[发明专利]生产陶瓷/金属贮热介质的方法及其制品无效
| 申请号: | 88104148.3 | 申请日: | 1988-07-05 |
| 公开(公告)号: | CN1030403A | 公开(公告)日: | 1989-01-18 |
| 发明(设计)人: | 罗伯特安东尼·拉普;埃文斯·艾伦拉罗克 | 申请(专利权)人: | 兰克西敦技术公司 |
| 主分类号: | C04B37/00 | 分类号: | C04B37/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 任宗华 |
| 地址: | 美国特*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 陶瓷 金属 介质 方法 及其 制品 | ||
1、一个生产一种直接接触热贮存介质的方法,该介质包括一个母金属坯体和一自粘聚性的陶瓷层,陶瓷层与金属坯体形成一整体而且密封住所说的金属坯体,该方法包括:
(a)在有氧化剂存在时,将母金属坯体加热到高于所述母金属的熔点而低于在步骤(b)中形成的其自身氧化反应产物熔点的温度,以形成熔融母金属,和
(b)在所述温度下,
(ⅰ)将所述的熔融母金属与所述氧化剂,从所述坯体的表面向外进行反应,与母金属体完整地形成一层氧化反应产物层,
(ⅱ)所述的熔融母金属传送经过所述氧化反应产物,与所述的氧化剂接触,以致于氧化反应产物不断地在所述氧化剂和先前形成的氧化反应产物之间的界面处形成,由此从所述表面向外不断地形成一个逐渐增厚的氧化反应产物层,与此同时,消耗从所述坯体提供的熔融金属,
(ⅲ)上述反应持续充分长时间,使得所述逐渐增厚的反应层达到充分的厚度,以便密封住未反应的母金属,而且,由于上述的消耗造成空腔,和
(c)回收最终所得的热贮存介质。
2、一个生产一种热贮存介质的方法,该介质包括一个母金属坯体和自粘聚性的陶瓷复合体容器,陶瓷复合体容器与上述的母金属坯体形成整体,而且,密封住所说的金属坯体,该方法包括:
(a)提供一种与母金属坯体表面接触的填充物材料体。
(b)在氧化剂存在下,将所说的母金属坯体加热到高于所述母金属的熔点而低于在步骤(c)中形成的其自身氧化反应产物熔点的温度,以形成熔融母金属,
(c)在所述温度下,
(ⅰ)将所述的熔融母金属与所述氧化剂,从所述坯体的表面向外进行反应,在所述坯体上形成氧化反应产物层;
(ⅱ)将所述的熔融母金属传送经过所述氧化反应产物,朝向所述氧化剂处并朝向和进入上述的填充物材料体,以致于氧化反应产物不断地在所述氧化剂和先前形成氧化反应产物之间的界面处形成,由此,从所述表面向外,不断地形成一个渗入所述填充物材料的逐渐增厚的氧化反应产物层,与此同时,从所述坯体消耗熔融金属;
(ⅲ)上述反应持续充分长时间,足以使得上述逐渐增厚的反应层达到充分厚度,以便至少部分嵌入所述填充物材料中,因此而密封住未反应的母金属;而且,由于上述的消耗造成了空腔,和
(e)回收最终所得的热贮存介质。
3、权利要求1或2的方法包括提供一种隔离剂至少从所述母金属坯体部分地隔开,并且对所说的隔离剂继续所说的反应,由产生通过所说的隔离剂建立所说的厚度层。
4、权利要求1或2的方法,其中所述母金属是铝,所述氧化剂包括空气。
5、权利要求4的方法,其中所说铝母金属包括从硅或镁中选出的组分或其混合物。
6、权利要求4的方法,其中所述温度范围约从690℃到1450℃。
7、权利要求1或2的方法,包括与所述母金属一同使用的一种掺杂剂。
8、权利要求4的方法,包括与所述母金属一同使用的一种掺杂剂。
9、权利要求2的方法,其中所述氧化剂是蒸气相氧化剂,所述填充物材料体对所述氧化剂是可渗透的,而且,能让氧化反应产物的生长向其中渗透。
10、权利要求9的方法,其中所述的母金属是铝,所述氧化剂是空气,而且包括与所述母金属一同使用的一种掺杂剂。
11、权利要求10的方法,其中所述的母金属由铝和硅的合金组成。
12、权利要求11的方法,其中所述的合金是一种低共熔合金。
13、权利要求2、9、10、11或12的方法,其中所述的填充物材料具有下列特点,(1)保持充分的合适性,以适应所述母金属的熔点体积变化和所述母金属与所述填充物之间的差热膨胀,和(2)至少在其包裹所述母金属坯体的支撑区里,仅仅在高于所述母金属熔点而低于但充分接近氧化反应温度的温度下,填充物本身是自粘接的,以提供上述的适应性,从而,所述填充物具有充分的粘聚强度,足以防止所述母金属的所说的空腔的传 的塌陷。
14、根据权利要求3的方法,其中所述的隔离剂选自烧石膏、波特兰水泥、硅酸钙及其混合物。
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