[发明专利]一种网状垫子的制作方法及装置

说明书

本发明涉及一种网状垫子的制作方法及装置，特别是一种可将软质合成树脂挤压成线圈状的绞合线形成的网状垫子的制作方法及装置。

20年前开始，美国的3M公司以商标名“MOMAD  MATTING”率先进行了开发与销售，最近，日本的“RISDAN”公司也以商标名为“COILMAT”的产品，开始了生产和销售。另外，类似的也可通过查阅下述的专利，便可了解到有关情况，如最初的美国专利4169002号，还有4182616，4273912、4293604、4336293、4384022、4772347号和英国专利2075415A及日本国公开专利公报昭56-169811号及韩国专利公报86-721号。

特别依照韩国专利公告第86-721号可知：在垫子制作装置上采用了一种可沿上下左右及前后方向作连续复合振动的装置，依靠该装置，通过挤压机的加料斗及压模喷嘴，使挤出的绞合线落在一对滚轴之间，该对滚轴均被安装在连续复合振动装置上的水槽内，该对一对滚轴间保持有一定间隙，其中一个滚轴与水面接触，另一个则位于同一高度或较高的位置，并通过位于水槽内的一对互换滚轴和引导滚轴，在振动覆盖层连续覆盖层使绞合线之间相互交接在一起。

但是，无论依靠如上所述的连续复合振动装置让加料斗和压模产生复合振动或还是使安装在振动装置上的水槽内的互换滚轴产生振动，均使调整连接主驱动马达与挤压机皮带轮的皮带的伸缩性工作产生困难，另外，由此而引起的螺旋浆转数的差异也使绞合线产生不均匀性。另外，利用复合振动的话，由于所挤压出的绞合线与绞合线之间的间隙不过数毫米大小，故绞和线之间将发生相互缠绕现象。另外，当绞合线在通过水槽内一对互换滚轴时，还处于未被完全冷却状态，故无法得到以两个面均保持为平面状态为目的的垫子，同时在用设置在水槽内的一对互换滚轴给绞合线加压和拉拽绞合线时，将会使垫子产生幅度变小，密度变化及厚度变小现象，造成无法使用。

另外，为使绞合线达到相互之间的粘接和固定，进振动覆盖通过反复多次的实验，而确认了在以主要成分为PVC(POLY  Vinyl  Chloride)的绞合线的表面，残留有渣滓状物质，故无法得到质量优良的产品。

另外，在生产聚乙烯时或生产聚丙烯单纤维和多纤维时，众所周知的技术也是通过让由T型压模所射出的合成树脂落到水槽内进行硬化而形成垫子，并用滚轴将其卷绕起来。

考虑到前述存在的不足和为解决这些不足，本发明的目的是提供一种可产生均匀绞合线，提高垫子质量的网状垫子的制作方法及装置。

为达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种网状垫子的制作方法，其特征在于：依靠具有加料斗、转接器及T型压模的挤压机来挤压出绞合线时，在T型压模6的下方，放置有一半被浸泡在水中并缓慢旋转的其表面经过转迹线处理过的滚轴9，该滚轴9侧面的上方，放置有可向由T型压模中被挤压出的绞合线喷洒冷却水或水溶性硬化剂的喷射棒10，同时设置有位于供挤压出的绞合线落下的水槽11内的传送皮带12，乘座在传送带上的由前述工序所制成的垫子，被传送带运向水槽11外边，并通过水溶性粘接剂涂抹装置14经过一次干燥后，将垫子的下平面层与自另一途径的合成树脂板型材料17粘接成一体后，再进行二次干燥，并用热风机吹出热风来干燥和沉淀粘接剂中所含有的水分，并依靠粘接剂的作用来增加各绞合线间的绞合力，并用空气吸除装置吸除掉水溶性粘接剂里含有的水分。

所述的网状垫子的制作方法，其特征在于：T型压模的内部被加工成凹凸型状，其喷嘴孔被开在了凹部处。

所述的网状垫子的制作方法，其特征在于：压模的喷嘴依照一圈的规格被加工排列成具有一定间隔的斜线方式的数量为2-5个的排列孔。

一种网状垫子的制作装置，其特征在于：从T型喷嘴被挤压出的树脂材料的最初的绞合线，当落到表面经过转迹线处理过的滚轴9一侧的面上并暂短停留后，依靠自重而落在传送带12上而构成了下平面层，后面的绞合线，则通过滚轴9与硬化剂喷射棒之间，落到水面上时引起涡流，从而在下平面层上形成了具有不规则形状的上层部。

所述的网状垫子制作装置，其特征在于：通过热风机产生具有一定压力的热风将由下平面层与上层部所形成的垫子中的水溶性粘接剂里含有的水分得以干燥和沉淀，并用粘接剂增强各绞合线相互之间的绞合力，并用空气吸除装置吸除掉水溶性粘接剂里所含的水分。

本发明具有如下积极的效果：