[发明专利]一种接合件及其制造方法

权利要求书

1.一种接合件，其至少可将两构件铆合并提供螺纹连接，其包括一凸缘部和一轴套部，其特征在于：凸缘部是多边形体，其上设有鱼眼孔，并且鱼眼孔的内周边设有若干个凹槽；轴套部是一个具有内螺纹的圆轴本体，圆轴本体的外径略大于鱼眼孔孔径，而圆轴本体的端缘则具有唇缘，在唇缘上对应于凸缘部的上述凹槽处设置有凸体，当轴套部过盈配合在凸缘部上时，轴套部的凸体嵌入凸缘部的凹槽中而形成一体。

2.如权利要求1所述的接合件，其特征在于：所述凸缘部是一方形体。

3.如权利要求1所述的接合件，其特征在于：所述内螺纹是设在靠近唇缘的圆轴本体的内周缘。

4.一种如权利要求1所述的接合件的制造方法，其特征在于：该方法包括有第一成形步骤和第二成形步骤，其中第一成形步骤是将金属板材冲压成数段相同尺寸规格的小板材，并在每一小规格板材的一面压印形成螺纹纹路；并于板材上形成若干个凸体；再将压印有螺纹纹路的小规格板材，以螺纹纹路为里层经弯折模具弯折为轴状体；第二成形步骤是将另一金属板材经冲压机，冲压出若干个多边形体，且每一多边形体上形成孔径略小于前述轴状体外径的鱼眼孔，并进一步在鱼眼孔的内周缘形成若干个凹槽，将上述小规格板材经折弯为轴状体后，可以借助这些凸体嵌合于多边形体的凹槽上，同时借助轴状体的凸体嵌入多边形体的凹槽中而形成一体；最后将第一成形步骤的轴状体套入第二成形步骤的多边形体上；再将结合后的轴状体经攻丝机将螺纹纹路攻丝。

5.如权利要求4所述的接合件的制造方法，其特征在于：所述第一成形步骤中的金属板材是可采用阶梯状的异形材，并在阶梯状异形材的一个表面上形成螺纹纹路。

6.如权利要求4或5所述接合件的制造方法，其特征在于：在弯折步骤的下一步通过焊接步骤将弯折为轴状体的交接处焊接。

7.如权利要求6所述接合件的制造方法，其特征在于：所述多边形体为方形体。