专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种鞋底成型工艺-CN200910040566.6有效
  • 祝红丽;陈次农 - 祝红丽
  • 2009-06-24 - 2009-12-02 - B29D31/518
  • 一种鞋底成型工艺,该工艺实现步骤为:1)确定模具;2)制备微量滴塑鞋底片;3)向微量鞋底片上涂特种药水;4)组合注射成型;5)冷却定型脱模;6)整理得成品。本发明成品外观光洁、平整,美观度高,增强了透色效果,简化了工序,节约了人力物力消耗,提高了生产效率,节约了经济成本,增强了耐腐蚀、耐曲折、耐油水、防滑。
  • 一种鞋底成型工艺
  • [发明专利]具有双密度鞋底的加工方法-CN200910106740.2无效
  • 程一文 - 东莞兴泰鞋材有限公司
  • 2009-04-20 - 2009-09-23 - B29D31/518
  • 本发明公开了一种具有双密度鞋底的加工方法,所述鞋底至少包括分别具有第一、第二密度的内、外两层,所述加工方法包括以下步骤:先制作与所述内层形状、尺寸相同的PU内衬;再将所述PU内衬置于模具的模腔内、所述内层对应的位置;然后向所述模具的模腔内注入第二密度的PU材料以形成外层;在所述外层已成型但未成熟时开模,取出所述PU内衬;随后向所述内层对应的位置注入第一密度的PU材料以形成内层。这样,由于内层或者外层在已成型但未成熟时与另一层结合,在内、外层结合面上的PU分子会互相渗透,从而实现两者的紧密结合;改变了现有技术中采用胶水、不织布等材料以实现内、外层结合的做法,不仅降低了物料和人工的成本,也提高了生产效率。
  • 具有密度鞋底加工方法
  • [发明专利]-CN200680050124.4无效
  • M·J·奥康纳;P·R·巴格诺尔;B·汉韦尔 - M·J·奥康纳;P·R·巴格诺尔
  • 2006-11-01 - 2009-02-18 - B29D31/518
  • 本发明涉及一种用于鞋类物品(30)的鞋底单元(15、21、24、27),其包括具有从一个表面上延伸的纤维的柔性材料的基底层(16),例如猪皮绒面革或纺织材料的绒面革,和直接成型到含纤维的表面上以便形成鞋底的热塑性聚氨酯(TPU)的一个或多个凸缘(17、25)。许多凸缘(17)可以形成被凹槽(18、19)分开的规则阵列,并且可以仅通过基底层(16)、延伸过基底层(16)的TPU的表皮(23)或TPU的狭窄连接部分(28、29)来连接。鞋类物品(30)的鞋帮(31)可以包括具有成型到其有绒毛的表面上的TPU窄条(3、4)的栅格的绒面革的衬底(2)。一种鞋类物品(30)可以包括本发明的鞋底单元(15、21、24、27)、本发明的鞋帮(31)或者两者。
  • [实用新型]鞋材中底板生产设备-CN200520057235.0无效
  • 李伟雄 - 李伟雄
  • 2005-04-22 - 2006-12-20 - B29D31/518
  • 本实用新型涉及鞋材中底板生产设备,它包括三个投浆箱、传动滤网带、传动轴,投浆箱都输出有传动滤网带,右投浆箱连有一送浆管道,且该送浆管道延伸至左投浆箱的下方。本实用新型的特点是,当左投浆箱内的浆体超出它本身的容置槽,浆体会外溢到送浆管道上,然后再流到右投浆箱内再利用。本实用新型适用于生产具有三层结构的鞋材中底板,且鞋材中底板的上下两层材料一样,本实用新型具有结构简单、使用方便等优点。
  • 鞋材中底板生产设备
  • [发明专利]一种鞋底的制造方法-CN200510034373.1无效
  • 周伟琳 - 周伟琳
  • 2005-04-27 - 2005-10-26 - B29D31/518
  • 本发明公开了一种鞋底的制造方法,它包括如下步骤:(1)在布片上涂胶水并贴上薄膜;(2)将贴合有薄膜的布片经静置一段时间后,斩出所需的形状,然后置于鞋底模具内,并使贴合有薄膜的一面朝上,而另一面贴紧下模具;(3)将制造鞋底的液体原料灌注于模具内成型,并且成型后的鞋底的底面与薄膜紧密接合从而将布片与鞋底结合。本发明的鞋底制造方法将布片直接置于模具内灌注,能够准确贴准位置;而且人力、物力的损耗较低;由布片上贴合有薄膜,有阻隔的作用,所以液体原料无法穿透布面,保持了布面的干净整洁。
  • 一种鞋底制造方法
  • [发明专利]模内发泡鞋制造方法-CN200310113426.X无效
  • 刘光宏;马志宏;蔡永仁 - 宝成工业股份有限公司
