专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]防止单机架轧机卡钢的方法-CN201710200759.8有效
  • 幸利军;李健 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2017-03-30 - 2021-06-15 - B21B37/46
  • 本发明公开了一种防止单机架轧机卡钢的方法,第一步,板坯到达轧机入口前,轧机速度由第一速度V1提升至第二速度V2;第二步,板坯头部被咬入轧机;第三步,轧机速度由第二速度V2升速至第三速度V3;第四步,判断轧机内的电机电流实际值是否≥电流限幅C2;若电机电流实际值≥电流限幅C2时,基础自动化计算机L1的减速功能启动;基础自动化计算机L1降低轧机速度给定值,当电机电流实际值低于电流限幅值C2,停止降低速度给定值,直至板坯尾部出轧机后;如果电机电流实际值仍然≥电流限幅C2,轧机速度实际值下降至最低速度限幅V1,直至轧制完毕;第五步,若电机电流实际值小于电流限幅C2时,板坯尾部到达轧机前,轧机速度由第三速度V3下降至第二速度V2。
  • 防止机架轧机方法
  • [发明专利]一种炉卷和精轧机组连轧的轧机速度控制方法-CN201911147342.5有效
  • 荆丰伟;韩庆;郝诗梦 - 北京科技大学
  • 2019-11-21 - 2021-05-07 - B21B37/46
  • 本发明提供一种炉卷和精轧机组连轧的轧机速度控制方法,属于热轧带钢控制技术领域。该方法对炉卷轧线的生产大纲进行钢种族、成品厚度和宽度分档,确定炉卷和精轧轧机的咬钢速度、轧制速度和抛钢速度,以及连轧时的轧机的最高速度等;然后根据钢种工艺特点,设置两种轧机速度控制方法,根据生产钢种进行自动选择;采用速度设定方式一时,计算出轧机的轧制力和轧制功率,进行轧机能力校核;采用速度设定方式二时,计算出精轧末机架的穿带速度、其它机架和S1末道次穿带速度,计算出轧机的轧制力和轧制功率,进行轧机能力校核。本发明适用于热轧生产线配置为1架粗轧+1架炉卷+3机架精轧连轧,控制方法简单实用,保证生产稳定性和产品质量控制。
  • 一种轧机组连轧速度控制方法
  • [发明专利]棒线材轧机控制方法及装置-CN202011108300.3在审
  • 刘东;李铁;王云波 - 中冶京诚工程技术有限公司;北京京诚瑞达电气工程技术有限公司
  • 2020-10-16 - 2021-02-09 - B21B37/46
  • 本发明公开了一种棒线材轧机控制方法及装置,其中,该方法包括:在棒线材轧机根据设定转速值工作的过程中,控制棒线材轧机的设定转速值上升或下降到目标转速值,使得棒线材轧机的实际转速值呈现阶跃响应;在棒线材轧机的实际转速值呈现阶跃响应的过程中,采集棒线材轧机的设定转速值和实际转速值;根据采集的设定转速值和实际转速值,辨识出等效比例系数和积分时间常数;根据辨识出的等效比例系数和积分时间常数,确定棒线材轧机的传递函数;根据传递函数,控制棒线材轧机工作。本发明能够得到更加符合棒线轧机实际转速的传递函数,进而控制棒线轧机工作有效防止轧机上棒线材发生堆积的情况发生,提高棒线材的生产效率。
  • 线材轧机控制方法装置
  • [发明专利]棒线材轧机转速低通滤波方法及装置-CN202011108363.9在审
  • 刘东;李铁;王云波 - 中冶京诚工程技术有限公司;北京京诚瑞达电气工程技术有限公司
  • 2020-10-16 - 2021-02-09 - B21B37/46
  • 本发明公开了一种棒线材轧机转速低通滤波方法及装置,其中,该方法包括:在棒线材轧机按照设定转速值工作的过程中,控制棒线材轧机的设定转速值上升或下降到目标转速值,使得棒线材轧机的实际转速值呈现一个阶跃响应过程;采集棒线材轧机在稳定阶段的实际转速反馈值;采用数字低通滤波器对棒线材轧机在稳定阶段的实际转速反馈值进行滤波处理;将滤波处理后的实际转速值,确定为棒线材轧机在稳定阶段的实际转速值。本发明能够提高传递函数参数辨识的准确性,从而得到更加符合棒线轧机实际转速的传递函数,进而控制棒线轧机工作有效防止轧机上的棒线材发生堆积的情况发生,提高棒线材的生产效率。
  • 线材轧机转速滤波方法装置
  • [实用新型]一种高性能难变形金属无缝管材冷轧机组-CN202021545821.0有效
  • 楚志兵;李恒;石钢;周新亮;赵晓东;李玉贵;李亚杰 - 太原科技大学
  • 2020-07-29 - 2021-01-12 - B21B37/46
  • 本实用新型属于金属塑性加工装备制造领域,具体涉及一种高性能难变形金属无缝管材冷轧机组。毛管通过所述上料系统进入二号进料系统,随后经过一号进料系统、二号送进系统和一号送进系统进入轧制中心进行轧制,回转送进装置用于在轧制过程中对毛管进行旋转,主传动系统用于为机组提供轧制动力,飞轮箱设置在主传动系统的输出端,实现能量储存和动力传递作用,在飞轮箱的输出轴上安装有柔性刹车系统,在二号送进系统和一号进料系统之间设置有来料检测装置。本实用新型通过设置柔性刹车系统配合飞轮箱实现轧制速度的调控,从而降低轧机的运动冲击力,也降低了冲击所产生的噪音。
  • 一种性能变形金属无缝管材冷轧机组
  • [发明专利]一种降低辊道磨损的控制方法-CN202010904100.2在审
