曲的时效处理工艺方法，其步骤包括：按翘曲值对电解铜箔母卷分类；对不同类别的电解铜箔母卷分别进行对应的时效处理；将时效处理后的电解铜箔母卷自然冷却至室温；时效处理过程包括两级时效处理或三级时效处理，两级时效处理过程依次包括升温处理阶段和恒温处理阶段，三级时效处理过程依次包括升温处理阶段、恒温处理阶段和降温处理阶段。本发明通过二级或三级时效处理使电解铜箔母卷光面与毛面压应力趋于平衡，铜箔内应力容易释放，且这种低温时效处理在不改变铜箔抗拉强度与延伸率的条件下，使铜箔内部(111)面织构增加，大量孪晶生成，铜箔晶粒长大，细晶强化作用减弱，铜箔内应力降低，同时缩短时效时间。
一种降低电解铜箔时效处理工艺方法

[发明专利]一种电缆退火系统及方法-CN202011569599.2有效
发明人：周素兰;曾漳安;曾丽琼 -专利权人：上海南洋电缆有限公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种电缆退火系统及方法，其结构包括：冷却室、工控主板、退火冷轧机箱、绞盘齿轮箱、铜块熔铸槽、内燃炉座、隔垫前挡板，本发明实现了运用退火冷轧机箱与铜块熔铸槽相配合，形成退火操作的同素异构转变现象，且轨道传输的连续性，防止熔铸铜芯的脆弱断裂，也保障防打火消除阻力情况，提高阻隔拉力，从而摩擦铜芯固态相变后的重结晶颗粒，操作加工细化晶粒的延展梳理效果，让铜材料的珠光体分子结构转变为奥氏体形态的重结晶后，可以通过钢珠辊压轮与双槽道盘座恒温锤炼铜丝输出，形成稳定分子结构组织和细化晶粒，达到重结晶退火的完全性，提高铜芯生产质量和验电稳定成效。
一种电缆退火系统方法

[发明专利]一种铜瓦加工用热处理装置-CN202111303541.8在审
发明人：朱海琴 -专利权人：浙江潘腾装饰工程有限公司
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明涉及铜瓦热处理技术领域，且公开了一种铜瓦加工用热处理装置，包括安装箱与底板，所述安装箱固定安装在底板的顶部，所述安装箱的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的顶部转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的中间位置转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处转动安装有第二转动轴。该铜瓦加工用热处理装置，通过电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动左侧啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转动轴进行转动，使第二转动轴带动转动盘进行转动，从而达到了使转动盘带动放置架上的钢瓦体进行均匀受热的效果。
一种铜瓦加工用热处理装置

[发明专利]一种铜背板的热处理方法-CN202111261987.9在审
发明人：姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;徐蔓 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜背板的热处理方法，所述热处理方法包括以下步骤：(1)将铜板进行锻伸得到铜锭；(2)将步骤(1)得到的所述铜锭进行第一热处理得到第一铜锭；(3)将步骤(2)得到的所述第一铜锭依次进行一次压平和第二热处理得到第二铜锭；(4)将步骤(3)得到的所述第二铜锭依次进行二次压平和第三热处理得到铜背板。本发明提供的热处理方法可以有效去除背板加工过程中的内应力，提高背板硬度，防止背板在焊接过程中发生变形，所得背板具有良好的平面度。
一种背板热处理方法

[发明专利]一种无铍高强度铜合金零件的热处理方法及其成形方法-CN202110095250.8有效
发明人：谭建均;应华 -专利权人：安德伦（重庆）材料科技有限公司
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开一种无铍高强度铜合金零件的热处理方法及其成形方法，热处理方法包括真空固溶热处理和双级时效处理，固溶处理：将零件放入真空热处理炉，在保温温度为850～900℃下，保温处理60～120min；一级时效处理：零件放入真空热处理炉，在保温温度600～800℃下，保温处理30～60min；二级时效处理：零件放入真空热处理炉，在保温温度460～550℃，保温处理8～17h。本发明的成形方法为采用选区激光熔化增材制造技术成形零件。本发明通过设计的热处理方法再次改善了铜合金成形件的组织特性，大幅度提升了材料的屈服强度，提高了材料的抗拉强度、硬度等性能；成形方法的设计可以让整个成形零件的成分更佳均匀，不存在宏观偏析。
一种无铍高强度铜合金零件热处理方法及其成形

