[实用新型]柱状物品标签粘贴机

说明书

本实用新型涉及一种往柱状物品上粘贴标签的粘贴设备，尤其涉及一种往火腿肠成品上粘贴标签的柱状物品标签粘贴机。

目前，在火腿肠生产过程中，标签的粘贴工作均是由人工来一个一个的粘贴的，这一工作不仅需要花费大量的人力，其工作效率也较低，直接影响了生产厂家的经济效益。

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种可极大地提高标签粘贴工效的标签粘贴设备，即提供一种柱状物品标签粘贴机。

本实用新型的目的可采用以下措施来实现：

本实用新型柱状物品标签粘贴机，它主要包括柱状物品输送系统，标签粘贴机构，标签纸输送系统；其物品输送系统是由安装在机架上的传送带和驱动机构组成，传送带上加工有与柱装物品相配合的物品定位凹槽；标签粘贴机构包括安装在机架两侧板之间的标签吸附真空轴，和位于真空轴后部的标签抹伏模板；由标签托板、脱签板、过轴和与过轴相配合的带有压轮的压轮轴组成的标签输送系统安装在标签粘贴机构的上方。

本实用新型中所设计的标签吸附真空轴的外形为棱柱形结构，其一个平面上开设有标签吸附工位，每个工位上都设置有用以吸附标签的吸附孔，吸附孔与真空轴内的轴向孔相连通；标签吸附真空轴通过其轴端设置的连接件与真空系统相接；标签吸附真空轴的两轴端各设置有一摩擦轮和传动齿轮，标签吸附真空轴的转动是通过传送带与摩擦轮之间的摩擦力来实现的，传动齿轮与过轴上的从动轮相啮合；过轴和与过轴相配合的带有压轮的压轮轴的转动是通过标签吸附真空轴的轴端设置的传动齿轮与过轴上的从动轮相啮合来实现的。

标签输送系统中还设置有一标签纸板卷安放轴和压贴轴。

由于本实用新型所提供的标签粘贴机可一改传统的手工作业方式为机械作业，这就大大地提高了标签粘贴的工效，并可节省大量的人力，从而可使火腿肠生产厂家的产量得以进一步提高，使企业的经济效益得以增加。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的传动原理图。

本实用新型以下将结合实施例（附图）作以详细的描述：

如图1所示，本实用新型柱状物品标签粘贴机，它主要包括柱状物品输送系统，标签粘贴机构，标签纸输送系统；其物品输送系统是由安装在机架（12）上的传送带（13）和驱动机构组成，传送带（13）上加工有与柱装物品相配合的物品定位凹槽；标签粘贴机构包括安装在机架（12）两侧板（10）之间的标签吸附真空轴（1），和位于真空轴（1）后部的标签抹伏模板（8）等部件组成；标签吸附真空轴（1）的外形为棱柱形结构，其一个平面上开设有六个标签吸附工位，每个工位上都设置有用以吸附标签的吸附孔，吸附孔与真空轴内的轴向孔相连通；标签吸附真空轴通过其轴端设置的连接件与真空系统相接；标签吸附真空轴（1）的两轴端各设置有一摩擦轮（11）和传动齿轮（2），标签吸附真空轴的转动是通过传送带与摩擦轮之间的摩擦力来实现的；由标签托板（15）、脱签板（14）、过轴（3）和与过轴相配合的带有压轮（6）的压轮轴（5），以及压贴轴（7）组成的标签输送系统安装在机架两侧板（10）之间的标签粘贴机构的上方；过轴（3）和与过轴相配合的带有压轮（6）的压轮轴（5）的转动是通过标签吸附真空轴（1）的轴端设置的传动齿轮（2）与过轴上的从动轮（4）相啮合来实现的。标签输送系统中还设置有一标签纸板卷安放轴，该轴安装在机架两侧板之间的后上方。

本实用新型以下将结合图1、图2对其工作原理加以描述：

开机前，首先将标签纸板（16）从由标签托板（15）、脱签板（14）组成的标签纸板通道中拉出向上弯折，并将其前端夹放在过轴（3）和与过轴相配合的带有压轮（6）的压轮轴（5）之间。当传送带（13）在驱动机构的驱动下开始运转时，位于传送带前上方的落料装置将包装好的火腿肠自动摆放在传送带上加工出的物品定位凹槽内；与此同时，标签粘贴机构、标签纸输送系统在传送带的驱动下也开始随之运转，而粘贴在标签纸板上的第一排六个标签在脱签板（14）和过轴（3）、压轮（6）拉力的共同作用下部分脱离翘起，此时刚刚翘起的标签恰好被标签吸附真空轴（1）上的六个标签吸附工位吸住，当火腿肠随着传送带的运转而进至真空轴下方时，吸附标签的工作面也恰好转至正下方，真空释放将标签粘贴在火腿肠上，粘贴有标签的火腿肠继续运行至标签抹伏模板（8）下时，标签在标签抹伏模板下加工出的过渡槽的作用下，使标签完全贴附在火腿肠的外包装上。