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[发明专利]用于制造金属带材的方法-CN201680022844.3有效
发明人： J·赛德尔;U·鲍姆加特尔;R·瓦克斯曼 -专利权人：西马克集团有限公司
申请日： 2016-03-15 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于在轧机中制造金属带材的方法，其中，在考虑了过去所算出的调适值的同时，借助一种过程模型，算出所期望的断面轮廓的预测值。具体来说，第n+x个金属带材的断面轮廓的计算，是通过首先其中借助过程模型计算至少第n个金属带材在参考定位bi上的断面轮廓的预测值，然后至少第n个金属带材被轧制，接着测量所被轧制的至少第n个金属带材在同一个参考定位上的带材断面的实际值，最后规定一个调适值作为实际值与预测值之间的差。最终，由此为第n+x个金属带材在参考定位bi上的断面轮廓算出一个新的调适值。为了在后面制造第n+x个金属带材时能够更加准确地预测断面轮廓以及更加准确地调节断面调整机构，本发明规定，不仅仅算出至少第n个金属带材的至少一个宽度部段内的一个参考定位上的，而是多个参考定位bi上的调适值。
用于制造金属方法

[发明专利]一种热轧平整机翘曲控制方法-CN201910681388.9在审
发明人：昝现亮;王凤琴;李飞;刘子英;郭薇;文杰;李旭东;张喜榜;田志红;缪成亮;肖宝亮;张鹤松;高智慧;程洋 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧平整机翘曲控制方法，属于轧钢技术领域。所述热轧平整机翘曲控制方法包括：设定所述热轧平整机的辊径差；设定所述热轧平整机的张力；设定所述热轧平整机的轧制力；设定所述热轧平整机的弯辊力。本发明热轧平整机翘曲控制方法可以降低带钢C翘量，提升产品质量。
平整机热轧翘曲控制弯辊力轧制力带钢辊径轧钢

[发明专利]一种轧制变厚板的板形调节方法-CN201710054215.5有效
发明人：熊斐;李山青;姜正连;徐江华;王凯 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-01-22 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种轧制变厚板的板形调节方法，包括：(1)设定等厚段的辊缝、轧制力、弯辊力及前后张力；(2)设定过渡段的弯辊力，过渡段的弯辊力是等厚段弯辊力的函数；(3)进行变厚轧制，并实时检测等厚段的实际轧制力；(4)若实际轧制力与设定轧制力存在偏差，则对等厚段的弯辊力进行修正；(5)根据等厚段修正的弯辊力，对过渡段的弯辊力进行重新设定；(6)根据修正后的弯辊力进行轧制，将来料板材轧制到目标板形。本发明根据带材的压下量实时预先改变轧机的弯辊力，达到出口各等厚段及过渡段的板形良好的目的。解决由于辊缝出口的板形无法及时测量，且无法实时控制出口板形，导致无法保证整卷带材都具有良好板形的技术问题。
弯辊力等厚轧制过渡段轧制力板形调节变厚板修正板形辊缝板材轧制板形良好目标板形实时检测实时控制整卷带材重新设定出口板带材压下轧机出口测量保证

[实用新型]热连轧粗轧和精轧对中匹配装置-CN201822148400.3有效
发明人：李显;王晓力;梁民勤;宁子识;黎锋;蔣德斌 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种热连轧粗轧和精轧对中匹配装置，所述热连轧粗轧和精轧对中匹配装置包括：中间辊道，中间辊道上设有多个传动辊，侧导板，设置在所述中间辊道上，侧导板包括：喇叭状入口、夹持部分、以及位于喇叭状入口和夹持部分交汇处的导轮，所述导轮具有转轴；所述中间辊道上间隔设有两个侧导板，分别为第一侧导板和第二侧导板，第一侧导板位于中间辊道的中间位置，第二侧导板位于精轧机组入口前，第二侧导板位于第一侧导板和精轧机组之间。本实用新型无需改变粗轧机组的中线、精轧机组的中线和中间辊道的中线，通过便于移动的侧导板进行纠偏，因而简单易行，最终达到中间坯的对中与精轧对中匹配的目的。
侧导板精轧精轧机组匹配装置中间辊道热连轧中间辊粗轧本实用新型喇叭状入口导轮夹持便于移动粗轧机组传动辊交汇处中间坯纠偏转轴匹配

[发明专利]一种控制中板翘扣头的方法-CN201810485814.7有效
发明人：黄贞益;侯中华;徐益平;陈东文;陈辉;张朋彦;叶春阳 -专利权人：南京钢铁股份有限公司;安徽工业大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制中板翘扣头的方法，利用粗轧机和精轧机的机前温度监测，结合当前道次压下量，通过计算机后台计算给予当前道次确定的轧制线高度值。本发明能够实现轧件翘扣的良好控制，有效地解决轧制过程中出现的翘扣头。
扣头板翘道次压下量计算机后台温度监测轧制过程粗轧机精轧机有效地轧制线轧件

