[发明专利]一种接合件及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明是一种接合件及其制造方法，尤其是指一种用于将至少两个构件铆接并提供螺纹连接的接合件及其制造方法。

【背景技术】

现有的与本发明有关的接合件如图1所示，是一种可使用在连接器上将两个构件铆接并螺纹连接的接合件，这个接合件8包括凸缘部80及轴套部81，其中轴套部81是由凸缘部80一体延伸并且设有贯穿至凸缘部80的轴孔810，轴孔810的内周缘设有内螺纹811，而端缘形成有可利于铆合的薄边。在使用时如图2，轴套部81可穿套于所要结合组件90、91的穿孔，而使该凸缘部80抵止于两结合组件的一侧，并通过轴套部81的端缘铆合于两结合组件的另一侧，即可将两结合件结合为一体，而借助轴套部81的内螺纹810，则进一步将两结合组件螺纹连接为一体。

但现有的接合件制造非常繁锁不便，且废料多、用于螺纹连接的内螺纹加工困难而且不精确，请参阅附图3所示，现有的接合件是先以车削方法将加工件车削成具有凸缘部及轴套部的雏形，再在轴套部以钻孔方法钻出轴孔，再用攻丝机攻出轴孔的内螺纹，最后经过精加工步骤才完成，由于接合件尺寸小，因而在细小材料上进行上述各步骤，不但加工不易，制造成本高，而且加工流程烦琐，最重要的是，现有接合件的轴套部短，其轴孔的内螺纹螺牙数不多，除攻丝步骤的加工要求高而不易进行外，实际的螺合力并不是很理想。另一种加工型式是以压铸方式，将凸缘部、轴套部一体压铸成形，再以无削攻丝形成内螺纹，此加工方式虽然可省掉车削、钻孔等步骤，所产生的废料亦较少，但是所形成的内螺纹牙峰不整齐，造成螺纹连接时连接不良现象，除影响螺纹紧固力外，内螺纹也容易损坏而不耐用。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种制造容易、装配简单、减少成品不良率，以及可降低成本提高质量的接合件制造方法。

本发明的另一目的在于提供一种接合件，其可与结合构件产生良好的螺纹连接效果，可确保螺纹紧固力，并可使与其所结合的对象相互结合稳固。

本发明接合件制造方法的主要特征是将接合件的凸缘部与轴套部分离设置，并且其中轴套部与其内螺纹是以平板材冲压成型后，经弯折形成轴状，再与凸缘部结合通过有削攻丝将内螺纹进一步攻丝，而可使得内螺纹的每一牙峰整齐稳定，利于结合件的螺纹连接并确保相互间的螺纹紧固力。

本发明接合件构造的特征在于此接合件的轴套部是以过盈配合与凸缘部结合，且凸缘部与轴套部间是设有止动装置，通过该止动装置的设置确保接合件与所结合构件螺纹连接时，不会有转动的现象。

依据上述的特征，其中该止动装置包括设在凸缘部上的若干个凹槽及设于轴套部的若干个凸体。

与现有技术相比，本发明提供的接合件具有制造容易、装配简单，且能提供接合件与所结合对象接合非常稳固的螺纹连接。

【附图说明】

图1是现有接合件的立体图。

图2是现有接合件与连接器的绝缘本体及遮蔽构件固定于一体的侧视图。

图3是现有接合件制造的方法步骤。

图4是本发明接合件制造的方法步骤。

图5是本发明接合件的立体分解图。

图6是本发明接合件的立体组合图。

图7是本发明接合件的立体部分剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图4，本发明接合件制造方法包括：第一成形步骤1、弯折步骤2、有削攻丝步骤3、第二成形步骤4及结合步骤5等，通过这些步骤可制造出由两构件组合成的接合件。第一成形步骤1，是将金属阶梯异形材10冲压成预定的规格(图上仅示出一片，实际制造上一次可冲压数片)，并在该金属异形材10的一个表面上形成螺纹纹路11，而相对于螺纹纹路11的另一面，则形成三个等距的凸体12。然后，进行弯折步骤2将前述冲压有螺纹纹路11的金属异形材，以螺纹纹路11为里层通过弯折模具(未图示)弯折为轴状体，再通过第二成形步骤4，将另一金属板材经冲压机(未图示)冲压出方形体，而且该方形体上形成孔径略小于前述轴状体外径的鱼眼孔40，同时鱼眼孔40的内周缘形成三个等距的凹槽41。再经结合步骤5，将轴状体以过盈配合套入方形体上，并使轴状体上的凸体12嵌合于方形体的凹槽41，这样轴状体与方形体即可固结为一体并可确保螺纹连接时不会转动，此外，经弯折后的轴状体其接合面是可进行点焊将其固接。然后，再以有削攻丝步骤3，将弯折后的轴状体经攻丝机30对螺纹纹路11攻丝，这样每一螺纹的牙峰整齐稳定，可利于结合件的螺纹连接并确保相互间的螺纹紧固力。

续请参阅图5，是依本方法所制造出的接合件6，该接合件6具有凸缘部60与轴套部61，其中该凸缘部60为方形体，其上设有鱼眼孔601，且鱼眼孔601的内周边设有三个凹槽602，而轴套部61，包含圆轴本体610及唇缘611，其中圆轴本体610的外径6101略大于前述鱼眼孔601的内径，且具有内螺纹6102，其唇缘611对应于凸缘部60的上述凹槽602处设有凸体612，组装后的接合件6如图6与图7所示，该轴套部61是以过盈配合与凸缘部60结合为一体，且加上如图5所示该凸体612与凹槽602的配合，不仅可将轴套部61过盈配合于凸缘部60的鱼眼孔601上，更可使轴套部61螺纹连接时稳定而不会有转动的现象。