专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种粗轧镰刀弯的自动控制方法-CN202010810245.6有效
  • 杨福华 - 宝钢湛江钢铁有限公司
  • 2020-09-01 - 2022-03-18 - B21B37/28
  • 本发明公开了一种粗轧镰刀弯的自动控制方法,包括有:第一道次带钢进入轧机完成粗轧,对第一道次带钢粗轧过程进行数据采集反馈到服务器,服务器检测出带钢弯曲度发给PCS系统;PCS系统通过弯曲度发送第一设定补偿值到PLC系统对轧机的立辊的辊缝间隙进行位置控制;第二道次带钢进入轧机,服务器根据跟踪带钢的位置,PCS系统下发的第二设定补偿值执轧制;当辊缝轧制直至立辊与第二道次带钢至少一边接触后产生轧制力,并轧制力超过设定压力值后,立辊的位置控制切换至压力控制;立辊作为执行机构,将操作、传动两侧压力总和控制到设定压力值为1000kN;当第二道次带钢尾部离开立辊由压力控制切换回位置控制,并将立辊复位,本发明具有自动调整镰刀弯的特点。
  • 一种镰刀自动控制方法
  • [发明专利]一种通过精轧F1预调平实现精轧穿带板形自动控制的系统-CN202011399027.4有效
  • 赵金凯;刘人溥;王波;沈益钊;王东;倪春华 - 宝钢湛江钢铁有限公司
  • 2020-12-03 - 2022-03-18 - B21B37/28
  • 本发明公开了一种通过精轧F1预调平实现精轧穿带板形自动控制的系统,步骤包括如下:S1,R2中间坯头部板形的中心线偏差采集与处理:R2出口中心线偏差取点计数规则是:剔除头部前30个点,从第31个点起,每隔10个点取一个,共取8个,再取20个点,点数据大于|100|的取前后两点的均值,然后对这28个点求取均值,作为板坯R23头部中心线偏差的值;S2,F1稳态油柱预埋值确定:以换辊开轧后第五块带钢咬钢后的油柱预埋值作为稳态油柱值;S3,调平时刻的确定;S4,调平量的确定;S5,自动调平投用限制条件。一种通过检测粗轧R2出口板形,对精轧F1辊缝进行预调平,以实现精轧穿带时板形控制的方法,以达到减少人工干预、减轻操作劳动负荷、提升精轧穿带稳定性及产线自动化水平的目的。
  • 一种通过f1平实现精轧穿带板形自动控制系统
  • [发明专利]一种降低冷轧轧制力的方法-CN202111360250.2在审
  • 刘玉金;陈伟;孙勃;李盈;刘磊;谢宇;胡志远;李洪波 - 首钢智新迁安电磁材料有限公司
  • 2021-11-17 - 2022-03-15 - B21B37/28
  • 本发明公开一种降低冷轧轧制力的方法,涉及金属板带冷轧技术领域,解决了相关技术中冷轧实际轧制力影响冷轧板形质量,但须寻求最佳轧制温度范围的技术问题。方法包括:变形区取样,获取在冷轧工序中变形后多种预设厚度的带钢,于多种预设厚度的带钢取样以获得多种预设厚度的样品;变温拉伸,将多种预设厚度的样品加工形成多种预设厚度的拉伸试样,将每种预设厚度的拉伸试样在多种预设温度下测定抗拉强度,依据多种预设温度下测定抗拉强度,获取最小抗拉强度对应的温度范围。通过确定最佳轧制温度范围,降低了冷轧过程中的实际轧制力,改善了冷轧带钢的板形质量。
  • 一种降低冷轧轧制方法
  • [发明专利]一种确定轧机板形调控能力的方法-CN202010864284.4有效
  • 梁勋国 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
  • 2020-08-25 - 2022-03-11 - B21B37/28
  • 本发明涉及一种确定轧机板形调控能力的方法,属于板带钢冷轧领域。该方法包括以下步骤:S1.使轧机处于稳定轧制阶段;S2.周期性地改变轧机的某一板形执行机构的控制量而保持其他板形执行机构的控制量不变;S3.通过轧机出口的板形仪实时检测对应板带钢的平直度分布;S4.对获取的平直度实测数据进行处理;S5.计算对应控制量最大值和最小值时平均平直度的差值,根据该平均平直度的差值及控制量的变化计算出该板形执行机构的板形调控能力;S6.依次重复步骤S2~S5,直至确定轧机所有板形执行机构的板形调控能力。该方法适应性强,计算时间短,计算结果精度极高,能大大提高板形反馈控制系统的控制精度,确保轧后板带钢具有良好的实物板形质量。
  • 一种确定轧机调控能力方法
  • [发明专利]一种考虑目标凸度的板形目标曲线设定方法-CN202110648273.7有效
  • 孙建亮;晏铭泽;李明远;郝同同 - 燕山大学
  • 2021-06-10 - 2022-03-01 - B21B37/28
  • 本发明提供一种考虑目标凸度的板形目标曲线设定方法,包括如下步骤:S1:获得第一模型,第一模型包括各道次的目标凸度和轧后凸度;S2:获得第二模型,第二模型为各道次的判别因子;S3:判断各道次的判别因子和轧后凸度是否满足要求;S4:当所有板形调整手段到达极限值时仍未得到理想的轧后凸度和板形,证明在保证板带不失稳条件下,轧机在该道次的凸度控制能力已经达到极限;此时需要重新设定最终道次的目标凸度,即重复步骤S1~S3,直到可以计算出板形和轧后凸度都满足要求的板形目标曲线为止。本发明充分利用了轧机的凸度和板形调控能力进行板形预报;在得到板形目标曲线时可以定量控制各道次轧后凸度,即在保证板形合格的同时也保证凸度符合要求。
