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[发明专利]一种利用机械化学方法制备聚合氯化铁的方法-CN201810325203.6有效
发明人：於建明;黄志勇;胡俊;成卓韦;冯卓焕 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2018-04-12 - 公布日： 2020-03-13 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本发明涉及废物无害化处理和资源化利用领域，旨在提供一种利用机械化学方法制备聚合氯化铁的方法。包括：在研磨机中加入去离子水、铁粉、四氧化三铁、六氯乙烷和不锈钢球，球磨得到混合浆料，抽滤处理得到绿色混合溶液；滴加双氧水直到刚好变成深棕红色，得到氯化铁溶液；搅拌下加入磷酸二氢钠；反应30分钟后加入强碱溶液，聚合反应生成黑褐色的聚合氯化铁。与传统含氯有机物处理方法相比，本发明具有方法简单、反应条件温和、无二次污染等优点；同时，还能将获得的研磨产物经进一步处理后得到聚合氯化铁(絮凝剂)，解决了传统聚合氯化铁合成方法中反应物多、反应流程复杂等问题，实现了(危险)废物资源化利用，加入化学药品少，生产周期短。
一种利用机械化学方法制备聚合氯化铁

[实用新型]一种制备三氯化铁的装置-CN201920137690.3有效
发明人：王爱国;白晓光;徐锡刚 -专利权人：唐山达润达危废处理有限公司;唐山达润达环保科技有限公司
申请日： 2019-01-26 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本实用新型属于废液处理技术领域，提出了一种制备三氯化铁的装置，包括反应槽，反应槽包括反应槽体、搅拌机构、进气口、出气口、催化剂入口，进气口和出气口均设置在反应槽体的上部，搅拌机构伸入反应槽体内，搅拌机构包括传动轴、空心轴套和叶轮，空心轴套套设在传动轴上，叶轮设置在空心轴套下方，进气口连接有进气管道，进气管道与叶轮连接。本实用新型解决了现有技术中三氯化铁制备时采用高温高压氧化酸洗废液危险性高、成本高的问题。
叶轮搅拌机构空心轴套反应槽进气口本实用新型反应槽体进气管道三氯化铁出气口传动轴制备废液处理技术催化剂入口进气口连接高温高压氧化酸废液伸入体内

[发明专利]一种含铁、含硝酸废液的回收再利用方法-CN201910749106.4在审
发明人：刘伟仁;蓝立财;陈钦河;梁茂杰;陈景冬;杨棉升 -专利权人：斯瑞尔环境科技股份有限公司
申请日： 2019-08-14 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铁、含硝酸废液的回收再利用方法；包括以下步骤：将含铁、含硝酸废液与另一种碳钢酸洗过程产生的含二价铁废酸混合，产生一氧化氮气体和去除硝酸根后的母液，其中一氧化氮气体经氯化亚铁溶液吸收后，通入氧气可得到水处理剂氯化铁，去除硝酸根后的母液主要成分为三氯化铁，经蒸发浓缩后可以作为工业氯化铁出售。本发明只需要少量的化学试剂，无二次污染，同时以废治废，具有良好的环境效益和经济效益。
一氧化氮气体硝酸废液硝酸根含铁母液去除氯化亚铁溶液工业氯化铁无二次污染过程产生化学试剂环境效益三氯化铁水处理剂碳钢酸洗以废治废二价铁氯化铁再利用废酸氧气回收吸收

[发明专利]一种两段氧化含铁废盐酸制备氯化铁产品的方法-CN201910645685.8在审
发明人：王刚;方跃;黄泽强 -专利权人：中信环境技术（广州）有限公司;中信环境技术（日照）有限公司;阿克苏中新联合环境治理有限责任公司
申请日： 2019-07-17 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种两段氧化含铁废盐酸制备氯化铁产品的方法，包括以下步骤：步骤一，含铁废盐酸经过过滤装置进行预处理；步骤二，经预处理后的含铁废盐酸进入催化氧化罐中加热，使含铁废盐酸的温度达到60‑95℃，通入压缩空气或者氧气进行催化氧化，催化氧化罐中压力为0.15‑0.25MPa，催化氧化时间为3‑7h；步骤三，中检亚铁离子含量，根据中检结果加入氧化剂进行化学氧化，氧化时间为1‑2h，得到的氯化铁液体产品符合GB4482‑2006的产品要求。步骤二中经过催化氧化后的含铁废盐酸部分地输送到化学氧化罐后进行步骤三的化学氧化，与此同时，步骤一中经过预处理的含铁废盐酸再输送部分进入催化氧化罐进行催化氧化。本发明不引入新的杂质，得到的产品品质稳定，质量高。
废盐酸含铁催化氧化预处理化学氧化氯化铁两段氧化制备氧化剂催化氧化罐产品品质产品要求过滤装置压缩空气亚铁离子液体产品加热氧气引入

