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[发明专利]自适应性活套钢缆支撑车以及活套钢缆支撑系统-CN202310863586.3在审
发明人：裴艳兰;李路 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2023-07-14 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B41/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种自适应性活套钢缆支撑车以及活套钢缆支撑系统，支撑车包括车体、支撑车架和两个摆动架；支撑车架上设有两个去程接触件，用于在钢缆去程时与钢缆自适应接触；摆动架配置有状态切换单元，使其在自由状态与锁止状态间切换，每个摆动架上设有一个回程接触件和一个随动接触件，两个回程接触件用于在钢缆回程时、于锁止状态的摆动架上与钢缆自适应接触，两个随动接触件用于在自由状态的摆动架上与钢缆自适应接触。本发明利用活套钢缆的两条缆绳之间的自然张角设计支撑车上的去程接触件和回程接触件，能实现支撑车自适应钢缆的活动而自动停止或随动，保证其支撑位置的自适应，定位精度高，工作可靠性高，并且无需额外的动力。
自适应性钢缆支撑以及系统

[发明专利]一种医疗用Ti15Mo钛合金板条的制备方法-CN202310735365.8在审
发明人：郑念庆;孔杰;刘向宏;白洁;杜小联;杜予晅;王凯旋;和永岗;冯勇 -专利权人：西北工业大学;西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及钛合金加工技术领域，公开了一种医疗用Ti15Mo钛合金板条的制备方法，包括如下步骤：选取符合条件的α+β态Ti15Mo钛合金棒坯；将符合条件的α+β态Ti15Mo钛合金棒坯冷轧加工得到满足尺寸和形状要求的成型坯料；对成型坯料进行预矫直；将预矫直后的成型坯料在大气炉中热处理；将热处理后的成型坯料在大气炉中预热、矫直；将预热、矫直后的成型坯料通过喷砂后酸洗的方式进行表面处理得到一种医疗用Ti15Mo钛合金板条。本发明制得的Ti15Mo钛合金板条不仅尺寸精度高、性能均一稳定，而且本发明的制备方法大幅减少了加工时间和加工费用，改善了刀具磨损程度。
一种医疗 ti15mo 钛合金板条制备方法

[发明专利]一种高效高精度的导卫系统-CN202310800615.1在审
发明人：吴冬宁;彭勇;路超;花思明;何宇;于婷;王国迎;杨玉军;吴晓君;王培雄;孟宪浩;沈华;张光飞;李颖;孙汶 -专利权人：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种高效高精度的导卫系统，包括分节式导卫装置、杠杆式弹性导卫装置和轧辊组，分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置两两组合纵横交错排布，纵向的轧辊组设置在纵向排布的分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置之间，横向的轧辊组设置在横向排布的分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置之间。本发明系统性地对轧件的导向、减震、润滑，实现轧件的圆整光滑型变，且拆卸维护方便，为后序大拉、中拉、微拉、束线、绞合提供合格轧制杆坯，确保新能源汽车、电子产品领域内的中微拉细丝线束和高铁接触网用通过大拉单线绞合的承力索对轧件高质量要求。
一种高效高精度系统

[发明专利]一种适用于Mg-Ta复合金属板材的脉冲电流辅助轧制成型方法-CN202310815883.0在审
发明人：车军 -专利权人：车军
申请日： 2023-07-05 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于Mg‑Ta复合金属板材的脉冲电流辅助轧制成型方法，属于金属材料加工技术领域，通过对选取的镁质基材、钽质基材先后进行脉冲电流辅助退火处理、打磨抛光处理、堆叠铆固处理，对铆固的组合板进行脉冲电流加热保温和一道次大压轧制成型，以及对成型后的复合金属板材进行脉冲电流退火处理，能够实现Mg‑Ta复合金属板材的准确复合轧制成型。本发明适用于Mg‑Ta复合金属板材的脉冲电流辅助轧制成型方法，其步骤简单，可操作性强，能够在简化复合金属板材轧制成型工序的同时，有效实现Mg‑Ta复合金属板材的轧制成型，保证Mg‑Ta复合金属板材的制备效率和成型质量，降低Mg‑Ta复合金属板材的轧制成型成本，具有较好的实用价值和应用前景。
一种适用于 mg ta 复合金属板材脉冲电流辅助轧制成型方法

