[发明专利]反射型液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有反射电极的反射型液晶显示装置。

现有技术

现有反射型液晶显示装置由下列元件构成：在形成透明电极的两片基板间夹住液晶的以TN或STN方式动作的液晶盒，为夹住该液晶盒而配置的一对偏光板，及配置在下侧基板的偏光板外侧的反射板构成。但是，对于该结构，光四次通过偏光板会使显示较为昏暗。因为一片偏光板的透过率最多约为45％，这时，平行于偏光板吸收轴的偏光的透过率约为0％，而垂直的偏光的透过率约为90％。由于这种原因，对于该结构，就变成(0.9)⁴×50％=32.8％，所以，反射率对于黑白面板而言最多为33％。特别是，对于在一块基板上形成彩色滤光片的彩色液晶显示面板的显示而言，由于彩色滤光片的吸收比黑白面板暗，因此，就难于确保作为反射显示所应有的亮度。并且，由于存在于反射板与液晶之间的基板的厚度的影响，还会存在无法避免的视差问题。

因此，为了使显示较明亮，仅在液晶盒上侧制成一片偏光板，有使液晶盒结构被一片偏光板与反射板所夹持的几种方案(例如，日本专利申请特开平7-146469号、日本专利申请特开平第7-84252号)。在这种情况下，因为仅通过偏光板两次的缘故，黑白板的反射率变为(0.9)²×50％=40.5％，因此，与两片偏光板的结构相比，大约能使反射率提高23.5％。

并且，为了使其显示较为明亮，在完全不使用偏光板之结构方面，也曾提出过PCGH型(相位变化型宾主方式)的反射型液晶显示面板(参照H.Seki:1996SID.P.614 SID 96 DIGEST)等。作为黑白板的该结构的反射率约为66％，就可望得到明亮的显示。

如上所述，用一片偏光板的结构或不用偏光板的结构，是在下侧基板上形成兼为反射板与电极的金属反射电极，且可将反射板制成位于液晶盒内的结构，由此可解决视差的问题。并且，对于金属反射电极，可使以反射率较高的Al作为主要成分的膜得到应用(例如，日本专利申请特愿平第9-208902号)。

而对于现有的液晶显示装置，也在电极和取向膜间的至少任一方上形成硬度较高的电极保护绝缘膜。该电极保护绝缘膜是为了防止由于异物或杂质混入液晶盒而使取向膜被损坏，并防止上下电极间出现电气性短路状态。电极保护绝缘膜的形成以在生产率、成本上较为有利的印刷法进行，即进行印刷涂敷且在低于350℃的温度下进行加热处理而形成。在高于350℃的温度下进行加热处理时，会使构成透明电极的ITO(氧化铟锡)的电阻升高。对于电极保护绝缘膜的材料，例如，采用二氧化硅低聚物、氧化锆低聚物、氧化钛低聚物作为主要成分，并采用UV照射与约300℃的加热处理共同作用以形成高硬度的无机绝缘膜。并且，在至少也含有以铝为主要成分的膜的金属反射电极上形成电极保护绝缘膜时，加热处理会使金属反射电极由于热而产生内应力，从而存在使基板与金属反射电极间的粘接强度降低的问题。因此，就提出应该抑制加热处理的温度(例如，日本专利申请特愿平第10-216265号)。

通过这种方法形成的保护绝缘膜的现有液晶盒上，会有因电极保护绝缘膜上取向膜的研磨而产生的伤痕部分的轻微的倾斜变化，将存在以显示缺陷而显示出来的问题。这是在电极保护绝缘膜上积蓄电荷的缘故，这样会使外加于液晶上的电压发生变化，同时使液晶盒的电压特性产生滞后现象，其结果，取向膜轻微的倾斜变化会扩大为液晶盒的电压特性的变化。特别是，对由形成透明电极的上侧基板与含有铝而形成金属反射电极的下侧基板所制成的反射型液晶显示装置而言，透明电极所产生的标准电极电位和金属反射电极所产生的标准电极电位相差很大，其结果，使积蓄在电极保护绝缘膜上的电荷较多，从而出现有显著显示缺陷的问题。

本发明考虑如上所述的现有反射型液晶显示装置所存在的问题，从而提供可以抑制由于在电极保护绝缘膜上积蓄的电荷而产生的显示缺陷，并且实现具有均匀显示的反射型液晶显示装置。

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