[实用新型]石板切机工作台纵向直尺自动定尺装置

说明书

本实用新型涉及石板切割机，更详细地讲是石板切机工作台纵向直尺自动定尺装置。

目前国内传统的手摇式或液压式切机，切割成品石料板材时，需用尺量好纵向直尺与锯片的尺寸，用不同规格的石块定位，再反复调整其与锯片锯路的平行度，经数次切割试验后才能正式切割。其缺点一是切割定型规格板材时，每班需调整纵向直尺尺寸数次，若切割非标准规格板材，每班就要调整数十次，由于经常的长时间停车调整，既浪费了工时，降低效率，又增加了成本；二是由于没有可靠的保证手段来保证平行度，因此无论如何调整纵向直尺的位置，切割后板材的平行度及90°垂直角都很难达到一级品要求，废品率高达5％以上，年直接经济损失5万元以上。

本实用新型的目的就是在于提供一种能够消除上述缺点，平行度误差小，定位迅速，尺寸精确的石板切机工作台纵向直尺自动定尺装置。

本装置包括工作台（5）、空刀槽（6），是在工作台前边设置了可沿支臂（4）平移的纵向直尺（2）及与其联接的传动系统。

本装置的纵向直尺（2）内有与丝杠（3）联接的丝母（1），传动系统包括丝杠、伞齿轮副（9）及传动轴（7）、变速箱（8），丝杠、伞齿轮副及传动轴是成对设置的，由变速箱（8）传出两根同速传动轴（7），分别带动伞齿轮副及丝杠转动，丝杠与丝母联接。

本实用新型改变了手对纵向直尺的传统操作方式，消除了平行度误差大和难以控制的弊病，使纵向直尺能平行于空刀槽移动，定位迅速、平行度误差小、尺寸精确，对尺效率提高10倍以上，而且能切割任何规格尺寸的板材。

下面结合实施例做进一步的说明：

附图说明：图为装置俯视示意图。

图中包括丝母（1）、标准板（2）、丝杠（3）、支臂（4）、工作台（5）、空习槽（6）、传动轴（7）、变速箱（8）、伞齿轮副（9）、手柄（10）。

本装置主要由工作台（5）、空刀槽（6）及可沿支臂（4）移动的纵向直尺（2）和传动系统组成，传动系统包括丝杠（3）、传动轴（7）、伞齿轮副（9）和变速箱（8），纵向直尺内有丝母（1），丝母与丝杠联接，丝杠由伞齿轮副、传动轴、变速箱带动转动，纵向直尺在丝杠的带动下可沿支臂向前或向后平移，由于纵向直尺处于平移状态，任意调整纵向直尺的位置，锯片沿空刀槽切割时所切割出的板材永远是平行的，因而切割板材的平行度好。

本装置支臂的上平面与工作台（5）的平面在同一平面内，纵向直尺高于此平面。

当加工不同尺寸的板材时，即启动电动机带动变速箱（8）及传动轴、伞齿轮副、丝杠转动，使纵向直尺在相应的尺寸处停住定位，即可立即加工切割。为了提高加工板材的尺寸精度，本装置在电动机与变速箱之间设置了离合器与手柄（10），微调时可打开离合器用手柄微调纵向直尺至精确位置。

本装置的丝母（1）、丝杠（3）、伞齿轮副、传动轴都是成对设置的。

由于本装置的定位为电动控制，而且设置了两套传动装置同时带动纵向直尺平均移，因而平行度误差小，定位迅速、尺寸精确，切割板材质量高于部颁标准，成品率达到99％以上。