[发明专利]负压远红外人参干燥炉

说明书

本发明是一种负压远红外人参干燥炉，属于人参加工中的一个装置。

现有的人参加工，采用干燥室干燥人参。包括6SE-700型远红外人参干燥室，都是开放式的，由于定时的排出潮气使冷空气大量的流入干燥室，造成室内区域性温差大，有些“死角”潮气排不出去，使人参干燥的不均匀，不彻底，影响了人参干燥质量。此外，由于干燥室是开放式的，也易污染干燥物，并造成能量浪费。而人参这一名贵药材，在干燥过程中散发了水份，经化验证明仍含有人参的有效成份。现有干燥室都无法达到即能干燥又能回收人参干燥过程中散发的有效成份的目的。

本发明的目的是设计一种负压远红外人参干燥炉，它即可以提高人参的干燥质量，节约能源，还能回收人参干燥中散发的有效成份。

本发明是这样实现的，在炉体的外壳上装一排气管，该排气管与一个带有冷却气的机械真空泵相接，在炉体外壳内还装一内冷机构，它可以把潮气冷凝成液体，又可使腔体内形成负压。人参干燥脱水散发的水气，一部分通过真空泵抽出，经外冷却气回收，一部份在内冷水管上冷凝，滴入腔体底部，从出液管流入集液器而回收起来。

本发明只需在远红外人参干燥炉上装一排气管，并接通带冷却器的真空泵，炉内装一内冷水管。出液管再与集液器相接通，结构简单，为了提高炉内空间利用率，该炉的加热体与托架固定为一体，且与炉体外壳是可分离的。内体下部还装有若干小轮可与炉体外壳内腔上装有的轻型轨道上滚动。

使用该干燥炉干燥人参，即可体高人参的干燥质量，又可回收人参干燥中散失的有效成份。根据使用单位生产规模的大小可设计大小不一的系列化产品。

本发明的具体结构由以下实施例及附图给出。

图一是负压远红外人参干燥炉的侧视局剖图。图二是图一的A-A视图。

下面结合图一详细说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况。

该干燥炉主要由金属板外壳[1]和内体[7]及炉门[10]组成。金属板外壳[1]的外层与薄钢板[22]中间夹一层保温材料层[3]起保温作用，内层是抛光铝板[2]用作反射红外线，金属板外壳[1]的内腔底部有数根横梁[16]，其上水平固定着两条平行的轻型钢轨[17]，横梁16的下部，固定有水平的蛇形不锈钢管[12]两头[13]从外壳的后部通到炉外，以备通循环冷却水，在于金属板外壳[1]接触部位焊封不得透气。内衬铝板底部靠炉门[10]的地方放一积液档舌[23]，用以挡住积液流失，档舌[23]的高度要低于横梁[16]。金属板外壳[1]的后端底部钻一孔，安一不锈钢管作出液管[15]，出液管[15]与金属板外壳[1]接触部位焊封，不得透气。金属板外壳[1]的上部中间（也可在尾部）钻一排气孔[11]，工作时和带有冷却器的真空泵相接通，上部靠炉门的地方有钢管通孔[14]，以备安真空表，炉门[10]和孔[14]中间有一钢管通孔[24]，用作温度和压力传感器的控制线通入。孔[14]和孔[24]与金属板外壳[1]的接触部位焊封，不得透气。在金属板外壳[1]的两侧各开两个观察窗[25]，以便观察人参的干燥情况。在金属板外壳[1]的下部靠近炉门法兰[8]部位两侧各有一个钢管蒸气（或热水）进口[19]和蒸气（或热水）出口[21]，两管和金属板外壳[1]的接触部位焊封，两个管安放的位置不要影响内体[7]的进出。炉门[10]通过密封橡胶圈垫[9]和外壳密封，这样，炉门[10]和外壳[1]就构成了一个可封闭的腔体。

该干燥炉的内体[7]和外壳[1]是可分离的。内体[7]是由两根平行的工字钢[26]作底盘，固定在小轮[6]的轴上，在底盘上焊架，从底向上等间距的排布一层一层的蒸气（或热水）红外加热管[4]（用4分或6分暖气管涂上蒸气远红外涂料而成），每层红外加热管的纵向管均与外壳[1]的轴线平行。每一愕暮峁芮安康模柯乓煌返模┖驼羝鞴艿老嗤ǎ膊康暮峁芎突仄芟嗤āＴ诠ぷ指值淖菹虻燃渚啻怪毕蛏虾干洗肿髁⒅鵞27]，用作焊托参盘的支架[5]。工字钢[26]的两端垂直向上焊上槽形钢作立柱，以承一层一层的红外加热管和托参架。每两层红外加热管间在槽形钢[28]和带钢上横向焊上角钢作托参盘支架[5]，支架[5]的位置以放上参盘后，中等直径的人参能处在两层红外加热管的中间位置为佳。这样内体[7]就构成了。托参盘的规格和结构是以每层托参架[5]在内体[7]上所处的高度位置来确定托参盘的大小。托参盘用不锈钢，织成网状，框架用角钢。内体[7]的所有部分的表面都要涂上蒸气远红外涂料。其工作方式：把外用的轻型轨道和腔内轻型轨道相接，把盛好人参的参盘（人参在参盘的方向要和红外加热管平行）插进支架[5]上，把内体[7]推进炉腔内，将蒸气（热水）进口[18]和[20]相接通，蒸气（或热水）出口[20]和[21]相接通，关好炉门，用炉门上的紧固机构把门压紧，通蒸气（或热水）加热，使人参干燥过程中脱水产生的水气，一部分通过机械真空泵抽出，经外冷却器回收，一部分在内冷水管上凝结滴入腔体底部，经孔[15]流入集液器而回收，达到干燥人参和回收人参有效成份的目的。