[实用新型]电弧电子点火器无效
| 申请号: | 91220294.7 | 申请日: | 1991-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN2116839U | 公开(公告)日: | 1992-09-23 |
| 发明(设计)人: | 朱桐华 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
| 主分类号: | F23Q3/00 | 分类号: | F23Q3/00 |
| 代理公司: | 东南大学专利事务所 | 代理人: | 楼高潮,魏学成 |
| 地址: | 210018*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电弧 电子 点火器 | ||
本实用新型是一种用电火花点燃可燃气体的点火装置,属于电子点火技术领域。
点燃可燃气体通常采用两种方式,即压电陶瓷晶体点火技术和电子点火技术。压电陶瓷晶体点火技术是利用压电陶瓷晶体,把机械能转换为高电压电能,接至放电电极产生电火花点燃可燃气体,该项技术要求猛压猛放,以便在压电陶瓷的两个相对表面电极上产生并积累电荷,与该电极相联的火花电极上产生同等的异性电荷,当电压升高到火花隙击穿电压时形成一次放电,撤消压力时压电陶瓷上的极化变小,表面电极上原来积累的电荷向火花电极转移,电压再次上升,当上升到火花电极间击穿电压时又一次发生火花放电。电子点火技术目前国内已普遍采用,它由电子振荡升压,整流后提供电容器充电电压和电子开关工作电压,充电后的电容器经由电子开关对高电压感应圈的初级放电,使次级上感应高电压,接至放电电极产生电火花,从而点燃可燃气体。由于电子点火所形成的电火花很小,温度不高,因此点火效率不高。
本实用新型的目的在于针对现有电子点火器的不足,提供一种电火花能量大、温度高、点火效率高的新型电子点火器。
本实用新型由外壳、电子开关、振荡器、感应圈和火花电极构成,其特点在于感应圈的次级上并联高压电容器,把感应圈次级的电能累积起来。通过适当选择高压电容器的电容量和耐压,调节放电火花隙于适当的距离,使高压电容器火花能量达到毫焦耳量级,放电火花成为明亮的电弧。
本实用新型与现有技术相比,由于具有火花能量高,火花电流大的特点,因而火花的温度高,形成连续明亮的放电电弧,这就大大地提高了点火的效率,而且火花的外观有明显的不同,现有电子点火器的电火花为紫红色断续的细线,要在暗处才能看清,而本实用新型的电火花为明亮的连续电弧,因此点火效能高。它可用于各种可燃气体和蒸气的点火,如氢气、乙炔焊枪的点火,管道煤气、液化石油气、沼气、天然气等灶具和灯具的点火、汽油灯、汽化煤油炉的点火等。
图1为本实用新型的原理框图;图2为本实用新型实施例子的放电电极结构示意图。
本实用新型可采用如下方案实施:为了形成明亮的放电电弧,放电能量达到毫焦耳量级,通过调节放电电极火花隙的大小,使其击穿电压与电容器的容量和电压脉冲相适配,采用现有电子点火器的结构,使其放电火花能量达到1毫焦耳以上,可选用容量为15~100Pf的高压电容器,控制火花隙为3mm左右,高压电容器的耐压大于火花隙击穿电压即可,例如选取电容量为30Pf,耐压为10KV的成品高压电容器即可实现本实用新型的目的。为了降低成本,提高结构合理性,高压电容器做在放电电极之中,其中一个放电电极作为高压电容器的外极板,高压电容器的内极板与另一个放电电极用导线联接。如图一所示,(1)为目前的电子点火器中的振荡升压电路,低频电流脉冲发生器(2)作为感应圈(3)的原方供电电源,(4)为高压电容器,(5)为电火花电极。如图二所示,点火器的前端金属管(6)兼作高压电容器的外极板,放电电极(7)和内极板(8)相连。(9)为高压电容器的引线,绝缘介质(10)可采用聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC),聚苯乙烯(PS)或聚四氟乙烯(PTFE)等。
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