  • 2003-11-10 - 2005-05-18 - B29D31/518
  • 本发明提供了一种可以快速生产、节省成本的模内发泡鞋制造方法,该方法消除了常用鞋材制造成本过高、生产模式受限的问题;该方法包括:(1)模内置入依比重换算发泡原料步骤;(2)模内发泡步骤;(3)冷却步骤;(4)半成品步骤;该方法可以简化步骤,达成快速制造发泡鞋材半成品的效果,利用模内置入85%发泡原料,能够有效减少废料、同步生产出高边墙鞋底,确是一种可以快速生产、节省成本的模内发泡鞋制造方法。
  • 发泡制造方法
  • [发明专利]一体成型发泡鞋底的制作方法-CN03100429.6无效
  • 陈清池;梁世淦 - 陈清池;梁世淦;君合工业股份有限公司
  • 2003-01-13 - 2004-08-04 - B29D31/518
  • 本发明公开了一种一体成型发泡鞋底的制作方法,其主要步骤为:先将不同弹性系数的发泡材料与发泡剂分别混炼成同发泡倍率或不同发泡倍率的发泡体;接着将所述发泡体成型为半流体状、抽成颗粒状、切片状或粉碎状;续将所述成型发泡体分开堆放;再将分开堆放的所述成型发泡体分别置入在上的间距成型模具的默认装置,并藉抽离该模具的隔片,将所述成型发泡体置入在下的一体成型发泡模具内;最后将所述一体成型发泡模具置入发泡机中进行直接发泡成型,制成具有不同弹性部位的鞋底。本方法一体成型的发泡鞋底具有不同弹性系数的鞋掌和鞋跟部,能获得具有高弹力和有效吸震的功效。本方法快速、实用,具有产业利用价值。
  • 一体成型发泡鞋底制作方法
  • [发明专利]制造渐进色及渐进转换色发泡鞋底的方法及其装置-CN02129704.5无效
  • 陈清池;梁世淦 - 陈清池;梁世淦;君合工业股份有限公司
  • 2002-08-13 - 2004-02-18 - B29D31/518
  • 一种制造渐进色及渐进转换色发泡鞋底的方法及其装置,其方法包括以下步骤:将EVA材料予以混炼;成型颗粒体:将混炼完成的材料抽粒或粉碎成颗粒状;混合及分堆材料:将相同硬度、相同发泡速率的材料配合至少三种深浅度不同的同颜色色料予以混合并分堆,形成具有不同深浅度色料的材料;并混合至少一种不同颜色具有不同深浅度色料的材料;置入直接发泡成型模具:将具有不同深浅度色料的材料分别磅重,定量且分别排列置入成型模具内不同部位;加温直接发泡成型:将发泡成型模具发泡成型,制成具有渐进色的发泡鞋底,或在第三步骤中再添加不同颜色不同深浅度的同色料材料而形成渐进转换色鞋底。其可在鞋底上直接成型具有不同颜色或渐进色颜色结构,制程简易适于实用,具有产业利用价值。
  • 制造渐进转换发泡鞋底方法及其装置
  • [发明专利]鞋底成型装置-CN98123322.8无效
  • 金在镕 - 金在镕
  • 1998-12-08 - 2004-01-14 - B29D31/518
  • 一种鞋底成型装置,包括三对对泡沫片进行发泡的阳模和阴模;用于夹持和加热模具的第一至第四加热压力板;第一制动装置,用于对升高至其顶部位置的第二加热压力板的下降有选择地进行制动;以及第二制动装置,用于对升高在其顶部位置的第三加热压力板的下降有选择地进行制动。阴模可快速并相继与相应的阳模分离,从而生产的发泡鞋底具有十分优异的减震能力和要求的形状,故能降低成本,提高效率。
  • 鞋底成型装置
  • [发明专利]用于在机械制鞋中制造特别是鞋底的方法-CN03122195.5有效
  • 克劳斯·弗雷泽;沃尔夫冈·克利维尔 - 克勒克纳-德斯马制鞋设备有限公司
  • 2003-04-24 - 2003-11-05 - B29D31/518
  • 用于在机械制鞋中制造鞋底的方法,该鞋底由外鞋底层和中间鞋底层构成,其中一层用橡胶制成、另一层用聚氨酯制成,这两个层在同一个由底模、模具框架和排挤器组成的模具中制成。首先使底模和模具框架部件一起驶向型腔,将温度低于硫化温度的塑性橡胶物质注入型腔中,橡胶物质在第一阶段中在封闭的模具中被挤压和预硫化,在第二阶段中进行部分硫化,然后进行冷却和除气阶段,在这些阶段中发生被控制的不充分硫化。之后在排挤器与橡胶鞋底自由表面之间留出一个模腔,在模具框架闭合后将聚氨酯物质浇注到该腔中,聚氨酯物质在橡胶鞋底层上发生反应,通过余留的反应热使橡胶鞋底层的再硫化以及橡胶层与聚氨酯层之间紧密结合。
  • 用于机械制鞋制造特别是鞋底方法

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