[发明专利]一种不脱脂杏仁饮料及制造方法

说明书

本发明涉及到一种杏仁饮料的制造方法，尤其是不脱脂杏仁饮料的制造方法。

以杏仁为原料制造天然植物蛋白饮料，我国河北承德市罐头食品厂于1989年申请的专利（89100693.1）曾提出一种方法，该方法是将脱苦的杏仁放入浓度0.35%的过氧乙酸中消毒，经浸泡、水洗后放入烘干室，在60-70℃烘干20-24小时，然后榨油，除去杏仁中的油脂，脱脂后的杏仁进行研磨、调配、均质，获得杏仁饮料产品。这种制造方法由于杏仁要经过烘干和榨油脱脂，不仅增加设备能源的消耗，使生产成本提高，而且脱脂后的杏仁明显降低其特有风味，使口感稀薄。更重要的是杏仁油脂中主要含有不饱合脂肪酸如油酸、亚油酸等，具有降低胆固醇和防治心血管病的保健作用，将杏仁油脂大量脱除，无疑将降低其营养成份。含有油脂的杏仁饮料或其它蛋白饮料又很难解决蛋白沉淀和油脂分离等技术问题，使饮料的稳定性差，不易长期存放。

本发明的目的在于提供一种不脱脂杏仁饮料的产品组份及其制造方法，使杏仁饮料既可以保持浓郁的风味、口感及营养成份，又可以保持良好的稳定性，便于长期存放和长途运输。

本发明的不脱脂杏仁饮料其组成包含（W/W）

 杏仁 4-5%

  庶糖+蛋白糖（APM）4-6% 

 乳化剂 0.4-0.6%

去离子水  余量

本发明所述的乳化剂为单甘酯、庶糖脂、焦磷酸钠、黄原胶复合物。

本发明的不脱脂杏仁饮料制造方法包括：

1、将脱苦杏仁置于开水中好预煮4-5分钟杀菌，

2、将预煮的杏仁添加85-95℃的热水磨浆、除渣、过滤，

3、调配组份，调整PH为7.0-7.2，

4、在85-90℃热均质二次，第一次均质压力为22～24MPa，第二次均质压力为30-35MPa，使其浆液粒度小于2微米。

5、对均质浆液进行巴氏灭菌，浆液温度达85°±5℃时灌装封盖，于120°±5℃灭菌20-25分钟即得。

按照本发明的方法制成的杏仁饮料，不仅保留了杏仁中蛋白质、维生素和氨基酸等营养成份，而且保留了有益于降低胆固醉和防治心血管疾病的油酸、亚油酸等不饱合脂肪酸。其香味郁、口感厚实，并且浆液的稳定性好，长期存放不产生沉淀和油析等现象。

下面结合实施例详细说明本发明的技术内容。

实施例1

组份：

杏仁50kg  蔗糖40kg  蛋白糖（APM）0.4kg    复合乳化剂（单甘酯、蔗糖酯、焦磷酸钠、黄原胶）5kg   加去离子水至1000kg

制造方法

取杏仁50kg，经脱皮、脱苦、去毒处理后，于沸水中预煮5分钟，捞出后速同90℃热水一并进入磨浆机磨浆去渣，再经胶体磨精磨过滤后，加入糖、乳化剂及格℃热水调配并调整PH值达到7.0-7.2，然后于85-90℃23MPa压力下均质第一次，再经33MPa压力下均质第二次，均质后进行巴氏灭菌；浆液温度达到85℃立即灌装封盖，120℃灭菌20分钟，灭菌后的制品置于常温下静置7天，检验入库。

实施例2

组份：

杏仁40kg   蔗糖50kg  蛋白糖（APM）0.4kg  乳化剂（单甘酯、蔗糖酯、焦磷酸钠、黄原胶复全物）4.5kg  去离子水至1000kg

制造方法：同实施例1。