“铬中铝”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果10984349个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种综合利用铝泥废料回收铬和铝的工艺方法-CN201510120769.1在审
发明人：万华龙;魏顺安;董立春;田锡军;张永红;李奕辰;司文青;何方;朱新 -专利权人：重庆民丰化工有限责任公司
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种综合利用含铬铝泥回收铬和铝的工艺方法，涉及从工业铬铝废泥中回收铬酸钠和氧化铝的新方法。本发明以铬铝废泥为原料，经打浆水洗、电渗析等工艺分离得到铬酸钠溶液用于生产重铬酸钠产品；脱铬处理后的铝泥，经NaOH溶液溶解、多次连续碳分法得到高纯度冶金级氧化铝产品。本发明不仅能回收含铬铝泥中的六价铬，提取出铝泥中的有价金属铝，生产出合格的氧化铝产品，同时能有效保护环境。
一种综合利用废料回收工艺方法

[发明专利]一种铬铝合金靶材其制备方法及应用-CN201410230348.X有效
发明人：余水;张恩瑞;张先超;李明仁 -专利权人：厦门建霖工业有限公司
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C23C14/14 文献下载
摘要：一种铬铝合金靶材其制备方法及应用，涉及金属间化合物合金靶材。所述铬铝合金靶材按质量百分比，铬含量为50％～80％，铝含量为20％～50％。将铬粉和铝粉混合，得铬铝混合料；将铬铝混合料放置在氮气保护气氛环境中压制成电极；将压制好的电极，每两个电极焊接成铬铝熔炼电极；将铬铝熔炼电极进行第一次熔炼，得铬铝一次锭；将铬铝一次锭去头、平尾，每2个铬铝一次锭焊接成铬铝二次熔炼电极；将铬铝二次熔炼电极进行第二次熔炼，得铬铝二次锭；将铬铝二次锭进行热锻；将热锻后的铬铝二次锭进行热处理，然后空冷降温后，按照靶材的尺寸规格，加工出所需的铬铝合金靶材。可在制造卫浴、家电、汽车等领域的产品中应用。
一种铝合金制备方法应用

[发明专利]一种综合处理含铬铝泥回收铬和铝的工艺-CN200610031559.6无效
发明人：李小斌;周秋生;彭志宏;刘桂华;韩登仑;张忠元;杨昆山 -专利权人：中南大学
申请日： 2006-04-26 - 公布日： 2007-10-31 - 主分类号： C22B3/00 文献下载
摘要：一种从含铬铝泥中回收铬和铝的工艺，本发明在含铬铝泥中加入含六价铬的洗液，控制液固比对含铬铝泥解胶，将解胶浆液液固分离，得到含六价铬的滤液，经蒸发浓缩返回铬盐生产流程，滤饼进行反向洗涤2～3次获得除铬铝泥；除铬铝泥在蒸发母液中浆化，控制粒度－100目粒子大于95％，同时加入工业级Na₂S，然后对浆制液保温溶出，再在溶出浆液中加入絮凝剂，分离含硅、铁以及三价铬化合物，残渣经洗净后返回铬盐生产流程，回收三价铬；沉降分离的铝酸钠溶液用拜耳法进行晶种分解得氢氧化铝产品。本发明能回收含铬铝泥中的六价铬和三价铬化合物，提取出铝泥中有价金属铝，生产出合格的氢氧化铝，并能有效保护环境。
一种综合处理含铬铝泥回收工艺

[实用新型]污泥处理沉淀系统-CN202022483379.X有效
发明人：梁宗;陈勇;代明阳;邓觉富 -专利权人：重庆瀚渝再生资源有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及废水处理设备领域，具体涉及污泥处理沉淀系统，包括顺次连接的制浆单元、石膏及铜分离单元和铁铬铝分离单元；所述铁铬铝分离单元包括顺次连接的铁铬铝反应罐、铁铬铝分离压滤机、铁铬铝溶解反应罐、沉铬反应罐、铬分离压滤机、沉铝反应罐、铝分离压滤机、沉铁反应罐、铁分离压滤机；所述铁铬铝分离单元还包括第一加药结构和第二加药结构，第一加药结构用于向铁铬铝反应罐添加试剂，第二加药结构用于向沉铬反应罐、沉铝反应罐和沉铁反应罐添加试剂本方案解决了同时从污泥中回收铜铁铬铝四种金属元素的技术问题，可以应用于污泥中重金属离子的回收利用的实践操作中。
污泥处理沉淀系统