[实用新型]利用氯化亚铁废酸液制备三氯化铁的连续自动化生产装置-CN201822222435.7有效
发明人：曹和国 -专利权人：江苏大力神科技股份有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：一种利用氯化亚铁废酸液制备三氯化铁的连续自动化生产装置，包含有反应釜（4）和吸收塔（5），其特征在于：所述的反应釜(4)的底部设置有两个出口，一个出口通过管道连接至PH调节出料罐(8)，另一个出口通过循环泵(14)连接至反应釜(4)上部的喷淋装置。本实用新型，通过抽风机（6）来保持反应釜（4）和吸收塔（5）内的微负压（‑0.1—‑0.01MPa）；通过吸收塔（5）和碱液吸收装置（7）来吸收剩余的氯气，避免了氯气挥发的环境污染，并通过全自动化控制减少了劳动者与化学原料的直接接触，减少了危害。
反应釜吸收塔连续自动化生产氯气氯化亚铁三氯化铁废酸液制备碱液吸收装置全自动化控制出口本实用新型管道连接化学原料喷淋装置抽风机出料罐微负压循环泵挥发吸收

[发明专利]硫酸烧渣制备高纯氯化铁铵的方法-CN201910490612.6在审
发明人：徐靖;李志伟;孙景敏;黄业豪;张雨田;李荣改;王誉树;李翠芬;耿彬;王真 -专利权人：河南省岩石矿物测试中心
申请日： 2019-06-06 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸烧渣制备高纯氯化铁铵的方法，将TFe含量为30～50％的硫酸烧渣与质量浓度为40～50％的盐酸溶液以1:15～1:8的质量比混合后加温搅拌，过滤得到含氯化铁的盐酸溶液；对含氯化铁的盐酸溶液进行加热浓缩，得到含氯化铁的盐酸浓缩液，浓缩液体积是浓缩前含氯化铁的盐酸溶液体积的1/8～1/3；对含氯化铁的盐酸浓缩液进行冷却结晶，并过滤出结晶的杂质，然后向所得滤液中添加一定量的氯化铵，搅拌加热至溶解，再次进行冷却结晶，得到氯化铁铵晶体，过滤得到高纯氯化铁铵，并将所得废液返回，进行循环利用。两次冷却结晶温度相同，均为2～8℃。解决了硫酸烧渣排放后危害环境的问题和减量化、资源化的问题。
氯化铁硫酸烧渣盐酸溶液高纯过滤冷却结晶盐酸浓缩制备两次冷却结晶加热浓缩加温搅拌搅拌加热浓缩液体循环利用减量化氯化铵质量比资源化废液溶解浓缩返回排放

[实用新型]一种复合铁净水材料的自动化生产设备-CN201821899681.X有效
发明人：范如海 -专利权人：天津市洁源净水材料有限公司
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种复合铁净水材料的自动化生产设备，属于水处理材料生产技术领域，包括浸酸反应釜、聚合反应釜和储液罐；浸酸反应釜内设置第一反应腔和第二反应腔，反应腔内设置搅拌器，浸酸反应釜底部与聚合反应釜连接，聚合反应釜内设置搅拌器，储液罐与聚合反应釜之间设置离心机，储液罐与干燥塔连接；浸酸反应釜、聚合反应釜和管道材质均为玻璃钢。本实用新型采用铝屑、铁屑和盐酸废液作为原料，成本低；设置多个搅拌器，加快反应速度，提高生产效率；离心机提高产物纯度；设备主体采用玻璃钢可以有效防止盐酸腐蚀，延长使用寿命；操作简单，使用方便，人工劳动强度低；可以生产复合铁净水溶剂和固体净水材料两种产品，满足不同需求。
聚合反应釜反应釜浸酸净水材料储液罐反应腔复合铁搅拌器自动化生产设备本实用新型离心机玻璃钢延长使用寿命水处理材料产物纯度管道材质设备主体生产技术生产效率盐酸废液盐酸腐蚀干燥塔溶剂净水铝屑铁屑生产