[发明专利]一种热轧镀锡板斜纹缺陷的控制及监控方法-CN201710552527.9有效
发明人：李瑞;高文刚;王超;陈彤;张建华;吴秀鹏;尹晓盼;程洋 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法，属于斜纹控制技术领域。所述热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法包括以下步骤：带钢从精轧机经输出辊道，进入到侧导板；当带钢头部到达所述侧导板时，PLC向侧导板发送预对中信号，侧导板对带钢进行预对中；预对中后的带钢通过卷取机的夹送辊、助卷辊进入芯轴进行卷取；卷取后芯轴开始膨胀，PLC向夹送辊、助卷辊及侧导板发送动作信号，首先夹送辊抬起，之后助卷辊打开，继而侧导板对带钢执行压力控制。本发明热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法能够有效减少斜纹缺陷的发生比例和缺陷长度。
一种热轧镀锡斜纹缺陷控制监控方法

[发明专利]一种确定带钢断面形状的方法-CN201810149310.8有效
发明人：王志军 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2018-02-13 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种确定带钢断面形状的方法，建立带钢断面模型，该带钢断面模型包括带钢断面轮廓中厚度与各宽度点的关系和基于该关系的带钢断面轮廓抛物线；通过实测厚度数据，确定带钢断面模型中的特征系数，从而确定带钢断面轮廓。本发明准确简便构建断面形状模型，符合实际断面形状，同时规避了后续计算失真问题，计算量小，计算方式灵活，为板形控制提供准确参考，以保证带钢目标板形。
带钢断面形状断面轮廓断面模型抛物线板形控制厚度数据计算方式目标板形失真问题特征系数计算量构建实测参考灵活保证

[发明专利]一种焊缝印预测方法-CN201811113150.8有效
发明人：白振华;董航喆;刘超智;徐纪栓 -专利权人：燕山大学
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种焊缝印预测方法，所述方法包括计算轧辊表面粗糙度衰减系数；计算轧辊过焊缝部位表面粗糙度的衰减率；计算轧辊粗糙度衰减率恢复系数；计算平整轧制过程中轧辊表面粗糙度急剧衰减对正常衰减的影响系数；将所述轧辊过焊缝前表面粗糙度、所述轧辊表面粗糙度衰减系数、所述衰减率和所述影响系数代入焊缝印长度预测模型，利用迭代法求解焊缝印长度。本发明实现了焊缝印长度的预测，根据焊缝印长度的预测结果实现对焊缝印缺陷的治理，进而更好的保证了成品带材的质量。
焊缝轧辊表面粗糙度衰减率衰减系数影响系数轧辊衰减预测长度预测模型平整轧制过程表面粗糙度轧辊粗糙度成品带材焊缝部位预测结果粗糙度迭代法前表面求解恢复治理保证

[发明专利]一种精轧板形的分段调整法-CN201810051815.0有效
发明人：王鹏;王国强;朱宁宁;辛蕾;张文虎;王专;王硕勋;袁婷婷;李贺;赵善杰 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2018-01-19 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种精轧板形的分段调整法，包括：一、精轧机组的前段机架调整，根据工作辊辊期长度，将前段机架调整分为开轧阶段、建立“箱型孔”阶段及拓展阶段三个阶段；二、精轧机组的后段机架调整，精轧机组后段机架的板形调整方式为倒置调整，根据带钢的整体轧制进程，将后段调整分为咬入阶段、轧制阶段及抛钢阶段三个阶段。本发明可以提高精轧机组板形的人工控制能力，将板形调整方式由以往的“被动”改为现在的“主动”，改进精轧板形质量，减少了因板形突变造成的甩尾、卡钢事故的发生，提高产线的成材率和稳定生产能力，降低生产成本；满足个性化定制需求，从而影响到产线的客户开发、产品拓展等一系列问题。
板形精轧机组精轧板形调整分段调整后段机架机架调整产线个性化定制轧制工作辊辊卡钢事故客户开发抛钢阶段人工控制整体轧制倒置成材率带钢开轧甩尾拓展箱型咬入突变生产能力改进进程

