[发明专利]镁质绝热板及其制造方法无效
| 申请号: | 91105221.6 | 申请日: | 1991-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN1025784C | 公开(公告)日: | 1994-08-31 |
| 发明(设计)人: | 郭玉英 | 申请(专利权)人: | 鞍山钢铁公司;鞍山钢铁公司耐火材料公司 |
| 主分类号: | C04B35/04 | 分类号: | C04B35/04 |
| 代理公司: | 鞍山钢铁公司专利事务所 | 代理人: | 孙丽娟 |
| 地址: | 11402*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 绝热 及其 制造 方法 | ||
1、一种镁质绝热板,其特征在于由下列物质组成(重量百分数):
镁质耐火原料 70~95%,
草屑或木屑或纸浆 1~5%,
玻璃纤维或耐火纤维 1~10%,
漂珠或膨胀珍珠岩 2~15%,
外加矾土水泥 1~3%,
外加磷酸盐水溶液 3~5%,
2、根据权利要求1所述的镁质绝热板,其特征在于镁质耐火原料中MgO含量在90%以上,粒度小于1mm,其中小于0.045mm者占50~70%。
3、根据权利要求1所述的镁质绝热板,其特征在于磷酸盐水溶液的浓度为23~30%。
4、根据权利要求1所述的镁质绝热板,其特征在于最佳组份和配比为:
MgO含量为94%、粒度小于1mm,其中小于
0.045mm者占60%的烧结镁砂粉 90%
纤维长7mm的玻璃纤维 2%
草屑 2%
漂珠 6%
外加矾土水泥 1%
外加浓度为25%的磷酸盐水溶液 10%
5、一种制造权利要求1所述的镁质绝热板的方法,工艺过程包括原料配制、配料、混炼、成型和干燥,其特征在于:
1)配料时,先将轻质料漂珠或膨胀珍珠岩与磷酸盐水溶液混合1~2分钟,再加入其它料混炼15~20分钟。
2)泥料在模型中振动成型,振动时间为1~2分钟,振幅为0.3~0.6mm;
3)成型后的板坯先自然干燥24小时,再于干燥窑中间歇干燥,分别在50~60℃和110~120℃下干燥24小时。
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