[实用新型]一种含铬含铝污泥的回收装置-CN202021249228.1有效
发明人：陈琪;姜德胜 -专利权人：盛隆资源再生（无锡）有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种含铬含铝污泥的回收装置，所述含铬含铝污泥的回收装置包括第一打浆器、第一加碱装置、电解槽、第一固液分离装置、铝酸钠存储装置、第二打浆器、第二加碱装置、第二固液分离装置、铬酸钠存储装置与除铬除铝污泥存储装置；本实用新型所述回收装置通过两次打浆与电解槽中阴极室以及阳极室的配合，使含铬含铝污泥中的铝与铬得到了分别回收，含铝酸钠的滤液存储于铝酸钠存储装置，所得含铬酸钠的滤液存储于铬酸钠存储装置，除铬除铝污泥则进入除铬除铝污泥存储装置以进行后续处理
一种含铬含铝污泥回收装置

[发明专利]铝浆涂料及其产生方法和用途-CN202211014280.2在审
发明人： L·B·库尔;M·A·罗兹 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：提供了通过添加还原剂以形成第二铝浆来降低第一铝浆中六价铬浓度的方法。所述还原剂引起与第一铝浆中的六价铬化合物的化学还原反应以在第二铝浆中形成三价铬化合物，使得第一铝浆中的六价铬与三价铬的第一重量比降低至第二铝浆中的六价铬与三价铬的第二重量比，第二重量比小于第一重量比。
涂料及其产生方法用途

[发明专利]一种含铬铝泥的资源化处理方法-CN201610403435.X有效
发明人：陈丽娜;吕伏建;陈磊 -专利权人：浙江奇彩环境科技股份有限公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2018-01-02 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铬铝泥的资源化处理方法，包括步骤1，含铬铝泥中加水混合，经升温溶解过滤，得到含铬(VI)水溶液和含铝(III)滤饼；步骤2，含铬(VI)水溶液经电还原得到含铬(III)水溶液；步骤3，含铬(III)水溶液经双极膜电渗析处理，得到NaOH溶液和铬酸溶液；步骤4，采用膜蒸馏对步骤3中的NaOH溶液进行浓缩，得清水和浓缩的NaOH溶液，清水回用于步骤1中的水溶过程；步骤5，利用步骤4中浓缩后的NaOH溶液溶解步骤1中的含铝滤饼，升温反应，过滤分离得到NaAlO2溶液。本发明不仅处理了铝泥固废，且资源化回收利用固废中的铬和铝。
一种含铬铝泥资源处理方法

[发明专利]从含铬、铁、铝的酸性金属溶液中同时分离铬、铁、铝的方法-CN201410499293.2有效
发明人：赵志安;杨徐烽;徐克俭 -专利权人：池州西恩新材料科技有限公司
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含铬、铁、铝的酸性金属溶液中同时分离铬、铁、铝的方法，首先对含铬、铁、铝的酸性金属溶液进行一级中和，调节pH至4.0‑5.0，进行铬、铁、铝的同时沉淀；然后固液分离，获得一级滤渣和分离液；一级滤渣用所述含铬、铁、铝的酸性金属溶液中和，至所述含铬、铁、铝的酸性金属溶液的pH为2.8‑3.5；再经固液分离，分离的固体经洗涤获得铬、铁、铝氢氧化物混合物；该方法流程简单，处理过程无需高温，能耗较低，而且使用的添加剂成本较低，利用本发明的方法能同时去除酸性溶液中的铬、铁和铝，且、铁、铝去除率大于95%的条件下，铜、镍、钴的损失率＜4%。
酸性金属溶液同时分离方法

