[实用新型]胶辊砻谷机轧距自动跟踪装置

说明书

本实用新型涉及一种大米加工主要设备--胶辊砻谷机的胶辊轧距调整部件，尤其与胶辊砻谷机轧距自动跟踪装置有关。

胶辊砻谷机是大米加工主要设备之一，它借助一对相向不等速旋转的胶辊，通过挤压和搓撕而达到稻谷脱壳的目的。随着胶辊表面橡胶层的磨损，在生产过程中，胶辊轧距经常要进行调整，目前胶辊砻谷机所用的胶辊轧距调整装置通常以摇手柄移动滑板的方式实现，一般每生产八小时左右，都必须停机人工摇动手柄移动滑板来调整胶辊之间的轧距，存在着结构繁锁，操作不便，费工费时等不足。

本实用新型的目的是提供一种结构合理，造价低廉，生产效率高，无须人工调整的胶辊砻谷机轧距自动跟踪装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样的：本胶辊砻谷机轧距自动跟踪装置包括左右对称的二连杆系统，手柄，机架滑导和定位缺口，每个连杆系统都包括杠杆，连杆和轧距调节块，在杠杆一端设与胶辊砻谷机机体活动联接的杠杆支点，连杆二端分别与杠杆及轧距调节块活动联接，左右轧距调节块上端与左右前辊轴承座上端固定连接，左右二连杆系统由位于杠杆上端的重锤横杆联接，重锤置于重锤横杆上，在其中一连杆系统的杠杆一端设有手柄，在胶辊砻谷机机头座板前装左右二块支承板，左右支承板与左右轧距调节块及左右前辊轴承座下端在左右轧距调节块支点处活动联接。

为使本轧距自动跟踪装置自动调整效果更好，选择杠杆支点到连杆与杠杆连接处的距离为160-200mm，轧距调节块支点到连杆与轧距调节块连接处的距离为330-370mm，重锤由若干重锤组成，左右杠杆、若干重锤及重锤横杆的总重量为30-40公斤。

本实用新型由于采用了上述技术解决方案，因而具有如下有益效果：(一)是胶辊砻谷机采用本结构后，可去掉手柄滑板机构，因而可大大降低机器造价，且使结构更趋合理；(二)是通过多次试验得出杠杆支点到连杆与杠杆连接处的距离值，轧距调节块支点到连杆与轧距调节块连接处的距离值及重锤的重量值，实现了胶辊轧距的自动跟踪调整，且经试运行证明具有胶辊磨损均匀，脱壳率稳定，出米率高等优点，可大大提高米厂的经济效益。

下面结合附图对本实用新型胶辊砻谷机轧距自动跟踪装置作进一步详细的说明：

图1是本实用新型胶辊砻谷机轧距自动跟踪装置的结构示意图。

图2是本实用新型胶辊砻谷机轧距自动跟踪装置机架滑导板侧视图。

图3是本实用新型胶辊砻谷机轧距自动跟踪装置左右连杆与重锤横杆的连接示意图。

如图1和图3所示：胶辊砻谷机轧距自动跟踪装置包括左右对称的二连杆系统，手柄4，机架滑导7和定位缺口8，每个连杆系统都包括杠杆1，连杆2，轧距调节块3和支承板9。杠杆1一端与胶辊砻谷机机体活动联接产生杠杆支点10，在其中一连杆系统的杠杆另一端设置手柄4，手柄杆装入机架滑导7中，机架滑导7开于机架滑导板12上，在机架滑导板12上机架滑导7上方设有定位缺口8，用于脱辊。机架滑导板12装在与杠杆支点10相对的机体边上。

在胶辊砻谷机机头座板前固定左右二块支承板9，左右支承板9与左右轧距调节块3及左右前辊轴承座下端在左右轧距调节块支点11处活动联接，左右轧距调节块3上端分别与左右前辊轴承座上端固定连接。轧距调节块3的另一端与连杆2活动联接，连杆2其余一端与杠杆1活动联接。

左右二连杆系统由位于杠杆1上端的重锤横杆5联接，重锤6置于重锤横杆5上。

为了使本轧距自动跟踪装置效果更好，选择杠杆支点10到连杆2与杠杆1连接处的距离为160-200mm，轧距调节块支点11到连杆2与轧距调节块3连接处的距离为330-370mm，重锤6由若干重锤组成，左右杠杆1、若干重锤6及重锤横杆5的总重量为30-40公斤。

使用本胶辊砻谷机轧距自动跟踪装置后，可取消现有胶辊砻谷机的手柄滑板轧距调整机构，本实用新型尤其适用于MLGT36系列胶辊砻谷机。