[实用新型]氧-液化石油气手工切割割嘴无效
申请号: | 96202755.3 | 申请日: | 1996-01-23 |
公开(公告)号: | CN2306401Y | 公开(公告)日: | 1999-02-03 |
发明(设计)人: | 盘广正;陈小兴;罗士杰 | 申请(专利权)人: | 广西梧州锅炉股份有限公司 |
主分类号: | F23D14/48 | 分类号: | F23D14/48 |
代理公司: | 广西壮族自治区梧州市专利事务所 | 代理人: | 陈燕群 |
地址: | 543005 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液化 石油气 手工 切割 | ||
本实用新型涉及一种用氧——乙炔环形割嘴改成的氧——液化石油气手工切割割嘴。
由于液化石油气的主要成份是丙烷,化学活泼性较差,着火点比乙炔高,在氧气中的燃烧速度为乙炔的三分之一,因此,用现有的氧乙炔手工切割割嘴安装在氧--液化石油气切割系统中无法使用。
为解决这个问题,有些采用专用的液化石油气割炬(如707——100型割炬)和专用减压阀配专用割嘴;有些将原有的氧--乙炔割炬加以改进配专用的割嘴等。但由于结构复杂,价格较高等因素影响推广应用。
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺点,简单实用,价格便宜的氧--液化石油气手工切割割嘴。
本实用新型是用氧——乙炔环形切割割嘴改成的氧——液化石油气手工切割割嘴,包括割嘴主体,气体出口端面,混合气室等,其特点是在割嘴主体的气体出口端面有沉孔,形成保护环,防止火焰扩散,使火焰集中提高预热火焰的能率;在沉孔内沿沉孔圆周加工有4-10个均匀分布并与混合气室相通的通孔,使其增加了混合气的出口面积,降低混合气出口速度,满足液化石油气的燃烧特性。
根据需要,沉孔的大小可按直径为φ6mm,深为15-2mm加工,沉孔内加工的通孔直径为φ0.9-1.5mm,通孔中心线与割嘴中心线形成的倾斜角a为10-12度。
本实用新的割嘴具有结构简单,价格便宜,预热火焰能率高,火焰层次清晰,切割效果好,可配在原有的氧——乙炔割炬上使用液化石油气切割,也可以配在专用氧一液化石油气割炬上使用,可切割厚度达100mm的钢板,而且操作方便,没有任何特殊要求。
图1为本实用新型的氧——液化石油气手工切割割嘴示意图,图2是图1的仰示图,图中1是割嘴主体,2是出气端面,3是沉孔,4是混合气室,5是通孔。
本实用新型的实施例是用G01-100型氧——乙炔割嘴改成的氧——液化石油气手工切割割嘴,首先是在氧——-乙决割嘴的气体出口端面处加工沉孔3,沉孔3直径为φ6mm,深为2mm,然后沿沉孔3圆周,按直径为φ0.9mm,与割嘴中心线倾斜角a为10度,钻8个均匀分布并与混合气室4相通的通孔5,即可得本实用新型的割嘴。将该割嘴按常规方法安装在氧——乙炔割炬上即可用氧——液化石油气切割。
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