[发明专利]用于丝网印刷的刮板及其制造方法无效
申请号: | 96123235.8 | 申请日: | 1996-12-13 |
公开(公告)号: | CN1077040C | 公开(公告)日: | 2002-01-02 |
发明(设计)人: | 嶋津博士;小林良弘;坂田荣二 | 申请(专利权)人: | 九州日立万胜株式会社 |
主分类号: | B41F15/44 | 分类号: | B41F15/44 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 任永武 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 丝网 印刷 及其 制造 方法 | ||
1.一种用于丝网印刷的刮板(K1-K4),包括:
一由一金属片形成的刮板本体(1,11),它具有一刮压面(1a,11a)和一自由端(1b,11b),其特征在于,在自由端(1b,11b)上形成有一凸弯的压边(3,11c);
当安放刮板来进行刮压时,所述刮压面取向在刮板的前进方向(X)上,而凸弯压边的曲率中心(O)则大致沿水平方向延伸。
2.如权利要求1所述的刮板,其特征在于,所述凸弯压边(3,11c)是由一个凸出部(3)形成的。
3.如权利要求2所述的刮板,其特征在于,所述凸出部(3)在一边界部分(4)连续地连接于刮压面(1a)。
4.如权利要求1或2所述的刮板,其特征在于,所述凸弯压边(3,11c)的曲率半径(r)不小于焊剂(32)的平均颗粒半径。
5.如权利要求1所述的刮板,其特征在于,所述刮板本体(1)是通过电解成型工艺形成的。
6.如权利要求1所述的的刮板,其特征在于,
所述刮板本体(11)的刮压面(11a)是总体凸弯的;
当安放刮板(K4)来进行刮压时,所述刮压面(11a)取向在刮板(K4)的前进方向(X)上,而刮压面(11a)的曲率中心(O’)则大致沿水平方向延伸。
7.如权利要求1所述的刮板,其特征在于,在刮板本体(1)的刮压面(1a)上形成有一个可压扁的凸起(5a)。
8.如权利要求7所述的刮板,其特征在于,所述凸起是形成在一用来将刮板本体(1)安装到一刀座(2)上的安装孔(5)的一孔口边缘(5a)上。
9.一种用来生产丝网印刷用刮板(K1-K4)的刮板本体(1,11)的方法,该方法包括如下步骤:
在一个导电的基体元件(34,50)上形成一光致抗蚀薄膜(35,51),以暴露出基体元件(34,50)的那些与一金属刮板本体(1,11)的所需形状相应的表面部分;
在所述基体元件(34,50)的表面部分上使金属(36,52)电解沉积到一个大于光致抗蚀薄膜(35,51)的厚度;以及
将电解沉积金属(36,52)从基体元件(34,50)上分离。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述基体元件(50)的表面在一垂直于所述刮板本体(11)的纵向的方向上被预先弯曲。
11.如权利要求9所述的方法,其特征在于,在进行电解沉积时,改变电流的密度,从而在所述电解沉积金属(52)中产生内应力。
12.如权利要求9所述的方法,其特征在于,在进行电解沉积的过程中,相应于电解沉积的进程改变光亮剂的数量,从而在电解沉积金属(52)中产生内应力。
13.如权利要求9所述的方法,其特征在于,当已经使所述电解沉积金属(52)与基体元件(50)分开之后,压弯电解沉积金属(52)。
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