[发明专利]一种生产高表面质量和良好冲压性能低碳钢铁素体的方法-CN202310879586.2在审
发明人：郭敏;安守勇;陈孟好;解江涛;杜希恩;刘训民;范伟强;杨兴辉;周扬收;刘庆伟;王鹏飞;于绍武;付山风;王军;葛中强;白宇;治继荣;姜振清;张燕青;程志鹏 -专利权人：福建鼎盛钢铁有限公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产高表面质量和良好冲压性能低碳钢铁素体的方法，包括炼钢工序，由精炼炉提供成分合格的钢水，按质量百分比进行控制和冶炼；连铸工序，铸坯厚度90‑110mm，拉速范围在4.8‑5.5m/min，铸坯断面温差≤50℃；粗轧工序，粗轧使用3个机架，用R1‑R3分别表示第1至第3个机架，粗轧R1入口温度控制在980‑1080℃，粗轧R3出口温度控制在950‑1050℃；加热和除鳞工序，感应加热出口温度设定为1000‑1120℃，除鳞压力为340‑380bar；精轧工序，精轧其5个机架，用F1‑F5分别表示第1至第5个机架，F4虚设不投用同时开启精轧第2、3和第3、4个机架间的冷却水；层流卷取工序，层冷不开水，保证卷取温度≥680℃，高温卷取。本发明能够解决了成品氧化铁皮压入，组织混晶严重和r值偏低等技术难题。
一种生产表面质量良好冲压性能低碳钢铁素体方法

[发明专利]一种中厚板粗轧过程的转钢模式及压下制度优化设定方法-CN202310898848.X在审
发明人：马博;张慧霞;姜益强;王涛;刘亚星;逯少波 -专利权人：一重集团大连工程技术有限公司;中国第一重型机械股份公司
申请日： 2023-07-20 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种中厚板粗轧过程的转钢模式及压下制度优化设定方法，属于冶金工艺与轧制技术领域。针对目前在中厚板的生产流程中开坯与展宽控制不当造成轧件的成材率降低的问题，本发明通过(1)收集钢板坯料及成品相关参数；(2)收集粗轧机相关力能参数等信息；(3)依据相关参数进行开坯及转钢模式的选择；(4)对开坯及横轧的压下制度进行优化。本发明以良好板形和提高成材率，减小轧机负荷变化为目标，以成品钢板规格，轧机许用轧制力，轧机许用功率，压下制度等为约束，建立了完整的转钢模式及压下制度的确定方法。其可以更有效的利用设备能力，提高产品质量，降低生产能耗，尤其有利于之后的粗轧及精轧阶段的板形控制。
一种厚板过程模式压下制度优化设定方法

[发明专利]改善热轧带钢表面质量的生产方法-CN202310924709.X在审
发明人：罗咪;麻晗;徐祝兵;刘海华;徐学千 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-07-26 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明揭示了一种改善热轧带钢表面质量的生产方法，将连铸坯依次经过加热、一次除鳞、粗轧、二次除鳞、精轧、轧后冷却工序制备成热轧带钢；精轧工序中，采用F0‑F1‑F2‑F3‑F4‑F5‑F6七机架精轧机将粗轧工序所得的中间坯轧制成带钢，中间坯自进入F0精轧机至出F6精轧机的存轧时间t满足：t＝160/h+55，且t≤130s；h为带钢的厚度。本发明的改善热轧带钢表面质量的生产方法，根据最终制备的带钢的厚度控制精轧的存轧时间，可以降低带钢在高温精轧过程中裸露在空气中发生严重氧化的程度，针对性地控制氧化铁皮的生成，降低氧化铁皮的厚度，改善带钢的表面质量，提高合金收得率。
改善热轧带钢表面质量生产方法

