[发明专利]含硫肥料及其制备方法无效
申请号: | 96193527.8 | 申请日: | 1996-03-04 |
公开(公告)号: | CN1072193C | 公开(公告)日: | 2001-10-03 |
发明(设计)人: | S·G·贝克斯顿 | 申请(专利权)人: | 阿格里姆有限公司 |
主分类号: | C05B1/00 | 分类号: | C05B1/00;C05G3/00;C05G1/06 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 卢新华,杨九昌 |
地址: | 加拿大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 肥料 及其 制备 方法 | ||
1.一种均匀粒化的含硫肥料,该肥料的每个颗粒包含有:
一种(ⅰ)硫颗粒,在(ⅱ)包含有选自硫酸铵、磷酸铵及其混合物组成的物组中的至少一种物质的颗粒基体中的均匀分散体;
其中当肥料颗粒碎裂时,均匀分散体中的硫颗粒平均粒度为100μm或更小。
2.权利要求1中的肥料,其中均匀分散体包含有硫和硫酸铵。
3.权利要求1中的肥料,其中均匀分散体包含有硫和磷酸铵。
4.权利要求1中的肥料,另外还可包含有至少一种选自下列元素组中的微量元素:锌、镁、锰、铁、铜、钙和它们的混合物,其中微量元素的团粒量为小于肥料重量的5%。
5.权利要求1中的肥料,另外还可包含有以重量计最高达1.5%锌、0.01%-0.2%镁以及0.01%-0.1%锰。
6.权利要求1中所定义的肥料,另外还可包含有以重量计0.4%-1.3%锌、0.07%-0.16%镁和0.04%-0.09%锰。
7.一种制备粒状含硫肥料的方法,该方法包括的步骤为:
(ⅰ)提供包含有氨的第一料流;
(ⅱ)提供包含至少一种选自由硫酸、磷酸及其混合物组成的物组中物质的第二料流;
(ⅲ)提供包含有含水液体的第三料流;
(ⅳ)将第一料流、第二料流和第三料流混合,形成一种液体反应混合物;
(ⅴ)将该液体反应混合物供入混合器中;
(ⅵ)将包含熔化硫的第四料流在反应混合物固化前供入混合器;
(ⅶ)将均化的熔体固化,产生粒化的含硫肥料。
8.权利要求7的方法,其中步骤(ⅶ)包括将均匀熔体供入固化装置。
9.权利要求8的方法,其中步骤(ⅶ)另外还包括洗涤来自固化装置载有粉尘的空气而产生一种洗涤液。
10.权利要求9的方法,其中第三料流包含该洗涤液。
11.权利要求7的方法,其中固化装置是一种成粒装置。
12.权利要求7的方法,其中直至进入固化装置的位置使均匀熔体的温度保持在至少120℃。
13.权利要求7的方法,其中固化装置是一造粒塔。
14.权利要求7的方法,其中的固化装置是一种倾斜转盘。
15.权利要求7的方法,其中固化装置是一流化床。
16.权利要求7的方法,其中步骤(ⅳ)包括将第二料流和第三料流混合,而后添加第一料流。
17.权利要求7的方法,其中在步骤(ⅳ)之前将一种成粒剂添加到第一料流、第二料流和第三料流中的至少一种料流中。
18.权利要求17的方法,其中成粒剂选自由硫酸锌、磷酸铵、硫酸铵及它们的混合物所组成的物组。
19.权利要求17的方法,其中成粒剂是包含有10-30g/L锌、最高达10g/L镁、最高达10g/L锰和最高达250g/L硫酸的脱锌电解液。
20.权利要求17的方法,其中成粒剂是包含有20-25g/L锌、2-4g/L镁、1-10g/L锰以及190-200g/L硫酸的脱锌电解液。
21.权利要求7的方法,其中在步骤(ⅳ)之前将成粒剂加入第一料流中,该成粒剂选自由硫酸锌、磷酸铵、硫酸铵以及它们的混合物组成的物组。
22.权利要求7的方法,其中在步骤(ⅳ)之前将成粒剂加入第三料流,该成粒剂选自由硫酸锌、磷酸铵、硫酸铵以及它们的混合物组成的物组。
23.权利要求7的方法,其中步骤(ⅳ)在预混合器中进行并且按照步骤(ⅴ),生成的液体反应混合物被供入混合器。
24.权利要求23的方法,其中混合器是装备有熔化硫入口的管道反应器。
25.权利要求7的方法,其中步骤(ⅵ)另外还包括使通过混合器的压降保持在至少200kPa。
26.权利要求7的方法,其中步骤(ⅵ)另外还包括使通过混合器的压降保持在至少350kPa。
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