[发明专利]一种具有竹节纳米结构的铜合金的制备方法-CN201911272739.7有效
发明人：曹阳;臧钰;袁昭;赵永好;周浩;聂金凤;李玉胜 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明属于材料制备领域，具体涉及一种具有竹节纳米结构的铜合金的制备方法。包括如下步骤：步骤(1)：纵向表面机械碾磨：通过纵向表面机械碾磨对铜合金棒材进行碾磨，得到具有均匀的表面纳米晶层的棒材；步骤(2)：横向表面机械碾磨：对步骤(1)得到的具有均匀的表面纳米晶层的棒材进行横向表面机械碾磨，在棒材表面得到多个厚度为表面纳米晶层厚度1.5‑3倍的多个环状纳米晶层，即竹节，从而得到具有竹节结构的铜合金。本发明采用一种表面机械碾磨技术，在铜合金棒材表面引入纳米晶粒结构，再加大压头压力，在材料表面部分区域产生更深的纳米晶粒层，从而获得一种竹节纳米结构材料。
一种具有竹节纳米结构铜合金制备方法

[实用新型]一种用于铜管退火的料架-CN202122266826.0有效
发明人：李福鹏;张同燕 -专利权人：青岛宏泰铜业有限公司
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本实用新型属于退火料架技术领域，特别涉及一种用于铜管退火的料架。该料架包括料架、支撑腿、氮气管和金属软管，料架的内部设置有三个自上而下平行间隔设置的支撑板，三个支撑板将料架均匀划分成三层，相邻两个支撑板之间通过支撑腿连接，每个支撑板的顶部均匀间隔设置有三个垫盘组，每个垫盘组包括两个用于存放铜管的垫盘，料架每一层的内侧设置有三个与垫盘组一一对应的吹扫接头，吹扫接头通过两个金属软管分别与垫盘组中两个垫盘中的铜管连接，料架的每一层的内侧壁均设置有氮气管，料架每一层的氮气管与相应的料架每一层的吹扫接头连接。该料架解决了铜管在退火过程易磕碰、传统吹扫杆需要反复安装和拆卸的问题。
一种用于铜管退火

[发明专利]一种高铍铍铜合金的热处理工艺-CN202110121201.7有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：株洲艾美新材料有限公司
申请日： 2021-01-28 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铍铍铜合金的热处理工艺，其先对高铍铍铜合金原料进行时效预处理，处理时将高铍铍铜合金加入加热炉中进行两段式时效处理后自然冷却，然后进行热处理，进行热处理时先将高铍铍铜合金投入感应炉中，将炉温升至900~950℃，然后降温至650~750℃，得到α+β相铍铜合金，并将得到的α+β相铍铜合金进行锻造加工，锻造加工时控制形变量；循环2~3次后进行固溶淬火，然后将固溶淬火后的高铍铍铜合金进行时效处理，处理时控制时效温度为350~380℃，保温3~8h后空冷或随炉冷却即得到力学性能和可加工性能增强的成品高铍铍铜合金。本发明的方法处理后的高铍铍铜合金具有明显优于未处理的高铍铍铜合金的组织结构和性能，可更广泛地应用于制造各种铍铜合金部件。
一种高铍铍铜合金热处理工艺

[发明专利]一种铝青铜的热处理方法-CN202111155549.4在审
发明人：王超宁;余佳宇;潘若谷;柯知勤;刘号群;蒋重霞;孙平;张惺华 -专利权人：九江中船消防设备有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝青铜的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将铝青铜原料20份放入清洗池内，向清水池内倒入清洗剂45‑55份进行清洗，清洗时间为4‑7min；S2、将熔炉温度上升至250‑300℃时，向熔炉内通入惰性气体，一段时间后，再将铝青铜放入熔炉内，进行加热工艺，加热12‑17min后，将熔炉升温至850‑950℃，保温2‑3h，保温后再将熔炉温度降温至400‑600℃，保温1.5‑2.5h后，对保温后的铝青铜进行冷却工艺，获得铝青铜。本发明将熔炉进行预热，严格控制温度，减少氧气含量，减少金属的活性度，加大铝青铜的硬度和强度。
一种青铜热处理方法

