[发明专利]收缩薄膜及其制造方法无效
| 申请号: | 99102940.2 | 申请日: | 1999-02-12 |
| 公开(公告)号: | CN1092104C | 公开(公告)日: | 2002-10-09 |
| 发明(设计)人: | 山田裕文;村田义章;泽田荣嗣;新居宏介 | 申请(专利权)人: | 大日本油墨化学工业株式会社 |
| 主分类号: | B29C55/02 | 分类号: | B29C55/02;C08F279/02;B29C61/06;//B29K9602;10502 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 隗永良 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 收缩 薄膜 及其 制造 方法 | ||
1.一种收缩薄膜,其特征在于,由把树脂(A)作为必须成分的树脂成分构成,所述树脂(A)是在橡胶质聚合物(a-1)上接枝聚合苯乙烯基单体(a-2)和(甲基)丙烯酸烷基酯(a-3)得到的,所述橡胶质聚合物的组成比例为1-20重量%,其中把树脂(A)作为必须成分的树脂成分以动态粘弹性测定的温度分散贮藏弹性率(E′)中的E′(45℃)/E′(23℃)的比在0.85-1范围内,而且根据ASTM D1504测定的薄膜最大收缩应力在1.5-5.0Mpa范围内。
2.按照权利要求1所述的收缩薄膜,其中树脂(A)是将作为(甲基)丙烯酸烷基酯(a-3)的(甲基)丙烯酸甲酯或(甲基)丙烯酸乙酯,及作为接枝成分的具有以C4-8烷基酯结合的丙烯酸烷基酯并用聚合的树脂。
3.按照权利要求2所述的收缩薄膜,其中把所述树脂(A)作为必须成分的树脂成分,在动态粘弹性测定时的温度分散贮藏弹性率的微分系数(dE′/dT)为(-4.0×107)~(-4.3×107)[Pa/℃]范围的温度在50-85℃范围。
4.按照权利要求1、2或3所述的收缩薄膜,其中橡胶质聚合物(a-1)是苯乙烯基单体与二烯烃单体的嵌段共聚物。
5.按照权利要求4所述的收缩薄膜,其中橡胶质聚合物(a-1)中苯乙烯含量为30-50重量%。
6.按照权利要求1-5中任一项所述的收缩薄膜,其中把树脂(A)作为必须成分的树脂成分,还包含相对于树脂(A)为50重量%以下比例的树脂(B),其中所述树脂(B)是由橡胶质聚合物(b-1)和苯乙烯基单体(b-2)和丙烯酸基单体(b-3)接枝聚合而成,而且橡胶质聚合物(b-1)组成比例在30重量%以上。
7.按照权利要求1-6中任何一项所述的收缩薄膜,其中把树脂(A)作为必须成分的树脂成分,还包含增塑剂或润滑剂。
8.一种收缩薄膜的制造方法,其特征在于,把在组成比例为1-20重量%的前述橡胶质聚合物(a-1)上接枝聚合苯乙烯基单体(a-2)和(甲基)丙烯酸烷基酯(a-3)而得到的树脂(A)作为必须成分的树脂成分熔融混炼后挤出,至少在一个方向,在把按照JIS K-7198测定的玻璃化转变点作为Tg时,在(Tg-5℃)~(Tg+15℃)的温度范围内拉伸,然后将所得薄膜暴露于(Tg-50℃)~(Tg+10℃)温度范围内2-80秒钟。
9.按照权利要求8中所述的制造方法,其中把树脂(A)作为必须成分的树脂成分的动态粘弹性测定的温度分散贮藏性率(E′)的E′(45℃)/E′(23℃)的比在0.85-1范围内。
10.按照权利要求9中所述的制造方法,其中树脂(A)是将作为(甲基)丙烯酸烷基酯(a-3)的(甲基)丙烯酯甲酯或(甲基)丙烯酸乙酯,及作为接枝成分的具有以C4-8烷基酯结合的丙烯酸烷基酯并用聚合的树脂。
11.按照权利要求10中所述的制造方法,其中把树脂(A)作为必须成分的树脂成分以动态粘弹性测定的温度分散贮藏弹性率的微分系数(dE′/dT)在(-4.0×107)~(-4.3×107)[Pa/℃]范围的温度在50-85℃范围内。
12.按照权利要求8、9、10或11中所述的制造方法,其中树脂(A)作为必须成分的树脂成分,还包含相对于树脂(A)为50重量%以下比例的树脂(B),其中所述树脂(B)是由橡胶质聚合物(b-1)和苯乙烯基单体(b-2)和丙烯酸基单体(b-3)接枝聚合而成,而且橡胶质聚合物(b-1)组成比例在30重量%以上。
13.按照权利要求8-12中任一项所述的制造方法,其中把树脂(A)作为必须成分的树脂成分,还包含增塑剂或润滑剂。
14.按照权利要求8-13中任一项所述的制造方法,其中拉伸时的拉伸倍率为2-6倍。
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