[发明专利]六水三氯化铁的固化制造方法及其固化制造系统-CN201810982162.8在审
发明人：叶俊良;叶逸姗 -专利权人：宝旺环保科技股份有限公司
申请日： 2018-08-27 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：一种六水三氯化铁的固化制造方法，通过固化制造系统制造，主要先以含有盐酸的废酸液、铁，或铁、盐酸、水为原料，得到氯化亚铁液，然后，在氯化亚铁液中加入氧化剂，得到氯化铁液，及在负压真空环境中，以介于30℃～100℃的工作温度，加热氯化铁液，得到蒸馏废水，及浓缩后的氯化铁液，最后，在低温干燥环境中，以‑20℃～+20℃的工作温度，冷冻并干燥前述浓缩后的氯化铁液，使浓缩后的氯化铁液在放热过程中长晶，得到纯度介于60％～99％的六水三氯化铁固体。借此，本发明不含硫酸根或有机溶剂，且能够使用废酸液形成环保再生产品，所取得的氯化铁重量百分浓度稳定，不但制程能够符合环保需求，且能够简化制程，及提升产品质量。
氯化铁液固化六水三氯化铁氯化亚铁液制造系统废酸液浓缩制程盐酸制造低温干燥环境氧化剂放热过程环保需求浓度稳定有机溶剂再生产品真空环境蒸馏废水硫酸根氯化铁负压加热冷冻环保

[实用新型]一种去除氯化亚铁净水剂中铬的系统-CN201821519550.4有效
发明人：钟捷;黄振浩;辛灿辉;庞流;李春城 -专利权人：惠州市惠阳区力行环保有限公司
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种去除氯化亚铁净水剂中铬的系统，包括：磷酸三钠配药装置、氢氧化钠投加器、盐酸投加器、铁粉投加器、反应装置、PAM配药装置、铬泥浓缩装置、压滤装置和成品罐。通过管道的连接、阀门和水泵的自动控制，本实用新型实现了连续自动运行，解决了氯化亚铁净水剂中铬含量超标的问题，特别适用于铁粉置换酸性蚀刻废液中的铜生产海绵铜和氯化亚铁净水剂的工艺。
氯化亚铁净水剂投加器本实用新型配药装置铁粉去除酸性蚀刻废液反应装置磷酸三钠浓缩装置氢氧化钠压滤装置自动运行成品罐海绵铜铜生产阀门铬泥盐酸水泵置换超标

[发明专利]一种高温分解法制备氟化亚铁纳米材料的方法-CN201710494449.1有效
发明人：余靓;陈帆;车声雷;应耀;李涓;乔梁;郑精武;李旺昌 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2017-06-26 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种高温分解法制备氟化亚铁纳米材料的方法。在高沸点溶剂与表面活性剂体系中，采用铁的有机配合物为前驱体、氟化物为离子来源，惰性保护气体气氛下加热至190℃～340℃，保温0.25～4h，反应结束体系自然降温，经离心洗涤后得到尺寸均一、形貌良好的氟化亚铁纳米颗粒。这种制备方法具有简单、可控、重复性好等优点。
一种高温解法制备氟化亚铁纳米材料方法

[发明专利]连续回收金刚石的装置-CN201711161281.9在审
发明人：王世军 -专利权人：王世军
申请日： 2017-11-21 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续回收金刚石的装置，其特征在于：泵(8)的带B转换阀(24)的进口管道与置于左置换池(11)和右置换池(10)中的换热管(14)的一端相连，换热管(14)的另一端与反应釜(15)底带C转换阀(25)的出料管相连，泵(8)的其出口端与气液混合喷射器(3)的液体进口管相连，气液混合喷射器(3)的气体进口管与反应釜(15)釜盖旁的气体管连通，气液混合流体出口管与缓冲釜(22)左侧相通。上述装置生产过程中，不产生难溶气体，不产生水，也没有酸液带入的水，所以不存在排放大量废气和废水问题。
气液混合喷射器金刚石连续回收反应釜换热管置换池转换阀气液混合流体气体进口管液体进口管废水问题进口管道装置生产出口端出口管出料管缓冲釜气体管底带釜盖难溶酸液连通废气相通排放

