[发明专利]由铬矿石制备碱金属铬酸盐的一种方法和装置无效
| 申请号: | 91103599.0 | 申请日: | 1991-05-09 |
| 公开(公告)号: | CN1032806C | 公开(公告)日: | 1996-09-18 |
| 发明(设计)人: | 布鲁佐恩·吉塞比;佩龙·狄戈;帕罗狄·阿弗雷多 | 申请(专利权)人: | 路易吉·斯托帕尼股份公司 |
| 主分类号: | C01G37/14 | 分类号: | C01G37/14;C22B1/02;C22B3/04;// |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 孙爱 |
| 地址: | 意大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 矿石 制备 碱金属 铬酸盐 一种 方法 装置 | ||
1.一种制备碱金属铬酸盐的方法,通过在反应器中于氧化气体存在下,将一种碱与含三价铬化合物的物料的混合物煅烧并浸取煅烧后的混合物,其特征在于所述煅烧是在干相中于控制氧含量气氛下通过加热在所述反应器内壁的所述混合物进行的,所述氧含量气氛的控制是通过间接加热或使用电阻丝直接加热而使氧化气体中无燃烧产品而实现的。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于所述混合物由75.2%(重量)的铬铁矿和24.8%(重)苏打灰组成。
3.根据权利要求1的方法,其特征在于所述混合物由70%(重量)的铬铁矿和30%(重)苏打灰组成。
4.根据权利要求1的方法,其特征在于所述混合物由63.6%(重)的铬铁矿和36.4%(重)苏打灰组成。
5.根据权利要求1的方法,其特征在于所述气氛的氧含量的控制应使停留时间足够短以在反应器中不会形成环状污垢而达到所希望的转化率。
6.根据权利要求5的方法,其特征在于所述氧化气体由空气或纯氧组成,所述停留时间至少约10分钟。
7.按照前述权利要求任一项所述的方法,其特征在于所述混合物和所述氧化气体至少有一个被预热。
8.根据权利要求1的方法,其特征在于所述反应器是旋转管式反应器。所述混合物被加热并在反应器被加热的壁上连续搅拌。
9.根据权利要求8的方法,其特征在于所述反应器有未热绝缘的壁,所述混合物通过加热到所述未热绝缘壁的外部被加热。
10.根据权利要求1的方法,其特征在于混合物是用电阻丝直接加热的。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于包括下列步骤;
将所述物料与碱的混合物加到旋转管式反应器中,
在反应器内连续移动所述混合物,
通过将含氧气的氧化气体引入到所述混合物中以氧化混合物中的铬化合物,为控制物料在所述反应器中的停留时间,所述氧化气体是在控制环境,无燃烧炉燃烧产品下以逆流方式引入的,
加热所述反应器中的混合物,
浸取氧化后的混合物以提取碱金属铬酸盐水溶液。
12.根据权利要求11的方法,其特征在于所述含三价铬化合物的物料为铬铁矿。
13.根据权利要求1的方法,其特征在于所述混合物含0—23%(重)的稀释料。
14.一种按照权利要求1—13任一项方法制备碱金属铬酸盐用的装置,其特征在于包括一个由不带衬里材料制成的旋转反应器(1),所述反应器包括用于加与碱混合的矿物的气密性设备(2),用于加有预先确定的氧百分含量以控制物料在反应器中停留时间的氧化气体的设备(4),用于从所述的反应器中排出氧化后的混合物的气密设备(3),用于加热所述混合料的间接加热设备(6),其特征还在于所述旋转反应器置于加热室(5)中且装有密封设备(17)以防止反应器中氧化气体的稀释。
15.根据权利要求14的方法,其特征在于所述反应器包括用于直接加热所述混合料的电阻丝。
16.根据权利要求14的装置,其特征在于它包括用于直接传输加热的氧化气体到反应器中的设备。
17.根据权利要求14的装置,其特征在于它包括用于回收离开管式反应器的二氧化碳的设备,和输送所述的二氧化碳到浸取煅烧后的混合物获得的碱金属铬酸盐的水溶液中的设备。
18.根据权利要求14到17任一项的装置,其特征在于它包括用于预热混合物的设备。
19.根据权利要求14的装置,其特征在于它包括用于预热氧化气体的设备。
20.根据权利要求14的装置,共特征在于它包括用于从加热反应器的气体中回收热量的热交换设备。
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