[发明专利]一种多色套印的透视片的制作方法

说明书

本发明涉及一种多色套印的透视片的制作方法，该方法可以使透视片上的点与点之间百分之百准确对正。

制作多色套印透视片的普通方法，是在透明基层上(如：透明胶片、玻璃、压克力等透明材质)以多层次网印方式进行，常因套印不精确，而达不到优良品质效果。图1-图4是制作多色套印透视片的普通方法中的四个的步骤，其中，图1是在透明基层上网印透明油墨的立体图，图2是图1的断面图，图3是上墨后的示意图，图4是透视片撕离透明油墨后的示意图，该方法是以网印方式将透明油墨2涂饰在透明基层1上，其中8是网版(见图1)，待透明油墨干固后，即产生许多凹入的小孔21(见图2)，该小孔中没有透明油墨，而在小孔的周围则涂有透明油墨，该透明油墨类似刮刮乐彩卷油墨。风干后随即在透明油墨层上涂饰第一层深色油墨31(见图3)，待风干后再涂上第二层浅色油墨32，待风干后再涂上第三层彩色图案油墨33，其中，彩色油墨是在预先设计好的图案网版上印刷。待风干后小孔内会沉积至少二层(或三层)不同的油墨层3，形成油墨网点，当透明油墨层用强力胶带撕离后，再用冲洗机冲掉透明油墨层，透明基层上只会留下油墨网点(见图4)。该方法的最大缺点在于透明油墨是通过网印方式印于透明基层上，当油墨网印作业完成后必须将透明油墨层撕离，而在撕离后会有残留油墨22留在透明基层上，若为了达到品质要求，必须用强力胶带剥除，并用冲洗机冲掉残留油墨，由此给作业人员增加许多困扰，如果不除去残留透明油墨，则透明基层上必留下难看的污点，使得视觉效果大打折扣。此外，特别是在玻璃材质上撕离透明油墨时极易将油墨网点一同剥除，故此，在玻璃材质上无法制作。

本发明的目的在于提供一种多色套印的透视片的制作方法，用该方法制作透视片，可使透视片上的点与点之间百分之百准确对正。

本发明的技术方案是这样实现的：一种多色套印的透视片的制作方法，在一层塑胶薄膜上有序地冲制出多个孔后，再将该塑胶薄膜贴于透明基层上，在塑胶薄膜表面上印刷第一层深色油墨，待该深色油墨干燥后再印第二层浅色油墨，待第二层油墨干燥后再将其它颜色的油墨印刷在第二层油墨上而成为第三层图案油墨，该油墨经干燥处理后，即可将塑胶薄膜撕离，从而得到点与点之间百分之百准确对正的透视片。

根据制作图案的实际需要，待第二层油墨干燥后再将其它颜色的油墨喷画在第二层油墨上而成第三层图案油墨。也可以待第二层油墨干燥后再将其它颜色的油墨彩绘在第二层油墨上而成第三层图案油墨。

本发明的优点是，当塑胶薄膜撕离后，在透明基层上仅留下点与点之间对位百分之百准确的图案。此外，黑色油墨具有遮光作用，所以贴于玻璃表面可具遮阳效果。当本发明用于大楼玻璃帷幕或汽车挡风玻璃、汽车外厢广告时，若由外向内观赏，可看见彩色图样而达到广告效果。若由内朝外观赏时，则可由点与点之间的透明间隙看见外界景象。

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明

图1是在透明基层上网印透明油墨的立体图

图2是图1的断面图

图3是上墨后的示意图

图4是透视片撕离透明油墨后的示意图

图5为本发明的制作流程图

图6为本发明塑胶薄膜的立体图

图7为本发明塑胶薄膜打洞后的立体图

图8为本发明另一种塑胶薄膜打洞后的立体图

图9为本发明塑胶薄膜以卷绕方式保存的示意图

图10为本发明塑胶薄膜以贴附离型纸方式保存的示意图

图11为本发明塑胶薄膜断面图(图7B-B剖视图)

图12为本发明塑胶薄膜贴于透明基层上的示意图

图13为图12图C-C的剖视图

图14、图15、图16为本发明的油墨过程图

图17为本发明塑胶薄膜被撕离的示意图

图18为本发明的制成品断面图

图19为本发明的透视片的正面视图

图20为本发明的透视片的背面视图