[发明专利]热连轧精轧机的板形控制方法及热连轧精轧机-CN201710044067.9有效
发明人：古元秀昭;叶佐井二朗;安部弘纪;山根雅智;林宽治;金森信弥 -专利权人：普锐特冶金技术日本有限公司
申请日： 2017-01-19 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明提供一种热连轧精轧机的板形控制方法及热连轧精轧机。在控制系统(50)的确定控制装置(60)中，基于对热连轧精轧机(1)的最终机架(100)求出的、相对于线载荷和板形状控制参数的、最终机架(100)出口侧的板凸度与边部板形之间的关系，以使边部板形成为容许范围的方式调整最终机架(100)的线载荷，并以使最终机架(100)出口侧的板形状成为容许范围内且板凸度成为规定值以下的方式调整最终机架(100)的板形状控制参数，由此确定规定的轧制规程。由此，能够将边部板形控制成规定值以下，且将板形状控制在容许范围内、将板凸度控制成规定值以下。
热连轧精轧机控制方法

[发明专利]一种适用于热连轧机组出口带钢表面粗糙度控制方法-CN201610181372.8有效
发明人：李欣波;褚俊威;王宁宁;何义新 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-03-28 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明提供一种适用于热连轧机组出口带钢表面粗糙度控制方法。该方法在收集带钢特性参数、轧制工艺参数、轧辊使用工艺参数计算出口带钢表面粗糙度的前提下，通过对热连轧机组F6、F7机架工作辊上机表面粗糙度、上机表面硬度以及两机架间压下率进行合理的联动设定，使得现场能够满足根据用户对带材表面粗糙度的要求控制带钢表面粗糙度，给企业带来效益。
一种适用于轧机出口带钢表面粗糙控制方法

[发明专利]铁素体系不锈钢带的冷轧方法-CN201811580688.X在审
发明人：本田充孝;星野将史 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明提供能够适当地判断对冷轧中产生了边裂的铁素体系不锈钢带实施的处理的铁素体系不锈钢带的冷轧方法。一种铁素体系不锈钢带的冷轧方法，其中，以冷轧中在轧制对象铁素体系不锈钢带中产生的边裂的深度以及角度作为指标，来判断对上述铁素体系不锈钢带实施的处理，对上述铁素体系不锈钢带实施上述判断的处理。
铁素体系不锈钢冷轧轧制

[发明专利]一种平整机启停车过程中平整延伸率的控制方法-CN201710817297.4有效
发明人：王永强;李宫胤;于孟;文杰;刘顺明;王凤琴;李靖;王慧;李振;张益涛;昝现亮;王硕;李金龙 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2017-09-12 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种平整机启停车过程中平整延伸率的控制方法，通过在所述平整机的启停车过程中，利用设定的轧制力对带钢进行轧制，故而能够使得在平整机停车再启车后平整延伸率在控制要求之内。
一种平整停车过程延伸控制方法

[发明专利]一种控制冷轧薄规格高强钢的表面斜纹缺陷的方法-CN201710433155.8有效
发明人：任新意;李文波;高慧敏;王松涛;周鹏飞;贺瑞和;李靖;万军;齐海峰;董妮妮 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开一种控制冷轧薄规格高强钢的表面斜纹缺陷的方法，所述方法包括：提高用于平整所述高强钢的平整机的张力；提高所述平整机入口和出口的防皱辊高度；提高所述平整机在平整所述高强钢过程中使用的平整液的浓度；降低所述平整机的速度；降低所述平整机的工作辊的粗糙度。通过优化带钢平整工艺、匹配带钢运行速度、调整轧辊粗糙度等系列措施，根本解决了连退薄规格高强钢表面斜纹缺陷问题，取得了显著的应用效果，本发明明确了斜纹缺陷的产生机理，最终通过相应的工艺参数匹配解决斜纹缺陷，解决了现有技术中的薄规格高强带钢表面极易产生斜纹缺陷，影响了机组的成材率和质量，无法满足客户使用标准的技术问题。
一种控制冷轧规格高强表面斜纹缺陷方法

[发明专利]一种带钢板形的控制方法及装置-CN201810164342.5有效
发明人：王少飞;窦爱民;王飞;齐海峰;时海涛;张良;王玉良;孙光中;解雷;李靖 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-02-27 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及带钢轧制技术领域，尤其涉及一种带钢板形的控制方法及装置，包括：基于凸度方程，将带钢的出口凸度变化量设置为零，获得弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系；基于弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系，根据中间辊横向刚度，获得中间辊弯辊力补偿值；基于弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系，根据工作辊横向刚度，获得工作辊弯辊力补偿值；利用中间辊弯辊力补偿值对中间辊弯辊力进行补偿，以及利用工作辊弯辊力补偿值对工作辊弯辊力进行补偿。本发明能够大幅度提高轧制力的设定精度，降低轧制力波动对带钢板形所造成的不良影响，避免带钢板形发生突变，提高了生产的稳定性，同时还能够提高生产效率，降低事故率。
弯辊力横向刚度带钢板形变化量工作辊弯辊力中间辊弯辊力补偿轧制力凸度带钢轧制生产效率工作辊事故率中间辊带钢突变出口生产