[发明专利]装有电机的箱体的箱腿结构

说明书

本发明涉及一种箱腿的结构，尤其涉及一种支承诸如面包机、电子机器等的箱体的支腿以及为稳定台架而设置支腿的箱腿结构。

一般来说，为了减缓振动，在面包机等的箱腿底面都要嵌入弹性元件。多数情况下是在这种支腿的底面形成圆形凹部，并在这种凹部安装圆形圆板状弹性元件。

弹性元件例如橡胶元件如图7所示是用圆形件冲床从薄板73冲出的圆形橡胶板71、72。采用这种方法，由于从薄板73上冲出圆形橡胶板71、72后的剩余部分75被做为废料处理，所以材料损耗很多。还有，通常由于一个装置的支腿需要4个橡胶板，所以冲压器具的刀刃需要起落4次，进行4次冲压。

这样，在过去的箱腿结构中，由于箱腿凹部的形状为圆形，从而嵌入这种凹部的弹性元件也是圆形，因此橡胶元件用圆形件冲床从橡胶板材冲压时，必须有足够的冲压次数，材料损耗大，制作工序多，制造成本也高。

本发明是为解决这种问题而提出的。其目的是：通过把支腿的凹部形状形成方形，嵌入凹部的弹性元件的形状也为方形，从而在裁切弹性元件时没有材料损耗，而且最大限度地减少所需的制造工序。

本发明提供了一种设置在箱体本体的底面上的箱腿结构，其包括：至少一个设在底面一侧上的第一凹部，其中容纳有至少一个第一弹性元件，该弹性元件具有一第一表面接触区，使第一弹性元件与一支承部相接触；至少一个设在底面另一侧上的第二凹部，其中容纳有至少一个第二弹性元件，该弹性元件具有一第二表面接触区，使第二弹性元件与支承部相接触；其中，箱体本体在所述一侧之中包含有一电机，并在所述另一侧之中包含有一由电机驱动的从动构件；第一弹性元件的第一表面接触区大于第二弹性元件的第二表面接触区。

在本发明中，由于嵌入箱体支腿的弹性元件为方形，所以冲压多个弹性元件时，可以使相邻的弹性元件的周边相接，进行无间隙的冲压。因此，制成弹性元件时，没有材料损耗。

图1是有关发明的箱腿结构第一实施例的总体剖视图；

图2是图1所示实施例面包机的底部平面图；

图3是图1所示实施例面包机主要部分的剖视图；

图4是为说明图1所示实施例弹性元件的制造的平面图，其中，(a)是面积大的弹性元件，(b)是面积小的弹性元件；

图5是有关本发明的箱腿结构第二实施例的剖视图；

图6是说明图5所示实施例弹性元件的制造的平面图；

图7是说明以往的弹性元件制造的平面图。

下面，参照附图详细说明本发明的实施例。图1、图2、图3和图4是有关本发明的箱腿结构一个实施例的示意图。

首先，说明其组成。参见图1，其中1是面包机10的箱体本体，2是内箱，3是该内箱2中所设的烤箱。在该烤箱3内设有搅拌片4，该搅拌片4通过设置于箱体本体1内的电机5由固定于各自的轴上的皮带轮6、7及皮带8带动旋转，从而对面包原料进行搅拌。在该搅拌片4的轴11上端安装有检测面包原料温度的温度传感器12，而温度传感器12与控制装置相连。13是烤制面包原料的加热器，它通过控制装置与电源相连。

在箱体本体1内电机5的上方设置有冷却风扇15，冷却风扇15由电机16驱动旋转，在进入烤制终结后的冷却过程时，通过开口部分17向面包上方吹入冷风进行冷却。

在箱体本体1的前部设置有控制装置20。控制装置20包括位于前部操作面板21上的显示调制时间和时刻的液晶显示部分22、设定烤成时面包烤制的色泽例如浅或中等或深色的设定机构23、还有通过设定机构23从标准原料温度T。开始持续到烤成时间t的作为烤制色泽机构的控制部分24。

设定机构23包括连接于控制部分24的设定面包表面烤制色泽(浅，中等，深)所谓烤制加减的按钮23A以及使烤制色泽增减的增加按钮与减少按钮。

再有，在操作面板21上设置有设定程序单的程序单按钮26、取消按钮27和起动按钮以及显示这些内容的多个指示灯29。

控制部分24内装印刷电路基板以及组成IC的CPU、ROM定时器和时钟等，并连接液晶显示部分22、设定机构23、温度传感器等传感器类与加热器以及其它操作按钮和指示灯等，以控制预定的操作。

在如图2所示面包机10的箱体本体1的底面1A上，整体地设置有4个支腿31、32、33、34。支腿31和32设置于电机5一侧的箱本本体1的底面；支腿33和34设置于烤箱3一侧的箱体本体1的底面，而支腿31和32腿体的底面面积比支腿33和34的大，这是由于箱体本体1的电机5一侧因设置有电机5和电机16而重量比烤箱3一侧大。支腿31～34则组成箱腿结构。