[发明专利]一种含铬高钙铝渣球及其制备方法-CN201711368491.5在审
发明人：齐龙飞;齐龙威 -专利权人：天津基纳科技发展有限公司
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铬高钙铝渣球及其制备方法，按重量份数计，其原料包括：金属铝53‑59份、氧化铝12‑17份、碳酸钙30‑36份、氧化镁10‑16份、乙醇溶液40‑60份、二羰基(五甲基环戊二烯基)铬二聚体5‑9份、六羰基铬0.5‑0.9份。本发明制备得到的含铬高钙铝渣球的强度增加，在运输含铬高钙铝渣球的过程中，含铬高钙铝渣球的抗冲击能力增强，含铬高钙铝渣球的破损率大大降低。同时，二羰基(五甲基环戊二烯基)铬二聚体、六羰基铬与金属铝同时消耗初炼钢水中的氧，钢水中的氧显著降低。铬元素经过还原存留于钢铁中，微量的金属铬可以增加钢铁的稳定性，增加钢铁的抗氧化性。
铝渣球高钙含铬制备五甲基环戊二烯基六羰基铬二聚体二羰基金属铝钢铁抗冲击能力碳酸钙抗氧化性强度增加乙醇溶液钢水铬元素金属铬破损率氧化镁重量份氧化铝水中炼钢还原消耗运输

[发明专利]遮光胶带的制作方法、遮光胶带以及显示装置-CN201910100076.4有效
发明人：储汉奇;郑亮亮;张斗庆 -专利权人：合肥京东方光电科技有限公司;京东方科技集团股份有限公司
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C09J7/28 文献下载
摘要：本申请实施例提供一种遮光胶带的制作方法、遮光胶带以及显示装置，其中，遮光胶带的制作方法包括：制备第一态的遮光胶带，第一态的遮光胶带包括铝铬合金层，铝铬合金层的基体金属为铝；将第一态的遮光胶带中铝铬合金层的第一断面进行氧化处理铝铬合金层包括铝和铬两种金属，而铬可以加速铝的氧化过程，且使得铝铬合金层的第一断面氧化后的颜色变深，降低铝铬合金层的第一断面的反光率，减弱反光效果，较大程度地降低了铝铬合金层反射光的强度，显著地弱化了遮光胶带边缘的亮线
遮光胶带制作方法以及显示装置

[发明专利]一种制备具有较大电阻的铁铬铝的方法-CN202210493399.6在审
发明人：郭绍义;江祥木 -专利权人：常州市捷祥电热电器有限公司
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C21D1/74 文献下载
摘要：本发明属于金属材料加工技术领域，公开了一种制备具有较大电阻的铁铬铝的方法，进行铁铬铝电热丝的除油除锈处理：选择优质铁铬铝电热丝，使用HNO3溶液进行表面除锈处理后，再置于碱液中进行表面除油处理；进行铁铬铝电热丝的表面镀膜处理：将得到的洁净铁铬铝电热丝采用气相沉积的方法在表面涂敷一层厚度可控的氧化膜；进行铁铬铝电热丝的冷却处理：将表面镀膜处理后的铁铬铝电热丝置于冷水中冷却处理1～3h，得到具有较大电阻的铁铬铝。本发明的制备具有较大电阻的铁铬铝的方法中，在铁铬铝电热丝出厂前进行氧化处理形成氧化膜，能够提高铁铬铝表面的电阻，减少了用户复杂的操作程序，提高了产品的使用寿命，且能够在密接状态下使用。
一种制备具有较大电阻铁铬铝方法

