[发明专利]具有调整装置的万用轧机机座，特别是密集型万用轧机机座组中的终轧机座

说明书

本发明涉及一种具有调整装置的万用轧机机座，特别是密集型万用轧机座中的终轧机机座，它具有两个液压调节缸以及具有一个机械粗调装置，用于至少一个水平轧辊，大部分可用作上轧辊。用于两个水平轧辊的液压调整装置可保持轧辊轴线，因而值得推荐。此外，例如从英国专利申请GB    2024683已知液压调节的轧辊可以与一个电气机械式的粗调装置结合使用，这样由于液压油的可压缩性使液压缸内的调节行程保持很小。同时也已知，在万用轧机机座中当短暂地把垂直轧辊压向水平轧辊端面拖曳驱动时，亦即并非出于调节的目的时，可以使用液压和电气机械组合调整装置（联邦德国展出说明书DE-AS    1118724）。

本发明与万用轧机机座的调试有关。按当前的技术水平，这类调试是藉助于试轧棒的。虽然轧制程序中每一道轧制工序的所有调整数据可以重现，但由于粗轧的公差、温差和轧件材质波动等条件的影响，这些数据不可能适用于每一根试棒。

因此有必要在万用轧机机座上为了终轧用一根或多根试棒试轧，把与各个轧制工序相对应的轧制孔型调整到接近各该工序中变参数的要求，或者通过试轧棒控制轧制孔型的调整。

本发明的任务，是要提出一种方法，它不需试轧和试棒，可对万用轧机机座，特别是终轧机座的轧制孔型进行调整。这一任务通过下述具有特征的方式得到解决：轧机机座的至少一个水平轧辊和两个垂直轧辊装有液压细调装置，所有装有液压细调装置的轧辊也都有与所述的细调装置在操作上互不关连的电气-机械式粗调装置，其电气-机械式粗调装置以及液压细调装置由位移传感器对它们的位置进行监测，其细调还由压力或轧制力传感器进行附加的监测;其液压细调装置是为调整和开启承压下的轧辊而设置的，所有位置、压力及/或轧制力的实测值都可输入一个电子调节装置储存并可被重现;该液压细调装置是位置调节的。按照本发明将电气-机械式粗调装置与液压细调装置结合使用，再加上按照本发明的调整装置所设置的测量和调节手段，有可能依据轧制工序的要求用电气-机械式粗调装置对垂直轧辊和至少一个水平轧辊进行粗调以后，依据与形状和轧件材质有关的液压以及相应的轧制力的变化对装于轧辊上的液压细调装置进行位移调整。液压细调装置的位置整定值要依据机座的刚性或机座的弹张性曲线以及测得的轧制力进行修正。液压细调装置的位置由位置-位移传感器测定并用液压将其调整到新的整定值。它不仅解决了不需用试棒进行试轧就能对万用轧机机座的轧制孔型作快速调整的问题，而且还可以进一步做到自动地逐根改善轧制孔型的调整，而迄今使用试轧棒的方法仅能近似准确地调整轧制孔型。此外，在轧制过程中还可对迄今只能笼统地测定的轧制力的变化进行准确的测定，并可在轧件通过的过程中对轧辊间距进行连续调整，这样就消除了不加调整的机座的所有缺点。

如果说本发明可以有利地用于万用钢梁轧机机组的一台或几台前级机座，那么它主要还是为终轧机座考虑的，具体地说，在终轧机座的轧制孔型开启后，用可以重现的方式、依据轧制工序对孔型进行调整，以便让粗轧坯件在万用钢梁轧机机组中紧靠在可逆轧机机座组后面的终轧机内可以不受影响地通过，这点在联邦德国专利DE-PS25    34    647中曾提到过，并认为应用现代的控制技术并不是不可以进一步解决这个问题的。本发明解决这一问题的方法，不仅免除了从装有固定调好的轧制孔型的万用终轧机座侧面引出的做法，同样也免除了把轧件送回轧制轴线的麻烦，其结果是，在轧制过程中不管轧件是前行还是后退，上升还是下降，都不会带来暂时的载荷，因为轧辊只有在初轧时才开启，而在终轧时又被按原样调整好。本发明的特征是，它利用电气-机械式粗调装置把终轧机座的轧制孔型大幅度和快速地开启以使粗轧坯件得以不受影响地通过，然后又把它调整成终轧孔型以便进行终轧工序。为进行后一调整，在可逆转的轧机机座进入其反向轧制行程时，紧接着就可操作电气-机械式粗调装置关闭原先开启着的终轧孔型。