[其他]烧结混合料的透气性测量装置

说明书

本装置是属于铁矿粉烧结的测量设备，主要适用于测量烧结混合料造球后的透气性。

现有的测量烧结混合料透气性的装置，均是由测量杯、真空泵、压力计、流量计等部件所组成。这种测量装置主要是测量烧结料层透气性的各种参数，然后采用Voice公式，计算出透气性指数。Voice公式表达式是：

P＝ (F)/(A) · (h^m)/(Sⁿ)

在公式中P——透气性指数；F——单位时间通过料面的风量；h——料层高度；A——测量杯截面积；S——抽风负压；m、n均为指数，m、n指数值是随操作条件不同而变化的。（烧结球团，85年第6期第11页）。

在上述装置中，因测量杯较小和抽风能力小，所以边缘效应较大，通过测量层的风速一般较烧结机的料层风速低。测量杯的抽风篦子为圆孔形，因此孔洞经常被烧结混合料给堵塞，阻碍了抽风的流畅性，使测量结果与实际生产相差较大。还有测量杯与真空室之间的密封联接为螺钉联接，操作人员操作很不方便。

本实用新型的目的是设计出一种具有测量精度高的，操作简单方便的烧结混合料透气性测量装置。

附图为本实用新型的结构示意图。附图中1、6、11为阀门；2为测量杯；3为橡胶密封套；4为真空室；5为压力计；7为调节阀；8为浮子流量计；9为橡胶管；10为烧结杯主抽风管道。在装置中的测量杯2是重要的部件。本实用新型采用的测量杯2，其高度与直径之比要大于2倍。根据流体力学原理可知，当气体通过装有散料的测量杯时，在杯壁上要产生边缘效应。只有随着测量杯直径的增大，这种效应才减少。因此只有将测量杯2的直径选择大于φ100mm，这样边缘效应可减少到忽略值。而烧结混合料的平均直径一般均采用在5mm以下的烧结块料。测量杯2的底边装有一抽风篦子，抽风篦子与测量杯筒可以是焊接成一整体，也可以是由卡边卡牢的分解体形状的测量杯。抽风篦平面上的抽风孔是采用长形孔缝式，这些孔缝是防止混合料被负压抽气吸入真空室4而设定的，而孔缝在抽风篦子平面上应占有大于25％的表面积。按上述尺寸比例所设计的测量杯2可以保证被测量的混合料用料量少，而测量精度高。

本实用新型的真空室4的内部结构，是根据重力除尘原理进行设计的，这样可以保证脏气进入降尘室后便灰尘、水雾，经过常常后，干净的气再由出气口抽出。防止了由气体中所含有的大量水雾和灰尘被吸进浮子流量计8，使测量杯下抽风更均匀，保证了测量的精度。

本实用新型的测量杯2与真空室4之间的密封，采用的是橡皮套密封。在测量杯2与真空室4端口处都装有法兰盘，当测量杯2与真空室4对接时，只需将测量杯2放在真空室4上再对齐，然后再套上橡胶密封套于两个法兰盘接口处并履盖接口，由于有橡胶密封套本身的收缩力和真空室4的负压，能够使橡皮套紧紧的贴在法兰上，使对接口达到密封的效果。本实用新型的流量计采用的是量程为6～60米³／小时的浮子流量计8。抽气系统是与烧结主抽风机相联接，这样可以随意调节本装置的负压和气体流量，使测量条件更接近于烧结生产实际，从而提高了测量精度。

本实用新型的具体操作方法，可根据附图进行说明。首先将测量杯2端口法兰对正真空室4法兰，再将密封橡皮套3套在两法兰接口处，然后在测量杯2内放入粒度为8～15mm的烧结矿石300克作为铺底料。待舖底料舖均匀启，再将烧结矿石装满测量杯2内后将上口刮平。先关闭阀门1，启动烧结机主抽风机，并调节阀门7，使主抽风管道10的负压力调到所设定的要求。然后再缓慢的打开阀门6，使浮子流量计8（或负压计5）调到所需要的数值，然后计录下流量和负压值。再将这些流量值或负压值代入Voice公式中，这样就可以计算出透气性指数P来。

本实用新型装置与现有技术相比较，由于采用了大直径的测量杯和采用了长孔缝式抽风篦子使测量结果更精确。同时又改变了原真空室的结构，采用了重力除尘的原理，使测量杯下的气流分布更均匀，并能使夹在气流中的灰尘和水份去除掉，保证了流量计的测量准确度另外本测量装置还将原真空密封改成橡胶密封套联接，这样可以简化设备又减轻了操作人员的劳动强度。