[发明专利]具有改善热变形和抗拉强度的玻璃纤维增强的聚氯乙烯混合物

权利要求书

1、在一种以玻璃纤维增强的聚氯乙烯和混入共聚物的混合物所组成的热塑性组合物中，其主要改进是：

(a)在每100份所述的混合物中含有从约60份到约85份(以重量计)的聚氯乙烯。其中每一重复单元的氯乙烯部分含有从约57%到约67%重量的氯，

(b)从15到40份(以重量计)的共聚物，它含有20%到30%重量的丙烯腈和80%到70%重量的混合物(含有大部分重量的α-甲基苯乙烯和少部分的苯乙烯)，所述共聚物与所述聚氯乙烯形成单一相，

(c)从5到20份(以重量计)的混合有稳定剂、润滑剂、加工助剂和冲击改性剂，和

(D)从约10%到约30%重量的其直径小于20微米的玻璃纤维，其中所述的玻璃纤维是用含有下列主要组分的胶料来涂敷：

(Ⅰ)一种具有反应胺部分的氨基硅烷偶合剂，与所述的聚氯乙烯反应，结果形成在中子磁共振光谱上于5.65PPM处有一个峰的化合物，和

(Ⅱ)薄膜形成物所具有的碱度大于聚乙烯醇并有足够量留下使所述的树脂与热成型后所述的纤维进行偶合，其氯对碳的总产率之比为Cl(2P)/C(ls)至少是0.91，是用四氢呋喃在热成型后提取所述的组合物，测量峰下面积之比来确定的。

2、根据权利要求1的玻璃纤维增强的混合物，其中由所述玻璃增强混合物模制的组合物具有退火热变形温度至少为80℃并不发生粘结断裂。

3、根据权利要求2的玻璃纤维增强混合物，其中所述的聚氯乙烯具有特性粘度是约0.46至约1.1的范围，所述的氨基硅烷的加入量（以100份原料玻璃纤维计）为0.2%至0.6%重量，并且所述的薄膜形成物是选自胺、酰胺、铵化酰胺、脲基和脲烷的基团，其加入量是0.2%至0.6%重量。

4、根据权利要求3的玻璃纤维增加混合物，其中所说的组合物主要含有约90%重量的α-甲基苯乙烯和相应地为10%重量的苯乙烯。

5、在聚氯乙稀造粒的方法中，预先混有α-甲基苯乙烯共聚物和玻璃纤维形成以玻璃纤维增强的混合物，其改进包括：

（a）当加热混合含有从15到约40份重量的所述共聚物与从约60到85份重量的所述均聚物的混合物时，其中每重复单元的氯乙烯部分包含有约57%到约67%重量的氯，在从5到约20份重量含有稳定剂、润滑剂、加工助剂和其他添加剂的存在下，任意加入高达约25份的冲击改性剂，加热到160℃以上但应低于所述第一混合物的降解温度，直至所述的混合物成一单一相，然后

（b）混合所述单一相混合物和从约10%到约30%重量的玻璃纤维（以玻璃和所述混合物的重量计），形成一均匀的物料块，每一根纤维的直径应小于20微米，其中所述玻璃纤维涂有胶料，其主要组份是：

（Ⅰ）一种具有反应胺部分的氨基硅烷偶合剂。与所述的树脂进行反应，结果形成在中子磁共振光谱上于5.65PPM处有一个峰的化合物，和

（Ⅱ）一种聚合物薄膜形成物主要含有选自下列的基团的聚合物（A）具有含氮重复单元的聚合物和（B）可分散或可乳化的环氧聚合物，和

（C）粉碎此物料块形成平均直径为从约3毫米到约8毫米的颗粒。

6、根据权利要求5的方法，其中所述的聚氯乙烯具有特性粘度从约0.46到约1.1的范围，所述的氨基硅烷的加入量从0.2%到0.6%重量（以100份原料玻璃纤维重量计）;和，所述的薄膜形成物是选自胺、酰胺、铵化酰胺、脲基和脲烷的基团，和其加入量从0.2%到0.6%重量的范围。

7、根据权利要求6的方法，其中所述的冲击改性剂的加入量从约10到20份，和一种接枝共聚物，含有（Ⅰ）一种氰乙烯的低级C₁-C₃烷基酯，或是一种不对称氰基、烷基取代乙烯化合物，和（Ⅱ）乙烯芳香烃或不对称烷基、芳香基取代乙烯，和（Ⅲ）一种共轭双烯聚合物乳胶。

8、根据权利要求6的方法，其中由所述玻璃增强混合物模塑的第一组合物，具有退火热变形温度至少为80℃，和其抗拉强度高于从所述均聚物、共聚物和玻璃按相同比例和相同条件下进行混合而程度不同以及在相同热形成条件下的第二种组合物的抗拉强度。