[发明专利]一种高压除磷装置及方法-CN202310944769.8在审
发明人：韩吕昌;陈石头;曾庆明;姚松涛;杨红艳;杨妤 -专利权人：中色科技股份有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B45/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高压除磷装置及方法，包括固定架，所述固定架设置在传送辊的上方，传送辊上放置有待除磷处理的铜板带材，所述固定架的下表面均匀设置有至少两个喷嘴架，喷嘴架上转动设置有若干个沿着传送辊轴线方向均匀分布的高压喷嘴，所述固定架的下表面设置有用于拍摄除磷后铜板带材的工业相机，工业相机设置在相邻的喷嘴架之间，通过设置两个喷嘴架和两组高压喷嘴，可以对铜板带材表面进行两次高压除磷处理，大大降低了表面残留的可能性，除磷更加彻底，提高了产品的表面质量；由系统自动分析并判断出表面是否有残留磷皮及残留磷皮的具体位置，然后通过第二组高压喷嘴进行自动、精确的二次除磷，去除彻底。
一种高压装置方法

[发明专利]一种板坯预热方法、装置及电子设备-CN202310890651.1在审
发明人：吴利欢;曹恒;徐伟;谢天伟;刘志;黄天华;李洪军;刘冬旺;张杨;许克好;张彩霞;尼兴 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种板坯预热方法、装置及电子设备，其中，所述方法包括：选定待预热板坯，并为所述待预热板坯制定预加热计划；当加热炉的空炉保温时间大于预设时间时，控制所述待预热板坯进入所述加热炉内，按照所述预加热计划进行预加热；控制所述待预热板坯的在炉时间小于等于预设加热时间，控制所述待预热板坯的出炉温度为预设温度，以完成对所述待预热板坯进行预加热。本申请解决了轧制产线在停机或检修时加热炉仍存在能源消耗的问题，本申请提出的方案可以在轧制产线停机或检修时，利用保温状态的加热炉对板坯进行预加热，以提升板坯二次加热时的入炉温度，减少能源消耗，保证了产品的质量，降低了生产成本。
一种预热方法装置电子设备

[发明专利]一种防止冷轧商品卷表面黄斑缺陷的生产工艺-CN202310897558.3在审
发明人：徐建生;王毅明;矫东利 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2023-07-21 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止冷轧商品卷表面黄斑缺陷的生产工艺，为了进一步降低锈蚀缺陷的发生，本工艺从酸洗、轧机、罩式炉、平整、重卷各工序都进行了详细阐述。通过此方法，黄斑缺陷从2021年总产量的1%，降低至2022年总产量的0.023%，黄斑质量抱怨从21年的3起，降低至0起。
一种防止冷轧商品表面黄斑缺陷生产工艺

[发明专利]一种热模拟连续轧制的装置及工作方法-CN202310930362.X在审
发明人：陈海龙;程文华;李柏君;孙明双;陈晓潇;谢京全;黎国柱;申世刚;郝文月 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2023-07-27 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明涉及热模拟连续轧制技术领域，具体公开了一种热模拟连续轧制的装置及工作方法，包括固定架和感应加热线圈，固定架上安装上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊之间预夹持特殊尺寸试样，特殊尺寸试样伸入感应加热线圈内，感应加热线圈对特殊尺寸试样加热；下轧辊上安装齿轮，齿轮啮合连接齿条，齿条一端固定在压缩轴连接器上，压缩轴连接器与热模拟实验机的压缩轴相连接，热模拟实验机的压缩轴控制齿条移动；本发明通过设计特殊尺寸试样满足试样的装夹固定的同时，通过设计厚度可控制轧制压下量等试验参数；试样温度均匀性较高，减少电阻加热导致的温度梯度和局部轧制变形；此装置结构紧凑，布局合理解决了现有热模拟轧制的技术难点。
一种模拟连续轧制装置工作方法

