[发明专利]热交换器用扁平管子及其制造方法

权利要求书

1.热交换器用扁平管子，它是把1张金属板折弯、或者把2张金属板叠加而构成的，其特征在于：在上述的金属板上、沿金属板长度方向地形成多列长加强筋的同时，把上述各个长加强筋对着的金属板部位形成平面，而且使上述各个长加强筋的顶部与平面部接合、用上述长加强筋和平面部形成多条流路；此外，在上述沿金属板长度方向形成的长加强筋的适当部位上形成多个与相邻流路连通的通路部。

2.如权利要求1所述的热交换器用扁平管子，其特征在于：上述多列的长加强筋是相对于沿上述金属板长度方向中心线非对称地形成；将2张已形成上述长加强筋的相同形状的金属板叠加而形成扁平管子本体的。

3.如权利要求1所述的热交换器用扁平管子，其特征在于：上述的通路部是不存在长加强筋的平面部。

4.如权利要求1所述的热交换器用扁平管子，其特征在于：构成上述金属板端部的、该金属板钎焊到散热器上下贮水箱部位的外表面是平面。

5.热交换器用扁平管子的制造方法，它是用在把1张金属板折弯、或者把2张金属板叠加构成的热交换器用扁平管子中的，其特征在于：用辊轧成形方法，相对于上述金属板长度方向中心线非对称地形成多列长加强筋；沿着上述金属板长度方向形成的长加强筋的适当部位、用冲压成形方法使该加强筋回复到原来状态地塑性变形；然后将2张已形成上述长加强筋的同样形状的金属板叠加地形成扁平管子本体。

6.如权利要求5所述的热交换器用扁平管子的制造方法，其特征在于：将上述长加强筋的顶部和这长加强筋对着的金属板的平面部相接合，用上述长加强筋和平面部形成多条流路；而且使上述塑性变形的部位构成与相邻流路相连通的通路部。

7.热交换器用扁平管子的制造方法，它是用在将1张金属板折弯、或者将2张金属板叠加而构成的热交换器用扁平管子中的，其特征在于：用冲压成形方法相对于沿上述金属板长度方向中的中心线非对称地形成多列长加强筋、和沿上述金属板长度方向的长加强筋的适当部位所设置的平面部；然后，将已形成上述长加强筋的2张相同形状的金属板叠加地形成扁平管子本体。