  • 一种考虑目标曲线设定方法
  • [发明专利]冷轧宽幅板的板形控制方法-CN202111213231.7在审
  • 罗军;李名钢;彭文杰;孟显贺;陈亮;周文强 - 武汉钢铁有限公司
  • 2021-10-19 - 2022-02-08 - B21B37/28
  • 本发明公开了一种冷轧宽幅板的板形控制方法,包括以下步骤:根据带钢板形质量、表面质量、轧辊及轴承座寿命来确定机架中间辊的吨位上限,以确定是否更换机架的中间辊,并将机架中成对使用的工作辊和中间辊的直径差控制在预设范围内;控制最末端机架的轧制负荷,使轧制力不超过预设轧制力;通过最末端机架的辊缝双摆偏斜,使轧机出口张力偏差稳定在预设范围内。本发明提出的冷轧宽幅板的板形控制方法,使酸轧工序生产的宽幅板的板形质量得到有效改善,同时后工序因带钢板形不良造成的跑偏比例大幅减少,宽幅板原品种成材率明显提升,极大的提升了冷轧宽幅板产品的市场竞争力,其经济效益明显。
  • 冷轧宽幅控制方法
  • [发明专利]一种基于张力-温度控制的板形调控方法-CN202111401399.0有效
  • 姬亚锋;刘瑜;马立峰;李旭;李华英;刘光明 - 太原科技大学
  • 2021-11-24 - 2022-02-08 - B21B37/28
  • 本发明公开一种基于张力‑温度控制的板形调控方法,整个过程由三部分组合实现:控制机构,张力机构,检测机构。所述控制机构包括温度控制装置,温度传感器,油泵控制系统,温度仪表;所述张力机构包括张力传感器,位移传感器,液压机构,液压夹具组件;所述检测机构为X射线应力测定仪;本发明在确定了板形影响相关参数集下,建立张力‑温度工艺参数模型,以及张力和温度影响下的金属流动模型,通过逆线性二次型(ILQ)控制,动态调节温控装置与液压机构;所述传感器和油泵控制系统均通过信号系统与ILQ控制系统连接。本发明综合考虑不同张力与温度对带钢的影响,实现张力‑温度板形综合控制系统的模型化设定,有效提高板带板形质量。
  • 一种基于张力温度控制调控方法
  • [发明专利]非方板形控制系统的优化方法-CN202110064802.9有效
  • 刘宏民;宋明明;高心成;徐扬欢;汪永梅;王东城 - 燕山大学
  • 2021-01-18 - 2021-11-23 - B21B37/28
  • 本发明提供了一种非方板形控制系统的优化方法,其包括:利用板形控制变形机理模型,计算控制系统的影响矩阵,求解系统开环传递函数,计算非方相对增益矩阵,分析各控制回路的耦合程度,制定非方板形控制系统的解耦策略;针对挑选出的非方控制回路应用广义逆解耦理论进行控制,分解并消除解耦控制器的不稳定极点;制定中间辊窜辊影响系数变量模型;通过多项式拟合设计广义逆‑对角矩阵解耦的中间辊窜辊控制策略,计算中间辊窜辊最小调节量。本发明提高了系统的动态特性,减小了系统调节时间,降低了中间辊窜辊的使用频率和调节量,简单实用且有效。
  • 非方板形控制系统优化方法
  • [发明专利]一种TMCP钢板尾部板形控制的方法-CN202110985550.3在审
  • 薛如锋;陈国锋;陈建恩 - 宝钢湛江钢铁有限公司
  • 2021-08-26 - 2021-11-09 - B21B37/28
  • 本发明公开了一种TMCP钢板尾部板形控制的方法,包括步骤:S1、加热工艺阶段,根据钢板的厚度设定出炉温度和在炉时间;S2、粗轧工艺阶段,控制最后道次的压下率、轧制速度和加速度;S3、粗轧工艺阶段与精轧工艺阶段之间,根据钢板的厚度控制钢板的待温时间,提高钢板在精轧工艺阶段的开轧温度,减少待温时间;S4、精轧工艺阶段,控制最后道次的压下率、轧制速度和加速度;S5、MULPIC在线冷却工艺阶段,根据钢板的厚度设置钢板尾部的遮蔽参数。通过合理的钢板加热、粗轧工艺、精轧工艺和MULPIC在线冷却工艺,避免钢板尾部板形出现过冷,提高钢板尾部温度过渡均匀性,使钢板经过MULPIC冷却后获得良好的尾部板形,减少尾部板形不良对钢板后续生产效率的影响。
  • 一种tmcp钢板尾部控制方法
  • [发明专利]一种五机架六辊冷连轧机组板形模糊优化方法-CN202110889171.4在审
  • 邢德茂;田园;郭亚鑫;何乐乐;战波 - 宝钢湛江钢铁有限公司
  • 2021-08-04 - 2021-09-17 - B21B37/28
  • 本发明公开了一种五机架六辊冷连轧机组板形模糊优化方法,包括以下步骤:a、收集五机架六辊冷连轧机组的设备参数;b、收集待控制板形与板凸度的带钢关键轧制工艺参数;c、定义初始目标值并给定寻优步长;d、进行窜辊量模糊优化;e、进行弯辊力模糊优化;f、进行倾辊量模糊优化;g、输出综合窜辊系数、综合弯辊系数以及综合倾辊系数的最优解。本发明以五机架六辊冷连轧机组所涉及的各个机架弯辊力、窜辊量以及倾辊量等15个可调工艺参数为优化控制变量,同时兼顾到带钢板凸度问题,以出口板形最优为控制目标,提高了五机架六辊冷连轧机组板带板形质量,为机组提高了实际生产效率,给企业带来经济效益。
  • 一种机架六辊冷连轧机组板形模糊优化方法

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