[发明专利]钢制热轧带材及其生产方法

权利要求书

1.厚度小于5mm的热轧带材，其具有800-1400MPa的抗拉强度，生产所述带材的钢含(以质量百分比计)：

0.08-0.25％碳，

1.20-2.0％锰，

0.02-0.05％铝，

低于0.07％硅，

余者为铁和不可避免的杂质，包括最高为0.015％的磷和最高为0.003％的硫，而且组织为其它类型组织总量低于5％的马氏体组织。

2.根据权利要求1的热轧带材，其中，所述热轧带材厚度小于2mm。

3.根据权利要求1的热轧带材，其中，所述钢中碳含量介于0.12-0.25％之间。

4.根据权利要求1的热轧带材，其特征在于所述钢另外含有至少一种下面的元素，以质量百分比计：

最高1.0％铬，

最高0.1％铜，

最高0.5％钼，

最高0.1％镍，

最高0.009％氮。

5.根据权利要求4的钢制的热轧带材，其特征为其碳含量为0.08-0.15％，锰1.75-1.90％，铬0.5-0.6％和氮0.005-0.009％。

6.根据权利要求4的钢制的热轧带材，其特征在于其含有用于对钢中含的氮以化学计量比进行固定的充分的钛，即钛在钢中的含量应不少于3.4％N，而且含有最高为0.0025％的B。

7.根据权利要求1或3的热轧带材，其特征在于硅含量被限制在0.04％以下。

8.一种生产热轧带材的方法，该带材的最终厚度小于5mm，由具有根据权利要求1-6中之一的组成的钢制成，抗拉强度高于800MPa，所述的方法的特征在于包含下列步骤：

-将一板坯加热至1000-1300℃，

-在950-1150℃间进行初轧，

-在Ar3以上的终轧温度结束轧制；将以这种方式生产的热轧带材冷却至20℃至低于马氏体起始转变温度之间的带材卷取温度，并进行卷取，由此，获得一种马氏体含量高于95％的组织。

9.一种根据权利要求8的方法，其中，所述带材的最终厚度小于2mm。

10.一种根据权利要求8的方法，其特征在于由终轧温度冷至卷取温度的冷却以从800℃到500℃的冷却时间小于10秒的条件进行。

11.一种根据权利要求8或10的方法，其特征在于通过在 8中所提到的温度范围内，对卷取温度分别进行选择，可使所获得的热轧带材的抗拉强度调整为介于800-1400MPa之间。

12.根据权利要求1-7中之一的热轧带材，其特征在于所述带材经过镀锌处理。

13.根据权利要求1-7中之一的钢制成的，并采用任一根据权利要求8-11的方法生产的镀锌热轧带材用于汽车制造中的机械应力高的部件的用途。

14.权利要求13的用途，其中所述部件是受横向冲击的支架和保险杠。