  • 王化胜;张学成;刘明;凤成龙;李仲伟;李凯 - 山东钢铁集团日照有限公司
  • 2020-09-01 - 2021-01-01 - B21B37/46
  • 本发明公开了一种降低辊道磨损的控制方法,包括以下步骤:周期性的现场测量辊道直径D2,并将测量的D2实际值(可取现场多根辊道实际测量平均值)输入辊道控制系统运算公式V2=3.14*N2*D2中替代原设定值,辊道控制系统在运算时为了确保V2≈V1,就会自动调整提高辊道驱动电机的转数N2,即通过修正提高辊道驱动电机转数来弥补因辊道直径变小而引起的V2速度误差,这样可实现V2的理论计算值与现场实际值无限接近,尽量减少或避免辊道与轧件之间产生滑动摩擦。本发明用测量的实际值来替代理论计算公式中的原设定值,实现理论计算速度与实际运行速度的无限接近,解决因辊径变小而加剧磨损问题。
  • 一种降低磨损控制方法
  • [发明专利]一种无间隔轧制控制方法-CN201910735283.7有效
  • 吴小川;宇喜福;兰钢;潘伟程;刘士杰;庞通;骆胜东;冯啸 - 柳州钢铁股份有限公司
  • 2019-08-09 - 2020-12-18 - B21B37/46
  • 本发明实施例提供一种无间隔轧制控制方法,包括:将热金属检测仪设于粗轧机组的第一粗轧机的入口前;通过所述热金属检测仪监测位于所述第一粗轧机内的当前钢坯的尾部位置;通过所述热金属检测仪监测下一钢坯的头部是否位于所述热金属检测仪与所述第一粗轧机之间;当所述下一钢坯的头部位于所述热金属检测仪与所述第一粗轧机之间,并且当前钢坯的尾部处于所述第一粗轧机中心之前时,降低所述第一粗轧机的轧制速度v0,使得所述当前钢坯的尾部与下一钢坯的头部在所述粗轧机组的第一粗轧机能实现头尾相连咬入,并且当前轧制钢坯与下一钢坯在第二粗轧机与所述第一粗轧机之间能拉开距离,既保证热轧工作的顺利进行,又能提高轧线机时产量。
  • 一种间隔轧制控制方法
  • [发明专利]一种高性能难变形金属无缝管材冷轧机组及工艺-CN202010744143.9在审
  • 楚志兵;李恒;石钢;周新亮;赵晓东;李玉贵;李亚杰 - 太原科技大学
  • 2020-07-29 - 2020-10-23 - B21B37/46
  • 本发明属于金属塑性加工装备制造领域,具体涉及一种高性能难变形金属无缝管材冷轧机组及工艺。一种高性能难变形金属无缝管材冷轧机组,毛管通过所述上料系统进入二号进料系统,随后经过一号进料系统、二号送进系统和一号送进系统进入轧制中心进行轧制,回转送进装置用于在轧制过程中对毛管进行旋转,主传动系统用于为机组提供轧制动力,飞轮箱设置在主传动系统的输出端,实现能量储存和动力传递作用,在飞轮箱的输出轴上安装有柔性刹车系统,在二号送进系统和一号进料系统之间设置有来料检测装置。本发明通过设置柔性刹车系统配合飞轮箱实现轧制速度的调控,从而降低轧机的运动冲击力,也降低了冲击所产生的噪音。
  • 一种性能变形金属无缝管材冷轧机组工艺
  • [发明专利]热连轧粗轧正向道次轧制过程中立辊速度的优化设定方法-CN201710373938.1有效
  • 李家波;张健民;张晓峰 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2017-05-24 - 2020-08-25 - B21B37/46
  • 本发明涉及热连轧粗轧正向道次轧制过程中立辊速度的优化设定方法,包括:(1)收集实际数据;(2)计算水平辊咬钢前后,立辊的轧制力平均值和轧制转矩平均值;(3)计算水平辊咬钢前后,立辊的综合转矩;(4)计算水平辊后滑系数修正量;(5)后滑系数修正量的优化学习;(6)计算下一块板坯的水平辊后滑系数修正量,用于下一块板坯的初始速度设定。本发明提高了立辊与水平辊在咬钢时初始速度匹配度,防止造成立辊轧机跳电等故障或者因拉钢产生板坯边裂现象,提高生产稳定性或者产品质量。解决现有的钢板热轧过程中,由于水平辊咬钢之后,存在冲击速降的影响,容易造成立辊轧机跳电等故障,或者因拉钢产生板坯边裂现象的问题。
  • 热连轧粗轧正向轧制过程中立速度优化设定方法
  • [发明专利]一种热轧冷却辊道控制方法-CN201710911758.4有效
  • 刘运华;张勇;张国民;焦四海 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2017-09-29 - 2020-06-23 - B21B37/46
  • 一种热轧冷却辊道控制系统及方法,通过对层冷辊道速度的控制,使得带钢头部在进入卷取机前拥有持续的牵引力,包括:A:依据线性回归思想,建立以电机特性、阀门开度、带钢厚度、带钢宽度影响为考量因素的设定速度差,并根据设定速度差设定修正用辊道速度;B:实时检测辊道速度,并根据当前辊道速度值得出实际速度差;C:将设定速度差与实际速度差进行比较,并依据差值与设定偏差值的比较,作出使辊道按照既定速度运行;还是对辊道速度进行修正的动作指令。本发明的一种热轧冷却辊道控制系统及方法,通过建立对多组辊道速度差的实时修正,保证带钢在整个层冷运行期间的持续牵引力。
  • 一种热轧冷却控制方法

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