[发明专利]对挤压在物件上的型材进行后期成型的方法和装置

权利要求书

1．对安置在物件(1)的表面上的可硬化塑性材料进行成型的方法，目的是在那里产生一个带有下部掏沟和/或带有锚固凹沟的槽(6)，所述方法的特征在于：把局部截面比凹槽(6)窄的型材阳模(21，43)引入材料中，然后再从其中取出；使所述模产生转动(R)以及与槽的方向垂直的平移运动(T)。

2．按照权利要求1所述的成型方法，其特征在于：第一运动是朝着物体(1)的表面的平移运动；接着的是一个转动运动(R)以及与表面平行的同步平移运动(T)。

3．按照权利要求2所述的成型方法，其特征在于：第二的转动运动(R)以及与表面平行的平移运动(T)彼此被以这样的方式调节，使得阳模(21，43)产生运动而没有沿着凹槽(6)底部的滑动。

4．按照权利要求3所述的成型方法，其特征在于：阳模构成了圆柱形滚轴的一部分，所述滚轴滚动而没有相对于物体(1)的表面的滑动。

5．按照权利要求3所述的成型方法，其特征在于：在物体(1)表面上的塑性材料是环形条(2)的头和尾之间的连接区，它本身有一个下部掏沟的或是有一个锚定凹沟的凹槽(6)。

6．实施按照权利要求1所述的方法的成型装置，它具有一个下部的阴模(14；38，65)和一个上部压制机件，将上部压制机件相对于下部的阴模(14；38，65)是移动的，所述成型装置的特征在于：上部压制机件(18；40；86)由圆柱形的表面组成，所述圆柱形表面在沿一根母线取向的圆柱体的侧表面上包括有燕尾形阳模(21，43)，绕圆柱体的轴安装转动的压制机件，以可沿自身平行移动的方式安装转轴，还具有将所述阳模(21，43)引入材料中然后再从其中取出的装置。

7．按照权利要求6所述的装置，其特征在于：下部阴模(14)或上部压制机件都安装有切割刃(17；42)，在成型结束时把多余的塑性材料切去。

8．按照权利要求6所述的装置，其特征在于：上部压制机件固定在转动安装的轴(85)上，在所述轴上又安装了一个带齿的轮(87)，所述轮既与下部齿板(79)相啮合，又与上部齿板(80)相啮合。

9．按照权利要求7所述的装置，其特征在于：上部压制机件固定在转动安装的轴(85)上，在所述轴上又安装了一个带齿的轮(87)，所述轮既与下部齿板(79)相啮合，又与上部齿板(80)相啮合。

10．按照权利要求8所述的装置，其特征在于：所述带有上部压制机件的装置靠着一个齿板(79)而固定，而另一个齿板(80)却可做侧向移动。

11．按照权利要求9所述的装置，其特征在于：所述带有上部压制机件的装置靠着一个齿板(79)而固定，而另一个齿板(80)却可做侧向移动。

12．按照权利要求8所述的装置，其特征在于：这两个齿板(79，80)可移动地安装在其纵向里，而且每一个都可由一个驱动部件(82，89)而移动。

13．按照权利要求9所述的装置，其特征在于：这两个齿板(79，80)可移动地安装在其纵向里，而且每一个都可由一个驱动部件(82，89)而移动。

14．按照权利要求6到13中的一项所述的装置，其特征在于：下部阴模(65)安置在一个以倾斜方式安装的平板(66)上，为了使成型后的平板(66)倾斜，还准备了一个铰接在平板(66)上的螺旋升降机(68)。

15．按照权利要求1至5任意一项所述方法制造的用于车辆玻璃的具有挤压在其表面上的环形条的物件，其特征在于：所述条具有一个带下部掏沟的连续凹槽。