[发明专利]一种在纯铜中形成反向晶粒尺寸梯度微观结构的方法-CN202111147535.8在审
发明人：谢金鸿;赵峰;付华;夏平;朱一坤;余亚苹;刘前程;刘杰 -专利权人：成都大学
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种在纯铜中形成反向晶粒尺寸梯度微观结构的方法，属于材料制备技术领域。本发明将粗晶纯铜经预处理后制作成用于分裂式霍普金森压力杆的帽型状纯铜试样；将帽型状纯铜试样放置于分裂式霍普金森压力杆的入射和透射杆之间，引入梯度剪切应变，在纯铜中形成反向晶粒尺寸梯度微观结构；其中剪切应变位于帽型状纯铜试样的狭窄区域。本发明使用动态纯剪切工艺制造反向梯度结构铜，由粗颗粒芯和纳米结构表面组成，在晶粒层面的梯度实现高强度和高延展性。
一种纯铜中形成反向晶粒尺寸梯度微观结构方法

[发明专利]铜合金板材及其制造方法-CN201780066755.3有效
发明人：樋上直太;杉本贵宣;青山智胤;成枝宏人 -专利权人：同和金属技术有限公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明提供维持高强度的同时弯曲加工性优良且耐应力腐蚀开裂性优良的廉价铜合金板材及其制造方法。将组成为含有17～32质量％的Zn、0.1～4.5质量％的Sn、0.01～2.0质量％的Si和0.01～5.0质量％的Ni且剩余部为Cu和不可避免的杂质的铜合金的原料熔解并铸造，在900℃～400℃的温度范围内实施热轧后，以1～15℃/分钟的冷却速度冷却至400℃～300℃，接着在实施冷轧后以300～800℃的温度进行再结晶退火，然后以300～600℃的温度进行时效退火，藉此制造铜合金板材。
铜合金板材及其制造方法

[发明专利]一种用于铜板材先进铸锻的节约型退火装置-CN202011098373.9有效
发明人：魏朵朵;刘珍 -专利权人：正威科技（深圳）有限公司
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铜板材先进铸锻的节约型退火装置，包括支撑机构，所述支撑机构上端中间位置设置有加热机构，所述支撑机构上端位于所述加热机构两侧设置有进出料机构，所述进出料机构与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括支架，所述支架上端前后对称设置有支撑梁，所述支撑梁间位于所述加热机构两侧均匀设置有辊轴；所述进出料机构包括移动部件，以及设置在所述移动部件上端的夹紧部件，所述移动部件与所述支撑梁连接。本发明通过支撑机构两侧的进出料机构的移动部件和夹紧部件使铜板材匀速平稳的通过加热机构的螺旋加热管内加热，使铜板材在移动的过程中加热退火，提高了铜板材的退火效率，降低了能量的损耗，同时降低了人工劳动强度。
一种用于铜板先进铸锻节约退火装置

[实用新型]一种铜线退火换线装置-CN202120690585.X有效
发明人：盛明英 -专利权人：苏州市保利线缆有限公司
申请日： 2021-04-06 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜线退火换线装置，涉及线材加工技术领域，旨在解决换线时，退火机需要停机，将下一个卷线轮的线材的线头连接到退火机上，停机会降低加工效率的问题。其技术方案要点是，包括圆柱状的线轴以及同轴连接在线轴底面上的底板，所述底板的截面呈圆形，所述底板的圆周侧面上开设有环形槽，所述底板的顶面上开设有供线材穿入的圆孔，所述圆孔与环形槽相通。当一个卷线轮上的线材全部用完，需要更换下一个卷线轮上的线材时，打开线材末端的活结，从圆孔中抽出隐藏在环形槽中的一段线材，将该段线材的线头连接到退火机上，这样，在不停机的情况下，可以实现新的一卷线材的切换，省去停机时间，进一步提高加工效率。
一种铜线退火线装