[实用新型]一种耐火粘贴材料的柔性层状制品

说明书

本实用新型属于耐火材料制品技术领域。

在本实用新型以前的现有技术中，对于各类热工炉、窑内的耐火层缺损的修补大多数采用抹补、喷补、或焊补的办法来解决。抹补即在降温停炉后，由人工将补贴耐火料和成泥状，用小铲在有缺陷的耐火墙壁上一点一点进行修补，不仅费时、费力，而且还要停炉，冒高温钻进膛内操作，有时还会将工具贴在抹补料上或将抹补料又带了下来；喷补需要很好地调整压力，并且对配料的浓度、细度要求高，难掌握，对于深度缺陷的喷补无济于事，喷的厚了有时还会使物料反弹掉落，造成浪费；焊补比较先进，但需要专用设备，目前我国的这类设备主要依靠进口，不仅设备投资大、操作复杂，而且焊补时需要冷却到一定的炉温，且需用时间长，对大面积缺陷的焊补效果不佳，在一些中、小型热工炉内更是用不上。

针对上述现有技术状况，本实用新型的目的在于：提供一种新结构的柔性层状制品，使其可很方便的解决各类热工炉、窑内的耐火层缺陷的修补问题，与原耐火层粘贴牢固，并可与其形成莫来石共融体，在专用工具的配合下，不需停炉停窑即可进行修补操作，同时该产品制造容易、成本低廉。

现将本实用新型技术解决方案叙述如下：

本实用新型柔性层状制品，采用了常用的耐火材料粉体，如粘土质、硅质、高铝质、刚玉、硅碳类等。粉体其特点在于：柔性层状制品的第一层为铅纤维布或玻璃丝布或石绵布等耐火布；第二层为耐火材料粉体，其粒度为100-240目，其厚度一般为5-30毫米。耐火材料粉体的种类很多，选择的依据是与被修补的耐火体材料一致，即被修补的耐火体为粘土质，则第二层的耐火材料粉体就选择粘土质粉体；第三层为加有6-12％长石粉的磷酸胶，该层的厚度取决于其重量，一般以较第二层的总重量大15-25％为宜；第四层为粒度在350-400目的长石粉或粒度均在350-400目的长石粉与35％低温熔物类如铅母、钠盐、玻璃渣等的混合物，该层的层度也取决于其重量，一般以占全部层状产品总重量的5-10％为宜。整个产品在制造成形后为一种像胶皮一样的层状制品。使用时，可根据被修补缺陷面积的大小进行裁割，然后用专用工具，在不停炉、不降温的情况下，将本产品粘贴在缺陷面积上。本产品中的磷酸胶在热炉壁上(约800℃)，很快与炉壁粘合，随之便被分解、升华而随着温度的升高，约达到1200℃以上时，本产品中各类耐火材料中的钾、钠、钙、二氧化硅、三氧化二铝等元素及化合物，与炉壁上的耐火材料中的各类化合物，形成了耐磨、耐高温的莫来石共融体，结合的非常牢固，从而使得修补成功。

现将附图说明如下：

本实用新型层状制品结构剖面示图

其中：(1)耐火布(2)耐火材料粉体(3)含长石粉或低温融物的磷酸胶(4)长石粉

本实用新型层状制品，在制造时有一定的要求，即必须现将第一层耐火布在水中浸透，展开铺平，然后再均匀地铺第二、三、四层，次序不能颠倒。在铺第三层时，实际上是进行均匀的浇注，即将含有长石粉的磷酸胶均匀地浇注在第二层上，随着时间的推移，第三层会逐渐沉降到第二层内，将第一、第二、第四层粘接为一体，第四层长石粉铺好后，用一层塑料布盖上，用木板压实到所需要的厚度，然后再取下塑料布。

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点：

1、产品既具有冷、热粘结性，又具有耐火性。

2、可根据不同的耐火壁修补对象，构造不同质料的产品。

3、制出的产品型材既可整贴，也可裁割。

4、简化了修补方法，不需停炉，不需降温。

5、修补质量好，操作简单。

6、产品制作工艺简单，原材料来源广泛，成本低廉。

本实用新型耐火粘贴材料层状制品的问世，为耐火材料制品增添了一种倍受欢迎的新品种。