[发明专利]活性碳纤维的制备方法

权利要求书

1、一种制备活性碳纤维的方法，将经预处理的纤维原料在保护气保护下升温至800～950℃使纤维反应碳化，然后在活化温度下通入水蒸汽活化，活化完毕，在保护气保护下降温冷却，取出产品，本发明的特征是以水蒸汽作为保护气，通入的水蒸汽经过纤维原料的线速度为10～100厘米/分。

2、按照权利要求1所述的方法，其特征是在内胆密封式两段法工艺设备中，将经预处理的纤维原料放置于炉胆中，通入水蒸汽，5～10分钟后将炉胆放入低温炉中反应20～60分钟，再移入高温炉中反应20～40分钟、活化40～90分钟，然后吊出炉胆，继续在水蒸汽保护下降温，最后取出产品。

3、按照权利要求2所述的方法，其特征是工艺过程中不同阶段通入的水蒸汽经过纤维原料的线速度分别为：预通阶段10～80厘米/分，低温炉反应阶段20～80厘米/分，高温炉反应阶段20～80厘米/分，高温炉活化阶段10～100厘米/分，降温阶段10～100厘米/分。

4、按照权利要求1所述的方法，其特征是在单炉间歇式工艺设备中，将经预处理的纤维原料放置于炉膛中，通入水蒸汽，加热升温至800～950℃，恒温反应活化40～90分钟，然后停止加热，继续在水蒸汽保护下降温，最后取出产品。

5、按照权利要求4所述的方法，其特征是工艺过程中不同阶段通入的水蒸汽经过纤维原料的线速度分别为：预通及升温阶段10～8O厘米/分，恒温反应活化阶段10～100厘米/分，降温阶段10～100厘米/分。

6、按照权利要求1所述的方法，其特征是在连续式工艺设备中，将炉膛按碳化段、活化段和冷却段分别控制在预定的温度，水蒸汽以10～100厘米/分的流速按冷却段、活化段和磺化段的方向连续通入护中，或者分别通入每一段，经预处理的纤维原料连续经过碳化段碳化、活化段活化和冷却段降温，从炉出口得到产品。