[发明专利]金属装饰板及其制造方法

说明书

本发明涉及一种金属装饰板及其制造方法，特别涉及例如用作电梯板壁材料或大厅大门装饰壁板的金属装饰板及其制造方法。

按常规，首先在金属装饰板的表面涂上一层防锈层，然后用手工，粘贴有图案的薄片(氯乙烯薄膜，织物或类似东西)，丝网印刷等方法使其上出现图案或某种颜色。上述装饰图案／增色所使用的方法，以丝网印刷最为普遍和广泛。

用于这种壁板等的通常的涂覆方法的已知例子可见日本专利公开54-143453，61-263675和2-59068号。

图21是表示通常的装饰壁板一个例子的剖视图。在该图中，金属底板(例如钢板)1的表面上涂有防锈层2，而其上还有一层内涂层3。内涂层的一部分被油墨图案层4覆盖着，而该图案层4是通过丝网印刷形成的。此外，透明的防护层5形成于内涂层3和油墨图案层4之上。

图22是说明一种通常的金属装饰板制造方法和准备一种用于这种制造方法所必需的丝网板的方法的工艺流程图；图23A到23G是说明图22中的制造方法的步骤的示意图；而图24A到24D是说明准备用于图22中的这种方法的一种丝网板的步骤的示意图。

首先，准备一块图23A所示的钢板，将其作为金属底板1。如图23B所示，将金属底板1的角部割去(步骤S1)。然后，如图23C所示将金属底板1折边(步骤S2)，从而使其成为一块装饰壁板。然后，如图23D所示，在这样形成的金属底板1的表面涂上一层防锈层(步骤S3)。待防锈层干燥后(步骤S4)，将内涂层(第一层)(步骤S5)和底色涂层(步骤S6)依次涂在金属底板上，从而形成如图21所示的防锈层2和内涂层3。

待内涂层3干燥后(步骤S7)，如图23E所示，将丝网板7安装在用6标示的有内涂层的壁板上，并在其上进行丝网印刷(步骤S8)。即按照箭头所示的方向移动刮刀9，使丝网板7上的油墨8扩散在整个丝网板7上。经过这样操作，一些油墨8通过丝网板7上暴露部分的网眼并转印在壁板6上。

用这种方法可获得图23F所示饰有图案的壁板10。在油墨8干燥后(步骤S9)，如图23G所示，在壁板10上涂一层透明的防护涂料(步骤S10)，待其干燥后即形成防护层5(步骤S11)。由此制成一块装饰壁板，也即制成一块具有预定外形的金属装饰板(步骤S12)。

丝网板7是按如下方法准备的：如图23A所示，首先将遮蔽感光剂13(amasking photosensitive agent)涂在固定在丝网板框架11上的网状织物12的整个上表面(步骤S13)。然后在图24C所示的光源15进行曝光前将图24B所示的有图案装饰的原稿薄膜14叠合在所提供的遮蔽感光剂13上面(步骤S14)。接着，有光线通过有图案装饰的原稿薄膜14的遮蔽感光剂13的那些部分被消去，并在网眼织物12上形成遮蔽部分12a和开孔部分12b，由此制成丝网板7。

在上述通常的装饰壁板制造方法里，壁板上的图案等是通过丝网印刷直接涂覆的。现在将介绍一种利用转印方式涂覆的制造方法。图25是表示一种通常的转印-涂覆片的一个例子的剖视图。这种转印-涂覆片包括背面转印纸16，在背面转印纸16上面的热压型粘合剂层17，在热压型粘合剂层17表面的图案层18，以及顶面转印纸19。图案层18是通过上述丝网印刷形成的。

在通常的转印涂覆方法里，涂覆是通过上述转印型涂覆片在一块金属底板上经受热压进行的。

顺便说一下，上述装饰壁板的表面涂有透明的防护涂料，由此保护图案或彩色表面免受破坏，同时给予一种视觉深度。这种性能的涂料层一般是通过丝网印刷直接进行的，而不是通过转印方式涂覆。

在上述通常的金属装饰板里，油墨图案4是通过丝网印刷形成的，而这种丝网印刷需要许多复杂的步骤，从而需要大量的时间进行制造。特别是如果有一种多色图案，就需要有与颜色品种一样数量的丝网板7。因为要依次使用不同的涂料，所以需要大量的步骤。由于每次随着图案的改变必需制造新的丝网板7，因此生产成本提高。

油墨图案层4仅由非常均匀的涂料制成，而这些涂料是以小点的形式或由连在一起的小点形成的平面形式存在，因此制成的图案表面相当平坦而缺乏深度，从而不能明白显示出纹理。丝网涂覆不能适用于要近看的装饰壁板，因为它只有2-3点／毫米的相当低的清晰度。

油墨图案层4是在金属底板折边后通过丝网印刷形成的，如图21所示，油墨图案层4不能在壁板的边上形成。另一方面，如果折边工序是在金属底板1进行丝网印刷后进行，油墨图案将会破裂。因此，在壁板折边表面上形成油墨图案一直是非常困难的。