[实用新型]一种电镀架自动交换机结构

说明书

本实用新型涉及一种大型电镀设备中各回路间的交换电镀架的设备，特别是涉及一种电镀架自动交换机结构。

随工业技术之发展，表面防蚀处理技术随之升高，尤其表面电镀处理最为普遍及具实用性，普遍受到产业界之青睐，然而一般常规的电镀设备大抵均属半自动化的设备，对于电镀过程中需要升降及推进等动作，仍存有技术上之困难，未能使电镀运行流顺，全赖人工操作，在追求自动化及大量生产的今日，半自动化设备，亟待解决。

本实用新型的目的在于：提供一种电镀架自动交换机结构，在大型电镀设备回路中，设置一套电镀架自动交换机，藉油压缸使该设备将电镀架推至另一回路中，再由该回路中带回另一电镀架，藉此联络两回路设备中之电镀架，进行简易且快速完成该电镀运行，而达到全面自动化。

本实用新型的另一目的在于：提供一种电镀架自动交换机结构，该电镀架设有二条滑沟，以便二电镀回路中之电镀架快速完成交换工作。

本实用新型的技术方案在于一种电镀架自动交换机结构，包括：

预定数目的电镀架；

一支架组[20]数个匚形钢所构成，其装设有二组油压缸，一是主动力油压缸(10)一是副动力油压缸(11)隐藏于匚形钢里；

一滚轮[21]位于该支架组的底部；

一活动轨道[28]系设于该支架组的前端，

轨道缺口，位于两回路设备上，其特征在于：该电镀回路设备传送带上装设有L形推钮(31)，电镀架(40)顶部是呈两字形交错排列，其上的推板(42)与平面板(43)构成T字形状，支架板(44)与平面板(43)构成另一T字形状，支架板(44)下方挂架板(45)设有凹槽(46)，以及导片(41)以螺丝(47)锁固于平面板(43)的两侧面上。

本实用新型的技术方案还在于以下特征：

电镀架(40)在导片(41)与支架板(44)之间构成两条滑沟(48)。

本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显，由上述技术方案可知本实用新型的优点在于本实用新型的一种电镀架自动交换机结构，对电镀物品欲转换不同回路系统进行不同之电解槽进行镀层处理时，由电镀架交换机控制，即可简易且快速地全自动完成交换流程，达到自动化大量生产，符合经济实用效益。

下面，参照附图通过最佳实施例对本实用新型的一种电镀架自动交换机结构进行详细说明。附图中：

图1是本实用新型的一种电镀架自动交换机结构的电镀架回路示意图。

图2是本实用新型的一种电镀架自动交换机结构的立体设备图。

图2(A)表示两对匚形钢相对嵌合的结构图。

图3是本实用新型的一种电镀架自动交换机结构的电镀架的立体设备图。

图3(A)表示导片与支架板间形成二滑沟的结构图。

图4是本实用新型的一种电镀架自动交换机结构的运行示意图：

图4A表示电镀架滑沟挂于电镀回路设备的轨道上的结构图；

图4B表示电镀设备升起的结构图；

图4C表示支架组推出的结构图；

图4D表示电镀架交换的结构图。

兹配合图示将本实用新型详细说明如后：

首先请参阅图一，系本实用新型电镀架自动交换机结构的电镀架回路示意图，主要系由三个回路设备A、B、C所组成，其电镀系为A→B→C，并于三个回路设备中设置二组交换机、第一组交换机1和第二组交换机1。其设备运行如后：

1．电镀物首先由A回路设备的进口D进入设备运行；

2．电镀物依逆时针方向传送至第一组交换机1时，油压缸作动第一组交换机1将电镀物传送至B回路设备中，依逆时针方向进行电镀；

3．当电镀物传送至第二组交换机1时油压缸作动，第二组交换机1将电镀物传送至C回路设备，依逆时针方向进行电镀；

4．电镀物于C回路设备中运行完毕时，电镀物再度传回至交换点F，由第二组交换机1将电镀物由C回路传送至B回路中运行；

5．当电镀物于B回路设备中运行，电镀物再度被传送至交换点C，由第一组交换机1将电镀物由B回路设备传回至A回路设备中，逆时针方向进行电镀；

6．电镀物由设备A依逆时针方向传送至出口E，即完成一循环电镀运行。

请继续参阅图2，系本实用新型一种电镀架自动交换机结构的立体设备图，交换机1包括：

二油压缸10、11包含一主动力油压缸10及副动力油压缸11，系为本交换机1的动力来源，二油压缸10、11，恰装置于匚形钢210、211内。