[发明专利]直流脉冲-手工焊方法和装置

说明书

一种直流脉冲一手工焊方法和装置属于焊接加工领域。

目前手工焊工艺可分为交流手工焊和直流手工焊两类。前者设备简单，而且在大电流焊接时不易出现磁偏吹而影响电弧的对中性，但电弧的稳定性较差，只能用于一般要求的工件及普通炭素钢的焊接。后者电弧稳定性好，但焊缝的热输入难以比较精确地加以控制，因而在焊接薄板时容易烧穿，焊接厚板时使用大电流易使工件变形，造成很大的内应力从而使焊接接头出现严重缺陷或使其性能下降，而且电弧由于磁偏吹的影响也难以对中。另外，在空间位置焊接时由于铁水下流而加大了施焊难度。通常为了解决焊厚板问题往往采用专用的打底焊条从而使工艺复杂化。如果在焊接薄板或厚板时采用脉冲氩弧焊又显得设备复杂，价格昂贵，而且由于采用氩气保护，也加大了生产成本。

本发明的目的是在于要提供一种既能焊薄板、厚板也能进行空间位置焊接且设备简单，生产投资和成本低廉的直流脉冲-手工焊方法及其装置。

本发明的特征在于，它是以可调节的小直流电流作为维弧电流，以幅度、频率和脉宽比均可调的直流脉冲作熔融电流且采用熔渣保护的一种手工焊接方法。

本发明的特征还在于，它是在晶体闸流管手工焊电源的控制端通过一个起直流或脉冲选择作用的双向选择开关而并联了一个远控脉冲控制盒的一种直流脉冲一手工焊焊接装置。这个远控脉冲控制盒由并联于手工焊电源控制端的恒定直流控制电路和直流脉冲控制电路组成。前者由起恒定电流调节作用的直流分压电路，与分压输出端相串联的整流二极管，对整流输出进行稳压且与整流二极管相串联的稳压电路构成;后者由脉宽调节电路，可调频调幅的脉冲发生电路和脉冲输出电路依次串联而成。

使用证明：本发明解决了薄板、厚板焊接接头的质量问题而且也可用于空间位置焊接，控制极为方便。

为了便于在下面结合实施则对本发明作更详尽的描述，现把本申请文件所使用的附图名称和编号简述如下：

图1、远控脉冲控制盒线路图。

实施例：

请见图1。1是555时基振荡器，2是用于直流显示的发光二极管，3是用于脉冲显示的发光二极管，4是通用的稳压管，5～8是整流二极管，R₁～R₁₀是电阻，R₁₁～R₁₆是可变电阻，R₁₇是稳压的调整电阻，C₁、C₂是电容，K₁、K₂是单向开关，E是15伏直流电源。本发明所述的直流分压电路由E和R₈、R₁₅、R₉、R₁₆和R₁₀串联而成，R₁₆的滑动端通过二极管5与稳压电路的一端共同与双向选择开关的一端相联，双向选择开关另一端与Z×5-400型晶体闸流管手工焊电源相联而稳压电路由稳压管4和R₃并联而成。脉宽调节电路的一条并联支路由二极管7与可变电阻R₁₁正向串联构成，另一条并联支路由R₂和二极管8反向串联构成，可变电阻R₁₂的一个固定端接R₁₁的滑动端，另一个固定端与1的一个端入端相联并通过电容C₁接地，二极管7的正极直接与1的另一个输入端相连并通过电阻R₁接向电源E，C₁的接地端与1之间有一个电容C₂。1的输出送往一个由R₄、R₁₃、R₁₄和R₅串联构成的直流分压电路，同时并联了一个由R₆、发光二极管3和K₂串联构成的脉冲显示电路，R₁₄的滑动端通过一个二极管6与二极管5的负极相接。在电源E与地之间还串接了一个由R₇、发光二极管2和K₁串联构成的直流显示电路。在图中，R₁₁起了脉宽调节作用，R₁₂起了直流脉冲的频率调节作用。R₁₃和R₁₄起了直流脉冲幅值的调整作用。R₁₅和R₁₆则用于调节恒定小电波的电流值。调节远控脉冲控制盒面板上的双向选择开关即可选择一般的手工焊或者直流脉冲一手工焊。在按后者的工艺进行焊接时，调整脉冲频率调节、脉宽调节、恒定小电流调节和脉冲幅值调节按钮时即可按工艺要求进行薄板焊接、或者厚板焊接或者空间位置焊接。

使用证明：用本发明进行薄板试验时，用的工件是板厚1mm的冷轧板，脉冲频率为2次/秒，脉宽比为50%，焊丝为J422型φ3.2的普通焊条，用的脉冲电流为100安，基本直流为40安。结果表明其适焊性好，焊缝质量良好而且脉冲电流有很大的调节范围。