[发明专利]一种在电弧炉中铝铬渣冶炼金属铬的方法-CN201610121427.6有效
发明人：高红军;宋建义;曹杨;寇志远;朱逾倩;刘帅;杨晓辉;黄博;田刚;高辉 -专利权人：锦州集信高温材料有限公司
申请日： 2016-03-03 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：一种在电弧炉中铝铬渣冶炼金属铬的方法，将粒度‑10mm铝铬渣和粒度‑10mm的石油焦混合均匀，送到干燥窑中烘干至水分≤0.5％，加入到三相电弧炉中冶炼，高温冶炼，将电弧炉炉缸底部的液态碳化铬转移到等离子电弧炉中，向等离子电弧炉的炉缸内通入氧气，并加入氧化钙和造渣剂氟化钙，高温熔炼后向等离子电弧炉通入氩气作为保护气，加入铝粒继续冶炼，得到合格的液态金属铬，倾倒在砂壳模具中，自然冷却，除去表面的杂质，破碎，得到金属铬以铝铬渣为原料生产金属铬，通过先还原、后氧化除碳两步法冶炼金属铬，成本低廉，解决了铝铬渣排放问题，实现了资源再利用，工艺合理，产品纯度高，性能好，适合工业化生产。
一种电弧炉中铝铬渣冶炼金属方法

[发明专利]一种利用铬除尘灰提升铬铁冶炼镁铝比的方法-CN201910483010.8在审
发明人：孙伟;王光胜;王先武;王立秀 -专利权人：嘉峪关宏电铁合金有限责任公司
申请日： 2019-06-04 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明是一种利用铬除尘灰提升铬铁冶炼镁铝比的方法，（1）对铬除尘灰收集、采用压球工艺将铬除尘灰、粘结剂的混合物压球，烘干，成品球送至冶炼炉配料仓；（2）测量铬铁冶炼主料的镁铝比，根据测得的镁铝比与理想镁铝比的差值配加铬除尘灰压球，使得镁铝比接近理想镁铝比，通过铬除尘灰的加入调整渣中MgO/Al₂O₃在1.3‑1.5。本发明的有益效果：解决了现有技术中MgO/Al₂O₃低，铬矿还原性不好，渣中跑铬偏高的问题。实现了除尘灰的回收利用处置的问题，降低处置成本，实现效益最大化。
除尘灰镁铝铬铁冶炼压球冶炼炉效益最大化回收利用成品球还原性混合物配料仓粘结剂烘干铬矿主料测量

[发明专利]一种Catofin工艺废弃铝铬催化剂制备铝铬砖并无害化处理的方法-CN202310744443.0在审
发明人：范沐旭;王晗;冯志源;张涛;武刚;李森寅;李宗泰;耿可明;李丹 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种Catofin工艺废弃铝铬催化剂制备铝铬砖并无害化处理的方法。本发明以Catofin工艺废弃铝铬催化剂作为处理对象，将废弃催化剂直接加入或破碎成颗粒或细粉等不同粒度引入，制备铝铬砖。本发明制备铝铬砖原料组成重量百分比为：颗粒级配（颗粒50~75%；基质25~50%）；废弃催化剂1~30%；金属铝粉1.25~15%。通过烧成过程中强还原气氛及金属铝粉的加入，将废弃催化剂中的Cr6+还原成无害的低价铬离子。通过此过程，不仅将废弃铝铬催化剂这种工业危废无害化处理，且能够将废物再利用，部分替代高昂价格的含铬原料。
一种 catofin 工艺废弃催化剂制备铝铬砖无害化处理方法

[发明专利]一种碳化铬的冶炼方法-CN202010552266.2在审
发明人：王景军 -专利权人：王景军
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C01B32/914 文献下载
摘要：一种碳化铬的冶炼方法，属于冶金技术领域。该方法是将冶金三氧化二铬和碳质按比例混合均匀，得到混合料；将混合料放入电炉中，升温至1540‑1850℃，进行电热碳化，得到碳化铬。该方法采用电能加碳质还原剂生产碳化铬，能够降低生产成本；相比于铝热法结合碳化法，铬金属回收率提高13％以上；并且相比于现有技术中，在铝热还原法冶炼金属铬在进行碳化铬生产中，折合生产每吨铬减少0.645吨铝的消耗，同时减少0.345吨铝生产产生的污染；折合每吨金属铬能耗降低0.67吨标煤。
一种碳化冶炼方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条