[发明专利]一种棒材三切分孔型及其轧制方法-CN202310949007.7在审
发明人：靖祺;贾来辉;陈强;谢立;恽伟达;周健 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材三切分孔型及其轧制方法，涉及轧钢制造技术领域，解决了现有的优化切分后控冷工艺改造费用较高、高水压下极易导致部分区域冷却不均等问题。包括中间道次和两侧道次，中间道次的孔型设计为小于两侧道次的孔型，所述中间道次的孔型设计包括如下步骤，先根据变形计算切分时中间道次的切分变形热，然后根据切分变形热得到理想的温降△T，再根据温降△T和轧出厚度h的关系，得到理想的轧出厚度h，最后通过理想的轧出厚度h设计孔型尺寸。对中间道次的孔型压缩来使中间道次的孔型略小于两侧道次，从而提高中间支的温降和力学性能，减少与两侧支之间的性能差距，从而达到了减少性能浪费、降低成本的效果。
一种棒材三切分孔型及其轧制方法

[发明专利]一种铜杆收卷输送自动控制系统-CN202310955206.9在审
发明人：易曙辉;易立波;吴沛林;吴湘权;霍琦;黄颂;周凯旋;王岳池 -专利权人：湖南展卓新材料科技有限公司
申请日： 2023-08-01 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及输送机控制技术领域，尤其涉及一种铜杆收卷输送自动控制系统，本发明通过设置输送模块、检测模块以及分析控制模块，通过分析单元基于铜杆收卷的上表面图像内若干轮廓点的位置数据判定铜杆收卷的卷绕状态，通过控制单元基于不同的卷绕状态确定压垛机构的工作方式，在第一卷绕状态下，基于铜杆收卷的基本参数调整压垛机构的接触下压行程以及下压次数，在第二卷绕状态下，基于铜杆收卷在运输板上的受力计算受力最大差值，结合铜杆收卷的基本参数调整压垛机构的下压速度、接触下压行程以及下压次数，实现了根据铜杆收卷的外观参数以及受力分布进行评估，并对工艺参数进行调整，提升了输送控制系统对铜杆收卷压垛的效果。
一种铜杆收卷输送自动控制系统

[发明专利]冷轧机的轧制条件计算方法、冷轧机的轧制条件计算装置、冷轧方法、冷轧机及钢板的制造方法-CN202180092883.1在审
发明人：藤田昇辉;北村拓也;荒川哲矢;生驹好规;大桥美和 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及的冷轧机的轧制条件计算方法包括：推定步骤，向如下的预测模型：通过将基于利用冷轧机轧制了轧制材料的过去的轧制实绩中的非稳定轧制实绩数据而生成的第一多维数据作为说明变量且将稳定轧制实绩数据及稳定轧制时的轧制制约条件数据作为目标变量进行了学习而得到的预测模型，输入基于轧制对象材料的非稳定轧制实绩数据而生成的第二多维数据，来推定相对于轧制对象材料的目标稳定轧制条件的轧制制约条件；及变更步骤，以使推定出的轧制制约条件满足规定条件的方式变更目标稳定轧制条件。
冷轧机轧制条件计算方法计算装置冷轧方法钢板制造

[发明专利]一种屈服强度630MPa以上高强抗震钢材生产工艺-CN202310406444.4在审
发明人：刘伯慧;王春祥;张志杰;李伟;张宝鑫;郭传哲;蒋子龙;牛月旭;谷家林;刘鑫悦 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2023-04-17 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明属于轧钢技术领域，涉及一种屈服强度630MPa以上高强抗震钢材生产工艺，所述生产工艺包括根据正常HRB400E及HRB500E钢种成分与力学性能对应关系建立数学模型，对C、Si、Mn元素按上线要求控制，按照数学模型计算出的钒合金加入区间组织试验，设计不同梯度的工艺温度区间，对比不同温度下的钢材力学性能，对比固溶强化、细晶强化、析出强化，确定提高开轧温度，提高钒合金的析出强化，调整开轧温度确定合适的开轧温度。本发明根据现有钢种合金成分对应力学性能对HRB630E钢筋合金成分进行预设，并根据试验力学性能结果，结合具体合金对具体指标的影响大小，再对合金成分进行微调，实现钢材力学性能的有效提升。
一种屈服强度 630 mpa 以上高强抗震钢材生产工艺