[实用新型]斜辊矫直机双制动锁紧装置

说明书

本实用新型涉及圆材矫直机技术，主要提出一种斜辊矫直机双制动锁紧装置。

目前随着国内外圆材矫直机设计技术的进步，提高矫直精度和生产效率已经成为现在的发展方向，圆材矫直机上的锁紧装置为一个关键的机构；锁紧是否可靠直接影响矫直精度。现在采用的设计为油缸直动式锁紧装置，即液压活塞推动制动头对斜辊座顶压使其相对机架不能移动。实践证明这种装置机动性较好，控制简单，加工制造也较容易。但是其刚性制动头在液压作用下直接作用于刚性辊座，之间的摩擦系数仅为0.15，因此在矫直辊座结构受到限制且系统油压为定值的情况下，要满足锁紧力矩大于矫直辊座回转力矩这个矫直机稳定工作的必要条件，就只能靠增大锁紧油缸的直径来完成，由此其机动性会大大削弱。一种新提出的斜辊矫直机锁紧装置，其采用在油缸直动式锁紧装置的制动头前端即制动头与辊座的结合面上加装一柔性摩擦衬块的结构，以改变以往的刚性接触方式，增大之间的静摩擦系数。但随着矫直管材大型化，矫直辊回转力矩不断增大，这种结构仍存在着一定局限性。

本实用新型的目的即是提出一种适应大型化矫直机需要的斜棍矫直机双制动锁紧装置。

本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是：由油缸、活塞和制动头构成的辊座锁紧装置为两套并分别设置在辊座的两侧，两套锁紧装置中的油缸不在同一轴线但相互平行并以辊座的中心线为对称轴对称设置。

本实用新型提出的锁紧结构较为科学合理，使辊座回转时必须克服以往固有的摩擦系数产生的反力矩，还需克服两平行油缸作用轴线产生的反力偶矩，由此该锁紧装置较好的解决了因矫直管棒材大型化后，矫直辊回转力矩不断增大而产生的矛盾，而无需依靠增加油缸的直径及油压来解决，本实用新型特别适用于大型化的矫直机。

实施例：

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为图1A-A剖面图。

结合附图对其结构加以进一步说明：

如附图所示：矫直辊1固定在辊座2上，辊座2位于机架3上相对机架可转动调整角度，但在工作时需要相对机架3固定，而不能发生偏移。液压锁紧装置由油缸8、活塞7和制动头5构成，液压缸8加装密封圈6可靠密封。其中锁紧装置为两套并分别设置在辊座的两侧，锁紧装置中的两个油缸8不在同一轴线上但相互平行并对称于辊座的中心线设置。

制动头5前端具有一柔性摩擦块4。