[发明专利]一种高纯度FeCl₂·4H₂O的制备方法-CN201710873145.6有效
发明人：李世伟;李浩宇;张利波;彭金辉;尹少华;夏洪应;周俊文;郭胜惠;胡途;杨黎;王仕兴 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-09-25 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯度FeCl₂·4H₂O的制备方法，所述的制备方法以热镀锌废酸为原料，通过过滤、还原、真空蒸馏，母液循环利用等工艺，制备高纯FeCl₂·4H₂O。本发明的实施不仅可以解决Zn²⁺影响FeCl₂·4H₂O纯度及FeCl₂的使用范围等问题，提高FeCl₂的综合利用率，而且解决了从废酸中提取高纯FeCl₂·4H₂O的成本高、产品单一和存在二次污染等问题。本发明为热镀锌废酸资源化提供了新的途径，将废酸通过简单、低耗的工艺，实现提高产品附加值的目的，有效降低环境压力，同时增加企业的经济效益。
一种纯度 fecl2 h2o 制备方法

[发明专利]一种制备三氯化铁的工艺及装置-CN201910075973.4在审
发明人：王爱国;白晓光;徐锡刚 -专利权人：唐山达润达危废处理有限公司;唐山达润达环保科技有限公司
申请日： 2019-01-26 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本发明属于废液处理技术领域，提出了一种制备三氯化铁的装置，包括反应槽，反应槽包括反应槽体、搅拌机构、进气口、出气口、催化剂入口，进气口和出气口均设置在反应槽体的上部，搅拌机构伸入反应槽体内，搅拌机构包括传动轴、空心轴套和叶轮，空心轴套套设在传动轴上，叶轮设置在空心轴套下方，进气口连接有进气管道，进气管道与叶轮连接。本发明还提出了采用上述制备三氯化铁的装置的制备三氯化铁的工艺，以酸洗废液为原料，采用NH₄Cl、NH₄NO₃、MnCl₂或HNO₃为助催化剂，与主催化剂NaNO₂配合，共同催化氯化亚铁、氯化氢和氧气或空气在常压下的氧化反应。本发明解决了现有技术中三氯化铁制备时采用高温高压氧化酸洗废液危险性高、成本高的问题。
三氯化铁制备叶轮搅拌机构空心轴套反应槽进气口反应槽体进气管道出气口传动轴废液处理技术催化剂入口工艺及装置进气口连接催化氯化高温高压酸洗废液氧化反应主催化剂助催化剂氯化氢氧化酸常压废液伸入亚铁氧气体内配合

[发明专利]一种在碳布上制备三氟化铁的制备方法及其应用-CN201710278194.5有效
发明人：余倩;韩胜博;李军;余兵 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2017-04-25 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本发明属于电化学领域，尤其涉及一种在碳布上制备三氟化铁的制备方法及其应用。本发明提供了一种在碳布上制备三氟化铁的制备方法，为：步骤一、硝酸铁和表面活性剂溶于无水溶剂中，搅拌得第一产物；步骤二、HF溶液与所述第一产物混合，搅拌得第二产物；步骤三、将碳布放入第二产物后静置，静置后的碳布为第三产物；步骤四、所述第三产物保温，得第四产物；步骤五、后处理：所述第四产物在氩气氛围下焙烧，得产品。本发明还提供了一种上述制备方法得到的产品在化学电池领域的应用。经实验测定可得，本发明提供的技术方案制得的产品，导电性能良好，放电比容量得到显著提升。
一种碳布上制备氟化方法及其应用

[发明专利]利用氯化亚铁废酸液制备三氯化铁的连续自动化生产方法-CN201811616719.2在审
发明人：曹和国 -专利权人：江苏大力神科技股份有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：一种利用氯化亚铁废酸液制备三氯化铁的连续自动化生产方法，包括以下步骤：三效蒸发制备氯化亚铁、加料、进气、吸收塔内预反应和反应釜内循环反应、出料槽PH调节。本发明，通过抽风机（6）来保持反应釜（4）和吸收塔（5）内的微负压（‑0.1—‑0.01MPa）；通过吸收塔（5）和碱液吸收装置（7）来吸收剩余的氯气，避免了氯气挥发的环境污染，并通过全自动化控制减少了劳动者与化学原料的直接接触，减少了危害。
吸收塔氯化亚铁制备连续自动化生产氯气三氯化铁反应釜废酸液碱液吸收装置全自动化控制化学原料三效蒸发加料抽风机出料槽内循环微负压预反应挥发进气吸收